磨床加工的表面粗糙度是多少?

作者&投稿:陈彭 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
磨床加工的表面粗糙度是多少?~

外圆磨内圆磨
半精(一次加工)
6.3~0.8

0.8~0.2
精密
0.2~0.1
精密、超精密磨削
0.05~0.025
镜面磨削(外圆磨)
<0.05平面磨

0.8~0.4
精密
0.2~0.05
珩磨
粗(一次加工)
0.8~0.2
精、精密
0.2~0.025研磨

0.2~0.4

0.2~0.05
精密
<0.050
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你好!
看你用多少号的砂轮,用60的砂轮,达到0.8没有问题,如果用80以上的话,机床精度好的可以达到0.4以内.
仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

外圆磨内圆磨半精(一次加工) 6.3~0.8,精 0.8~0.2,精密 0.2~0.1,精密、超精密磨削 0.05~0.025,镜面磨削(外圆磨) <0.05平面磨,精 0.8~0.4,精密 0.2~0.05,珩磨粗(一次加工) 0.8~0.2 精、精密 0.2~0.025研磨粗 0.2~0.4 精 0.2~0.05 精密 <0.050。

磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。

扩展资料:

根据磨床的运动特点及工艺要求,对电力拖动及控制有如下要求:砂轮的旋转运动一般不要求调速,由一台三相异步电动机拖动即可,且只要求单向旋转。容量较大时,可采用Y-三角形降压启动。

为保证加工精度,使其运行平稳,保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击,故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。

安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配,静平衡调试后进行安装,试车,一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防护眼镜,修整砂轮时要平衡地进行,防止撞击。

测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时,要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢,必要时可加挡铁,防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板,站位要侧过高速旋转砂轮的正面。

参考资料来源:百度百科--磨床

参考资料来源:百度百科--数控磨床



磨床加工精度一般为IT6-IT5,表面粗糙度为Ra0.8-Ra0.1。0.012-花13(最为精准)、0.025-花12、0.05-花11、0.1-花10、0.2-花9、0.4-花8、0.8-花7、1.6-花6、3.2-花5、6.3-花、12.5-花3、25-花2、50-花1、100-花0(最为粗糙)

外圆磨内圆磨 半精(一次加工) 6.3~0.8 精 0.8~0.2 精密 0.2~0.1 精密、超精密磨削 0.05~0.025 镜面磨削(外圆磨) <0.05平面磨 精 0.8~0.4 精密 0.2~0.05 珩磨 粗(一次加工) 0.8~0.2 精、精密 0.2~0.025研磨 粗 0.2~0.4 精 0.2~0.05 精密 <0.050

  1、在砂轮可承受的范围内,砂轮转速越快,磨削出来的表面粗糙度越好;
  2、一般来说,砂轮修整的越细,工件磨削出来的表面粗糙度越好;
  3、在一定的范围内,砂轮的粒度越密,磨削出来的表面粗糙度越好。如60K的砂轮一般就比46K的砂轮磨的细;
  4、根据工件不同的材料以及材料的硬度选择不同材质的砂轮可在一定范围内提高工件表面粗糙度;
  5、选择合理的磨削液与合理的进给量、进给速度;
  6、选择合适的、符合要求的平面磨床操作者。


...上加工外圆表面,精度一般可达到多少?表面粗糙度Ra值可达到多少?_百 ...
被加工外圆的直径大小,这些都有密切的相互关系。所以,加工外圆表面能达到的精度,不是一个最高值,而是一个范围值。就一般较好的合格的床,有较好的加工技术手段,较好的操作工人,一般情况下,车床加工外圆表面能达到精度:外圆尺寸精度、圆柱度精度、表面粗糙度精度(Ra值)列表表示如下:...

车削的特点和能够达到的精度。
车削的特点和能够达到的精度。具体如下:(1)车削适合于加工各种内、外回转表面.车削的加工精度范围为IT13~IT6,表面粗糙度Ra值为12.5~1.6 .(2)车刀结构简单,制造容易,便于根据加工要求对刀具材料、几何角度进行合理选择.车刀刃磨及装拆也较方便.(3)车削对工件的结构、材料、生产批量等有较...

磨床加工的表面粗糙度是多少?
8~0.4,精密0.2~0.05,珩磨粗(一次加工)0.8~0.2精、精密0.2~0.025研磨粗0.2~0.4精0.2~0.05精密<0.050。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。

磨床加工能达到什么样的精度标准?
磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8—IT5甚至更高,表面粗糙度一般磨削为1.25—0.16μm。1、精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。2、超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。3、镜面磨削表面...

一般的表面粗糙度去多少合适
二、微见刀痕 Ra12.5mm、Ra6.3mm、Ra3.2mm 方法:精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨 三、看不见加工痕迹,微辩加工方向 Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、方法:精车、精磨、精铰、研磨 四、暗光泽面 Ra0.2mm、Ra0.1mm、Ra0.05mm 方法:研磨、珩磨、超精磨、抛光 表面粗糙度一般是由所采用的加工...

冲床加工中光洁度和粗糙度区别是什么?
只是在老标准中称为光洁度,而新国标中称粗糙度。现在统称粗糙度。光洁度的数值越大,表示另件表面越平整、光滑,这是旧标准使用的表示方法,现在已经不使用。粗糙度的数值越小,表示零件表面越平整、光滑,这是目前国家标准和国际标准的表示方法。表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度...

粗糙度 Ra0.63 是什么意思? 怎么能做到?
粗糙度Ra0.63是指其表面粗糙度,在加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度小于0.63.粗糙度Ra0.63需要用磨床加工来实现。Ra0.63并不常用,目前常用Ra6.3,需要用精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨实现。

数控车床零件表面加工方案的选择依据是什么?
数控车床加工一般应根据零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸和生产类型等因素来确定零件表面的车削加工方法和加工方案。1)数控车削加工外圆回转体零件与端面加工方案的选择①加工精度为IT7~IT8级、表面粗糙度Ra1.6~3.2μm的除淬火钢以外的常用金属,可以采用普通型数控车床,按粗车、半...

机床的技术性能一般有哪几个方面?其含义是什么?
加工精度是指被加工零件在形状、尺寸和相互位置方面所能达到的准确程度。工件加工表面的表面粗糙度与工件和刀具的材料、进给量、刀具的几何角度及切削时的振动有关。机床介绍:机床是指制造机器和机械的机器,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在...

表面粗糙度为多少时表示要精加工?多少时要半精加工,粗加工即可?
3.2以上粗加工。1.6半精加工、0.8\/1.6磨床精加工0.4以下光正加工。机械设计手册有。

江阴市15184471683: 磨床加工的表面粗糙度是多少? -
堵雁京叶: 外圆磨内圆磨半精(一次加工) 6.3~0.8,精 0.8~0.2,精密 0.2~0.1,精密、超精密磨削 0.05~0.025,镜面磨削(外圆磨) <0.05平面磨,精 0.8~0.4,精密 0.2~0.05,珩磨粗(一次加工) 0.8~0.2 精、精密 0.2~0.025研磨粗 0.2~0.4 精 0.2~0.05 ...

江阴市15184471683: 磨床能加工的表面粗糙度的范围是多少?静磨呢? -
堵雁京叶: 1.6

江阴市15184471683: 磨床在研磨时的一般公差是多少mm? -
堵雁京叶: 一般粗磨-精磨,加工精度IT6~IT7 ,表面粗糙度0.0008~0.0032mm 不好意思,刚刚弄错了

江阴市15184471683: 如何确定表面粗糙度的上限值和最大值? -
堵雁京叶: 两者之间没有量的关系. 只不过是使用范围不同:“上限值”(下限值),表示所有的实测数据中,允许16%的测得值超过规定值的时候标注;如果不允许任何测得值超过规定值,这时则标注最大值和最小值.

江阴市15184471683: 自动磨143磨床粗糙度大 -
堵雁京叶: 车床一般的表面粗糙度是1.6-3.2.普通磨床一般的表面粗糙度是1.6-0.8.还有超精加工比如珩磨,研磨,抛光等.它们的表面粗糙度是0.03-0.3

江阴市15184471683: 求一份机械加工用的光洁度表格.按照加工中的情况来制定.例如:磨床粗磨光洁度是多少,精磨是多少. -
堵雁京叶: 加工性质 光洁度 表面粗糙度 标识符号 磨床粗磨 ▽7~ ▽8 Ra1.6~Ra0.8 半精磨 ▽8~ ▽10 Ra0.8~Ra0.2 精磨 ▽9~ ▽11 Ra0.4~Ra0.1 ... 镜面研磨 ▽12~ ▽14 Ra0.05~Ra0..012 铣床粗铣 ▽5~ ▽6 Ra6.3~Ra3.2 精铣 ▽7~ ▽8 Ra1.6~Ra0.8 电火花线切割 ▽4~ ▽9 Ra12.5~Ra0.4抛光 ▽8~ ▽14 Ra0.8~Ra0..012 那个标识符号在这上面写不出来.就没有写了,线切割没有给你区分快丝、慢丝,反正加工范围就这么大.又放电粗放、精放和线切割差不多.

江阴市15184471683: 改善机械加工表面质量方面有哪些最新的加工方法 -
堵雁京叶: 如果是磨床加工的话: 不管是表面粗糙度还是表面光洁度都可以达到1.6um的精度. 方法是: 1、先粗加工,留0.01mm——0.03mm的余量精加工. 2、装卸工件时避免和工作台或夹治具产生过多的摩擦,以保证表面不被划伤. 3、去毛刺时,非成型面在前,成型面在后,以免成型面塌脚.

江阴市15184471683: 粗糙度等级12.5 需要精铣吗? -
堵雁京叶: 不需要!只是一般的加工,如轴的端面,倒角,钻孔,精铣可以到达1.6的.粗铣一般是6.3.我们是做磨床的,标注粗糙度12.5的零件的那个面是非配合的加工面!希望对你有帮助!

江阴市15184471683: 磨削加工的特点.(对加工精度和表面粗糙度的影响) -
堵雁京叶: 三高一低,切削速度高、切削温度高、精度高、表面粗糙度低

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