喷塑，喷漆x相关的检验标准？

喷塑，喷漆检验标准？~

喷涂喷漆检验标准


1、目的
发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。
2、范围
适用于进料、外协制品回厂、成品及顾客退货各过程中产生及发现的不合格品。
3、定义（无）
4、职责
4.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。
4.2 制造部参与不合格品的处理。
4.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。
4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。
5、工作程序：
1． 喷涂种类、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。
2． 一般情况下，产品喷涂表面外观检查100%进行检验，检验方式依据本标准，特殊产品根据产品规格的具体要求检验。
3． 外观检验项目是否有缺陷：如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。
4． 外观和颜色检验环境：
色板采用客户样件或经客户认可的签样。
应在标准光源对色灯箱CAC-600箱内，以目视方法进行。光照度通常在D65（特殊情况下用F/A，其次高标准要求时用CWF/TL84），背景颜色为中灰色。
对于微量杂质点及其它轻微缺陷通常在300MM处目视肉眼不明显为通过，特殊情况时视客户要求而定。
5.1 涂膜附着力检验（基体金属为铁、钢、铝及铝合金）：
采用胶带粘贴法测定漆膜附着力，批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严检验.
检验方法：使用锋利刃口的刀片（刃口宽要求0.05MM，刃口达到0.1MM时必须重新磨刃口），沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面35-45度角，等速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于5MM,切口要保证切到基体，在涂膜上，切出每个方向是6至11条切口的格子图形，切口以1MM间隔隔开，长度约20MM。对于涂膜厚度大于50μm，小于125μm，切口以2MM的间隔隔开。在将格子区切屑用软刷或软纸清除后，撕下一段，粘附力在2.9N/10MM (300GF/10MM) 以上的胶带,将格子区全部覆盖,用手磨擦胶带,确保已完全粘牢后,拿住胶带的一端,沿着与其原位置尽可能接近180�0�2的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下,然后用放大镜或肉眼观查.如果沿切口的边和方格部分有涂层脱落,损伤的区域为格子的15%~35%,再重复上述方法检验.如果两次结果不同,换不同的检验人员在同样的条件下获得的涂膜上,进行该检验,若仍出现上述结果或更差的情况,有权怀疑该批涂层质量,做出拒收决定。损伤的区域小于格子的区域15%为合格。
5.2 涂膜附着力检验（基体金属为锌合金）：
检验涂层厚度μm 切格区的近似面积MM*MM 切痕间的距离MM
≤200 15*15 3
>200 25*25 5

6. 酸雾试验检验：
6.1 装置：A)恒温箱试验温度在40±1℃；B)烧杯：化学分析用的玻璃器具，容量为500ML。
6.2 溶液配制：A)试剂：氯化钠试剂; B)水：蒸馏水; C)溶液浓度:0.43~0.6mol/l,(2.5%~3.5%)
6.3 试样: 按照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》进行涂层检验，确定合格质量水平AQL=1.5，如发现有不允许的缺陷，不合格数大于合格数A，则拒收此批产品。
6.4 检验方法:将试样竖立吊挂在温度40±1℃容量在500ML以上的溶液中,溶液每天更换一次,在72小时的试验周期内,除更换溶液进可中断,必须连续进行,试验结束将试样取出,在常温下充分水洗,干燥,并与试样对比检查其表面是否起泡、起皮、涂层与基体接触面是否生锈、漏底。
7. 涂层厚度检验:使用测厚仪检验,在离试样边缘处25MM以上距离最少三处进行检查，取其平均数。,通常未做要求时,粉末涂层厚度在0.4~0.5μm,另外装配螺孔处的尺寸是否符合图纸要求,避免孔尺寸过小装配时涂层被挤压脱掉.
一般零件也可使用千分尺进行厚度检验。要试样上用刀片刮掉涂层至基体金属，用千分尺进行有涂层部分厚度和无涂层厚度测量，两者差值即
为涂层厚度。
8. 孔隙率检验：必要时用试纸法检验。
9. 密度检验（基体金属为锌合金）：
9.1 试样放在105~120℃空气中进行充分烘干，并达到恒温，这时质量是G1，g,作为干燥质量。
9.2 泡水方法：将干燥称量后的试样沉入烧杯内水中（室温），并把烧杯置于真空干燥器中减压排气，待无气泡出现后停止，取出烧杯，此时的试样作为泡水试样。
9.3 泡水试样在水中的质量：用直径小于0.5MM以下的金属丝把泡水试样吊挂在水中，此时所称得的总质量与金属丝的质量之差，即为泡水落石出试样在水中的质量G2，g。
9.4 泡水试样在空气中的质量：从水中取出试样后，用湿布擦其博面，除去水滴后称量，该值即为泡水试样的质量G3，g。
9.5 计算：
D体=G1*D液/G3- G2

静电喷涂并没有严格的自身检验标准，现在行内所谓的检验标准是相对而言的。
其一，是和普通的空气式喷枪、无气喷枪、混气喷枪等相比较。
其二，是和同种类静电枪之间的性能、省漆率、喷涂质量、喷涂效率、后期维护费用等等相比较而言的。主要还是与您和购买静电枪之前的设备相比较，综合各个方面去衡量静电喷涂的检验标准。

扩展资料：
主要组成：
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷枪及控制装置，静电发生装置（通常配置在静电喷枪里面）及一套粉末回收装置组成。
（1）供粉装置
在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵，输粉管，最终到达喷枪上。
输送到喷枪上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力，即便喷枪的输粉管有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量。
（2）关于静电
由静电发生装置产生的高电压，低电流使位于喷枪前部的电极针在空气中放电，当粉末经枪头喷嘴喷出的时候，粉末颗粒就带上了电荷，通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
参考资料来源：百度百科-粉末静电喷涂线

I.功能测试 Performance Test
所有喷漆物应该通过各项测试，包含膜厚测试、硬度测试、耐磨测试、百格测试、抗化性测试及色差量测。注意物品表面需洁净，不得有脏污、灰尘、油污及指痕等情况。

A.膜厚测试 : Paint Thickness Test
量测喷漆膜厚（包含面漆及底漆），必须符合厚度规范。一般而言，Akzu Nobel 与EGYPTIAN 底漆约在15±5μm，面漆约在25±5μm，总和最少需要30~100μm，而Cashew 底漆与面漆皆为10-15μm；膜厚测试最终以成品图面尺寸+0.2/-0mm为量测依据。
＊采用破坏式或非破坏式的量测仪器皆可，如用非破坏式仪器需利用平整性良好的金属片来作为试片，并注意仪器归零的校正。

B.硬度测试 : Pencil Hardness Test
1.使用滑车式的测试仪器，铅笔采用Mitsubishi “UNI”型号。
2.测试仪器需荷重750g，铅笔角度为45度。
3.测试长度需超过25 mm，硬度需高于2H，5条需无刮痕，需用成品测试。
测试长度需超过25 mm，硬度需高于3H，5条允许1条刮痕，需用成品测试。
4.表面不得有刮痕才为合格，并记录最高硬度等级。
6B 5B 4B 3B 2B B HB F H 2H 3H 4H 5H 6H
软（Softer） （Harder）硬

C.耐磨测试 :
一.RCA Abrasion Test
1.测试仪器为Norman Abrasion Wear，型号7-IBB-647，纸带规格为11/16inch 宽。
2.测试环境在室温条件㆘，湿度需维持在30-60%。纸带储存湿度需维持在30-60%，最佳环境为40%。
3.仪器㆖荷重175g，耐磨需达到38mm长 30次/分钟 100次，不能见底材为合格标准。
4.利用六十倍放大镜观察，表面不得露出底材始符合规格。
二.橡皮擦 Test
1.测试型号EF74。
2.测试环境在室温条件㆘，湿度需维持在30-60%。纸带储存湿度需维持在30-60%，最佳环境为40%。
3.仪器㆖荷重500g，耐磨需达到15mm长 1000次，不能见底材为合格标准。
4.利用六十倍放大镜观察，表面不得露出底材始符合规格。

D.百格测试 : Cross Hatch Test
1.测试工具采用标准百格刀即可，刀片间距为1 mm，并依据ASTM D3359-93 标准测试方式。
胶带使用Permacell 99 or 3M610(拉一次测试)。
2.利用六十倍放大镜观察，附着力规格需达到3B 以㆖。
5B 4B 3B 2B 1B 0B
无剥落（No Flaking） （>65% Flaking）>65%剥落

5B
完全无剥落
4B
＜ 5% 剥落，不可㈲整格剥落的情形。
3B
5% －15% 剥落，不可有整格剥落的情形。
2B
15% －35% 剥落
1B
35% －65% 剥落
0B
＞ 65% 剥落

＊面漆为透明状不易观察，一定要用放大镜观察来确认是否有剥落情形。

E.抗化性测试 : Chemical Resistance Test
1.使用MEK（Methyl Ethyl Ketone）95%酒精和有机性溶剂2种进行测试，测试环境为室温且湿度
50%为宜。
2.在较为平面处挑选㆔点作为测试位置，测试位置需保持㈲MEK 情况两分钟。
3.测试位置之亮度25℃±3℃(白光灯箱6500K色温)，利用六十倍放大镜观察，30cm于目视情况㆘
亦不可有痕迹(中间不可有腐蚀现象产生)。

F.色差测试 : Color and Gloss Measure
1.色差所使用之仪器为Minolta，需要量测之值㈲L, a, b, c, h, ΔEcmc。
2.光泽测试仪器可选Minolta 或BYK，角度采取60°，ΔE≦1。
3.以签样样品标准为基准。

G.盐雾测试 :
1.电阻值：皮膜表面其电阻值＜0.3Ω，以三用电表检测之。
2.涂装密着性：指皮膜处理后，再涂装，以有格刮刀分割为100格并以3M610胶带测试98%以上，不得
有剥落现象。
3.耐蚀性：以盐雾测试机检测皮膜层与涂装层，最基本皮膜层必须超过72小时98%无腐蚀现象，而涂装
层则必须超过96小时以上95%无腐蚀现象，才视为合格。

试验方法：将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或离子水中，其浓度为(50±5)g/L，即浓度5%，
溶液的PH值为6.5~7.2。　
试验条件：温度(40±2)℃，相对湿度＞95%，降雾量1~2ml/h/80c㎡，喷雾时间(连续喷雾96hr(涂装面)、
8hr(非涂装面)。

腐蚀率=(n/N)*100%
N=腐蚀点所占据格数 N=覆盖主要面积的总格数
如有10个或10个以上的腐蚀点包含在任何两个相邻的方格中，或有任何腐蚀点的面积＞2.5m㎡，
则此试样不能评级。评定级别中，10为最好，0为最差。例：

某产品经盐水喷雾试验后，其覆盖主要面积为164格(N)，腐蚀点占据3格(n)，则腐蚀率=(3/164)*100%=1.8%，腐蚀评定结果为6级。

腐蚀率评级表
腐蚀率/%
评定级别
0
10
0~0.25
9
0.25~0.5
8
0.5~1
7
1~2
6 unitech
2~4
5
4~8
4
8~16
3
16~32
2
32~64
1
＞64
0

H. 冷热冲击测试 :
-20℃~70℃(温升2℃/1mim、温降1℃/1min)、10个循环、维持(-20℃ 2hr、70℃ 2hr)。

I. 恒温恒湿测试 :
各测试72hr(湿度95%、温度60℃))、(湿度0%、温度-20℃)。

没有具体要求的。

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屏南县15524664077： 汽车喷漆质检标准有哪些 - ？
濯家盐酸： 喷漆质量检验标准: 1、远近观察油漆表面应没有明显尘点 2、观察车漆表面,应没有抛光印痕 3、近距离观察漆面边角有无抛穿 4、将手掌平放在车漆表面,清清抚摸整个漆面,应感觉光滑,平整 5、观察车漆表面,应没有明显的“桔皮”现象 6、检查色差:把车开到阳光下,从多个角度观察喷漆部位与原车漆之间的光泽度、色差, 不能相差太大,应基本一致 7、检查拉手、玻璃以及门边的油漆和抛光留下的蜡灰是否清理干净

屏南县15524664077： 一般注塑喷油厂品质检查标准是怎么样的? - ？
濯家盐酸： 注塑zhidao喷油通常检查范围是G/M产品检查及来料检查: 1.外观抽样检查标准: 现场QC在抽样检查时,每2小时从喷漆制程抽取5个样品或从第二制程抽取10件样板进行检测. 2.来料、终检QC抽样检查按MIL-STD-105E单次正常抽样标准进行.严重:0.25%轻微:0.40%若major或minor其中之一项超出接回受范围便拒收. 3.包装箱应用所规定的包装箱或客户指答定包装的方式,箱不得变形,破烂,现品票不得涂改并端正贴于箱的右上角. 4.检查产品时无特殊规定检标准,兄辉一律参照检查标准书检查.

屏南县15524664077： 喷塑件产品需满足的环保标准? - ？
濯家盐酸： 产品用在哪里呢一般用在电子电器产品的,就要ROHS;用在玩具的,就要EN71-3、邻苯二甲酸盐其它的涉及到的还有PAHS、REACH、AZO等可以做的测试有很多,主要看你客户的要求

屏南县15524664077： 铁件 镀锌达到什么标准能用2年 喷塑达到什么标准能用俩年?还有我们国家这方面的标准是什么?麻烦大家了! - ？
濯家盐酸： 镀锌件、喷塑件在质量检验方面是有标准的: 1,要通过基本的外观检验(最基本的是不能有金属裸露在空气中或者气泡之类的) 2,烟雾测试,要能通过一定的时间 3,附着力测试,基本是百格测试, 以上测试,2、3两项都是有国际标准的,第1项是自己公司制定的, 能通过以上测试,基本上用两年没问题

屏南县15524664077： 喷漆的质量要求 - ？
濯家盐酸： 基本要求是可分为1理化指标:硬度、附着力、漆膜厚度、防腐蚀性能、抗冲击、抗弯曲、耐紫外线、耐候、耐擦洗、耐蒸汽,耐温水,不一定都要考核,看你的产品应用在什么地方;2外观要求:桔皮、针孔、流漆、光亮度、杂质、色差等等

屏南县15524664077： 油漆检测标准国家标准是什么? ？
濯家盐酸： 一、国家标准 国家标准(GB5206.1)在色漆和清漆词汇标准的基{HotTag}本术语中,涂料是被这样定义的:涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、...

屏南县15524664077： 礼堂椅检验标准是什么 - ？
濯家盐酸： 礼堂椅检验标准: 1、礼堂椅检验内容 1.1 座椅尺寸:座距、椅高、椅深、座高. 1.2 座椅整体外观:软包、喷塑、油漆. 1.3 座椅翻转噪音及回弹情况. 1.4 可翻转背板操作是灵活度及牢固度. 1.5 活动脚升降及推动情况. 1.6 茶几板或书写板...

屏南县15524664077： 油漆喷涂厚度检验标准,请懂得的人帮忙解释一下.坐等 - ？
濯家盐酸： ＂当设计无要求的时候,偏差是-25微米.但是如果设计有要求的时候,这个喷涂厚度,只能大于或者等于设计要求厚度,单元测点里面可以有低于设计要求的厚度,但是测点的平均值一定要大于或者等于设计要求.请问这种说法正确与否.＂ 检测单位的说法是正确的.检测单位很专业.

屏南县15524664077： 喷漆和喷塑的区别是什么?是不是一个概念? - ？
濯家盐酸： 喷漆和喷塑不是一个概念. 喷塑与喷漆之间的不同: 1,喷漆比喷塑的流平要好. 2,喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助.而喷塑没有,所以常常起桔纹效果. 3,喷漆可修补. 4,在喷漆的过程中,由于气膜过大造...

屏南县15524664077： 家具喷漆验收标准？
濯家盐酸： 1、表面颜色正确、均匀、光亮平滑合度,无泪滴、过厚、透底、起泡等情况. 2、油漆边界平直整齐,不油出界. 3、墙身批灰不见凸块凹位,墙角平整.板与板、板与墙的接口,均应贴在胶布后批灰. 4、乳胶漆在一米距离来看,应不见扫痕. 5、木钉着色要准确、平滑. 6、尽量不要在潮湿天气刷油漆. 另外,木质板面应光滑平整,无刨痕、戗碴儿和毛刺,图纹清晰,油漆面层颜色均匀一致,缝隙严密,接头位置错开,表面洁净,接缝平直方正.在粘结方面,要粘结牢固,表面洁净、无溢胶,地板块排列合理美观.接缝严密,表面光滑平整,接缝排列合理美观,上口平直,割角准确.木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布都有要均匀不露底,光滑明亮、色泽一致.