轴承内外圈的定位用什么方法啊?

作者&投稿:达奚郑 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
轴承内外圈的定位用什么方法啊?~

1 0了防止轴承在承受轴向负荷时产生轴向移动,轴承在轴上和外南宁孔内都应用轴向定位装置。轴承在轴上和外壳孔内定位方式的选择,取决于作用在轴上负荷的大小和方向,轴承的转速,轴承的类型,轴承在轴上的位置等。轴向负荷越大,轴承转速越高,轴向定位应越可靠。对于不同类型的轴承,轴向定位的方式也应不同。如对角接触球轴承和圆锥滚子轴承可选用轴肩和外壳孔的档肩单向支撑,而不必采用专门的定位装置,套圈在轴向的移动可由轴承本身支撑。作为固定支承的径向轴承,其内外圈在轴向都要固定在左支承。作为需要补偿轴的热伸长的游动支承中,如安装不可分离型轴承时,只需要固定其中一个套圈,游动的套圈不固定。 在游动支承中安装分离型轴承,如短圆柱滚子轴承、滚针轴承,则两个套圈都需要固定。 常用的轴承套圈的轴承向定位方法现介绍如下: 1.轴承内圈的定位 在轴上安装轴承内圈时,一般都由轴肩在一面固定轴承的位置,而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。轴肩和轴向固定零件与轴承内圈接触部分的尺寸,可按轴承尺寸表格所列各类轴承的安装尺寸确定。 (1)螺母定位 在轴承转速较高、承受较大轴向负荷的情况下,螺母与轴承内圈接触的端面要与轴的旋转中心线垂直。否则即使拧紧螺母也会破坏轴承的安装位置及轴承的正常工作状态,降低轴承旋转精度和使用寿命。特别是轴承内孔与轴的配合为松动配合时,更需要严格控制。为了防止螺母在旋转过程中发生松动,需要采取适当的防止松动的技术措施。使用螺母和止动垫圈定位,将止动垫圈内键齿置入轴的键槽内,再将其外圈上各齿中的一个弯入螺母的切口中。 (2)弹簧档圈定位 在轴承承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下,可采用断面为矩形的弹性档圈定位。此种方法装卸很方便,所占位置小,制造简单。 (3)止推垫圈定位 在轴颈较短、轴颈上加工成螺纹有困难,轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下,可采用垫圈定位,即用垫圈在轴端面上用两个以上螺钉进行定位,用止动垫圈或铁丝拧死,防止松动。 (4)紧定套定位 轴承转速不高,承受平稳径向负荷和不大的轴向负荷的调心滚子轴承,可在光轴上借助锥形紧定套安装。紧定套用螺母和止动垫圈进行定位。利用螺母锁紧紧定套的摩擦力将轴承定位。 (5)内孔有锥度的轴承定位 内孔有锥度的轴承在锥度轴上安装,需要使轴向负荷检顶紧轴与轴承,因此安装时应注意内孔锥度的方向性。如轴承位于轴端并且在轴端允许加工成螺纹,可以直接用螺母定位。如果轴承不是安装在轴端,并且轴上不允许加工成螺纹。在这种情况下,可用两半合并的螺纹环卡到轴的凹槽内,再用螺母定位轴承。 (6)特殊定位 在某些特殊情况下,轴的台肩和圆角尺寸不能按本目录所列的安装尺寸确定时,可以采用过渡垫片作为轴向支承。 2.轴承外圈的定位 轴承外圈在外壳孔内安装时,外壳体孔的内侧上一般都有占肩固定轴承的位置,另一侧用端盖、螺纹环和孔用弹性档圈等定位。 (1)端盖定位 端盖定位用于所有类型的向心轴承和角接触轴承,在轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下使用。端盖用螺钉定位压紧轴承外圈,端盖也可以做成迷宫式的密封装置。 (2)螺纹环定位 轴承转速较高,轴向负荷较大,不适于使用端盖定位的情况下,可用螺纹环定位向心轴承和推力轴承,此时可用于调整轴承的轴向间隙。 (3)弹性档圈定位 这种定位方法所占的轴向位置小,安装拆卸方便,制造简单,适用于承受较小的轴向负荷处。在轴承与弹簧之间加一个调整环,便于调整轴向位置。 (4)轴承外圈上带有止动槽的深沟球轴承,可用止动环定位。 当外壳孔内由于条件的限制不能加工止动档肩,或部件必须缩减轮廓尺寸时,选用这种类型的

轴承外圈的定位轴承外圈在外壳孔内安装时,外壳体孔的内侧上一般都有占肩固定轴承的位置,另一侧用端盖、螺纹环和孔用弹性档圈等定位。(1)端盖定位端盖定位用于所有类型的向心轴承和角接触轴承,在轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下使用。端盖用螺钉定位压紧轴承外圈,端盖也可以做成迷宫式的密封装置。(2)螺纹环定位轴承转速较高,轴向负荷较大,不适于使用端盖定位的情况下,可用螺纹环定位向心轴承和推力轴承,此时可用于调整轴承的轴向间隙。(3)弹性档圈定位这种定位方法所占的轴向位置小,安装拆卸方便,制造简单,适用于承受较小的轴向负荷处。在轴承与弹簧之间加一个调整环,便于调整轴向位置。(4)轴承外圈上带有止动槽的深沟球轴承,可用止动环定位。当外壳孔内由于条件的限制不能加工止动档肩,或部件必须缩减轮廓尺寸时,选用这种类型的。

轴承内外圈的定位与固定的方法很多,下列为几种常用的方法。
a)用轴用挡圈嵌在轴的沟槽内,主要用于轴向力不大及转速不高时;
b)用螺钉固定的轴端挡圈紧固,可用于在高转速下承受大的轴向力,螺钉应有防松措施;
c)用圆螺母及止动垫圈紧固,主要用于转速高、承受较大轴向力的情况;
d)用锥形套定位、止动垫圈和圆螺母紧固,用于光轴上、内圈为圆锥孔的轴承。
e)用嵌入外壳沟槽内的孔用弹性挡圈紧固,主要用于轴向力不大且需减小轴承装置尺寸时;

f)用轴承端盖紧固,用于转速高、承受较大轴向力的各类向心、推力和向心推力轴承;
g)用轴用弹性挡圈嵌入轴承外圈的止动槽内紧固,用于当外壳不便设凸肩时;
h)用螺纹环紧固,用于轴承转速高、轴向力大,而不适于用轴承端盖紧固的情况。

1 0了防止轴承在承受轴向负荷时产生轴向移动,轴承在轴上和外南宁孔内都应用轴向定位装置。轴承在轴上和外壳孔内定位方式的选择,取决于作用在轴上负荷的大小和方向,轴承的转速,轴承的类型,轴承在轴上的位置等。轴向负荷越大,轴承转速越高,轴向定位应越可靠。对于不同类型的轴承,轴向定位的方式也应不同。如对角接触球轴承和圆锥滚子轴承可选用轴肩和外壳孔的档肩单向支撑,而不必采用专门的定位装置,套圈在轴向的移动可由轴承本身支撑。作为固定支承的径向轴承,其内外圈在轴向都要固定在左支承。作为需要补偿轴的热伸长的游动支承中,如安装不可分离型轴承时,只需要固定其中一个套圈,游动的套圈不固定。 在游动支承中安装分离型轴承,如短圆柱滚子轴承、滚针轴承,则两个套圈都需要固定。 常用的轴承套圈的轴承向定位方法现介绍如下: 1.轴承内圈的定位 在轴上安装轴承内圈时,一般都由轴肩在一面固定轴承的位置,而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。轴肩和轴向固定零件与轴承内圈接触部分的尺寸,可按轴承尺寸表格所列各类轴承的安装尺寸确定。 (1)螺母定位 在轴承转速较高、承受较大轴向负荷的情况下,螺母与轴承内圈接触的端面要与轴的旋转中心线垂直。否则即使拧紧螺母也会破坏轴承的安装位置及轴承的正常工作状态,降低轴承旋转精度和使用寿命。特别是轴承内孔与轴的配合为松动配合时,更需要严格控制。为了防止螺母在旋转过程中发生松动,需要采取适当的防止松动的技术措施。使用螺母和止动垫圈定位,将止动垫圈内键齿置入轴的键槽内,再将其外圈上各齿中的一个弯入螺母的切口中。 (2)弹簧档圈定位 在轴承承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下,可采用断面为矩形的弹性档圈定位。此种方法装卸很方便,所占位置小,制造简单。 (3)止推垫圈定位 在轴颈较短、轴颈上加工成螺纹有困难,轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下,可采用垫圈定位,即用垫圈在轴端面上用两个以上螺钉进行定位,用止动垫圈或铁丝拧死,防止松动。 (4)紧定套定位 轴承转速不高,承受平稳径向负荷和不大的轴向负荷的调心滚子轴承,可在光轴上借助锥形紧定套安装。紧定套用螺母和止动垫圈进行定位。利用螺母锁紧紧定套的摩擦力将轴承定位。 (5)内孔有锥度的轴承定位 内孔有锥度的轴承在锥度轴上安装,需要使轴向负荷检顶紧轴与轴承,因此安装时应注意内孔锥度的方向性。如轴承位于轴端并且在轴端允许加工成螺纹,可以直接用螺母定位。如果轴承不是安装在轴端,并且轴上不允许加工成螺纹。在这种情况下,可用两半合并的螺纹环卡到轴的凹槽内,再用螺母定位轴承。 (6)特殊定位 在某些特殊情况下,轴的台肩和圆角尺寸不能按本目录所列的安装尺寸确定时,可以采用过渡垫片作为轴向支承。 2.轴承外圈的定位 轴承外圈在外壳孔内安装时,外壳体孔的内侧上一般都有占肩固定轴承的位置,另一侧用端盖、螺纹环和孔用弹性档圈等定位。 (1)端盖定位 端盖定位用于所有类型的向心轴承和角接触轴承,在轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下使用。端盖用螺钉定位压紧轴承外圈,端盖也可以做成迷宫式的密封装置。 (2)螺纹环定位 轴承转速较高,轴向负荷较大,不适于使用端盖定位的情况下,可用螺纹环定位向心轴承和推力轴承,此时可用于调整轴承的轴向间隙。 (3)弹性档圈定位 这种定位方法所占的轴向位置小,安装拆卸方便,制造简单,适用于承受较小的轴向负荷处。在轴承与弹簧之间加一个调整环,便于调整轴向位置。 (4)轴承外圈上带有止动槽的深沟球轴承,可用止动环定位。 当外壳孔内由于条件的限制不能加工止动档肩,或部件必须缩减轮廓尺寸时,选用这种类型的

1.轴承内孔的精准定位
在轴上安装轴承内孔时,一般都由轴肩在一面固定不动轴承的部位,而另一面则用螺帽、止动密封圈或弹簧档圈等固定不动。轴肩和径向固定不动零件与轴承内孔触碰一部分的规格,可按轴承规格报表所列各种轴承的安装规格明确。
(1)螺帽精准定位
在轴承转速比较高、承担很大径向负载的状况下,陌贝网为您提供更多轴承知识,螺帽与轴承内孔触碰的内孔要与轴的转动轴线竖直。不然即便扭紧螺帽也会毁坏轴承的安装部位及轴承的一切正常工作态度,减少轴承转动精密度和使用期。非常是轴承内螺纹与轴的相互配合为松脱相互配合时,更必须严控。
以便避免螺帽在转动全过程中产生松脱,必须采用适度的避免松脱的技术措施。应用螺帽和止动密封圈精准定位,将止动密封圈内键齿嵌入轴的健槽内,再将其外侧上各齿中的一个弯入螺帽的创口中。
(2)弹黄档圈精准定位
在轴承承担径向负载并不大、转速比不高、轴既较短又在电动机轴上生产加工成外螺纹有艰难的状况下,可选用横断面为矩形框的延展性档圈精准定位。此类方式 装卸搬运很便捷,所占部位小,生产制造简易。
(3)止推垫圈精准定位
在电动机轴较短、电动机轴上生产加工成外螺纹有艰难,轴承转速比较高、径向负载很大的状况下,可选用密封圈精准定位,即用密封圈在轴承端盖表面用2个之上螺丝开展精准定位,用止动密封圈或细铁丝拧死,避免松脱。
(4)紧定套精准定位
轴承转速比不高,承担稳定轴向负载和并不大的径向负载的调心滚子轴承轴承,可在直线光轴上依靠锥型紧定套安装。紧定套用螺帽和止动密封圈开展精准定位。运用螺帽卡紧紧定套的滑动摩擦力将轴承精准定位。
(5)内螺纹有光洁度的轴承精准定位
内螺纹有光洁度的轴承在光洁度轴上安装,必须使径向负载检顶紧轴与轴承,因而安装时要留意内螺纹光洁度的专一性。如轴承坐落于轴承端盖而且在轴承端盖容许生产加工成外螺纹,能够立即用螺帽精准定位。
假如轴承并不是安装在轴承端盖,而且轴上不允许生产加工成外螺纹。在这类状况下,能用两截合拼的外螺纹环卡到轴的凹形槽内,再用螺帽精准定位轴承。
(6)独特精准定位
在一些特殊情况下,轴的台肩和圆弧规格不可以按本文件目录列出的安装规格明确时,能够选用衔接密封垫作为径向支撑板。
2.轴承外侧的精准定位
轴承外侧在机壳孔壁安装时,外罩壳孔的里侧上一般都是有占肩固定不动轴承的部位,另一侧用轴承端盖、外螺纹环和孔用延展性档圈等精准定位。
(1)轴承端盖精准定位
轴承端盖精准定位用以全部种类的径向轴承和角触碰轴承,在轴承转速比较高、径向负载很大的状况下应用。轴承端盖用螺丝精准定位卡紧轴承外侧,轴承端盖还可以制成迷宫式的密封性设备。
(2)外螺纹环精准定位
轴承转速比较高,径向负载很大,不适合应用轴承端盖精准定位的状况下,能用外螺纹环精准定位径向轴承和扭力轴承,这时可用以调节轴承的径向空隙。
(3)延展性档圈精准定位
这类精准定位方式 所占的径向部位小,安装拆装便捷,生产制造简易,适用承担较小的径向负载处。在轴承与弹簧中间加一个调节环,有利于调节径向部位。
(4)轴承外侧上含有止动槽的凹沟球轴承,能用止动环精准定位。
当机壳孔壁因为标准的限定不可以生产加工止动挡肩,或构件务必减缩轮廊规格时,采用这类种类的。


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