加工中心的G代码分别是什么意思?
G83 z__ R___ F___ G83啄钻循环 Z 钻孔深度 R 每次最大钻孔深度 F钻孔进给速度。
R指的是 钻完孔后 就是每进一刀 使刀(z轴)抬到安全平面 G83是用来钻深孔的(排铁屑)的 一般通常给3—5毫米。
快速定位格式:G00 X(U)__Z(W)__说明:
(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动。
(3)不运动的坐标无须编程。
扩展资料:
在G代码解释器中,对G代码进行关键字分解是骨架,,对代码进行分组则是进行语法检查的基 础。王心光等人在虚拟数控加工仿真中使用Microsoft的GRETA正则类库,
解决了G代码关键词分解问题,这种方法建立在 Microsoft提供的工具基础上,同时使用C++语言;付振山使用VC++ 6.0 开发, 构造了有穷自动机来描述在输入字符串中关键字识别模式G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。
参考资料来源:百度百科-G代码
数控车指令字符、G代码、M代码、F、S、T一览表
华中数控指令字符集
华中数控世纪星——G代码指令
G 代码命令
代码组及其含义“模态代码” 和 “一般” 代码“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持,而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。
G代码
组别
解释
G00
01
定位 (快速移动)
*G01
直线切削
G02
顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)
G03
逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)
G04
00
暂停 (Dwell)
G20
06
英制输入
*G21
公制输入
G28
00
参考点返回
G29
从参考点返回
G32
01
切螺纹
*G36
17
直径编程
G37
半径编程
*G40
07
取消刀尖半径偏置
G41
刀尖半径偏置 (左侧)
G42
刀尖半径偏置 (右侧)
*G54
11
坐标系选择
G55
G56
G57
G58
G59
G71
06
外径/内径车削复合循环
G72
端面车削复合循环
G73
闭环车削复合循环
G76
螺纹切削复合循环
*G80
外径/内径车削固定循环
G81
端面车削固定循环
G82
螺纹切削固定循环
G90
13
绝对编程
G91
相对编程
G92
00
工件坐标系设定
*G94
14
每分钟进给
G95
每转进给
*G96
16
恒线速度切削
G97
华中数控世纪星——M代码指令
辅助功能(M 功能)
代码及其含义
辅助功能包括各种支持机床操作的功能,像主轴的启停、程序停止和切削液节门开关等等。
M代码
模态
说明
M00
非模态
程序停
M02
非模态
程序结束(复位)
M03
模态
主轴正转 (CW)
M04
模态
主轴反转 (CCW)
M05
模态
主轴停
M07
模态
切削液开
M08
模态
切削液开
M09
模态
切削液关
M30
非模态
程序结束并返回程序起点
M98
非模态
子程序调用
M99
非模态
子程序结束
FANUC 0-TD系统
G 代码命令
代码组及其含义
“模态代码” 和 “一般” 代码
“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持,而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。
每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。
G代码
组别
解释
G00
01
定位 (快速移动)
G01
直线切削
G02
顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)
G03
逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)
G04
00
暂停 (Dwell)
G09
停于精确的位置
G20
06
英制输入
G21
公制输入
G22
04
内部行程限位 有效
G23
内部行程限位 无效
G27
00
检查参考点返回
G28
参考点返回
G29
从参考点返回
G30
回到第二参考点
G32
01
切螺纹
G40
07
取消刀尖半径偏置
G41
刀尖半径偏置 (左侧)
G42
刀尖半径偏置 (右侧)
G50
00
修改工件坐标;设置主轴最大的 RPM
G52
设置局部坐标系
G53
选择机床坐标系
G70
00
精加工循环
G71
内外径粗切循环
G72
台阶粗切循环
G73
成形重复循环
G74
Z 向步进钻削
G75
X 向切槽
G76
切螺纹循环
G80
10
取消固定循环
G83
钻孔循环
G84
攻丝循环
G85
正面镗孔循环
G87
侧面钻孔循环
G88
侧面攻丝循环
G89
侧面镗孔循环
G90
01
(内外直径)切削循环
G92
切螺纹循环
G94
(台阶) 切削循环
G96
12
恒线速度控制
G97
恒线速度控制取消
G98
05
每分钟进给率
G99
每转进给率
辅助功能
本机床用S代码来对主轴转速进行编程,用T代码来进行选刀编程,其它可编程辅助功能由M代码来实现,本机床可供用户使用的M代码列表如下(表1.2):
表1.2
M代码
功 能
M00
程序停止
M01
条件程序停止
M02
程序结束
M03
主轴正转
M04
主轴反转
M05
主轴停止
M06
刀具交换
M08
冷却开
M09
冷却关
M18
主轴定向解除
M19
主轴定向
M29
刚性攻丝
M30
程序结束并返回程序头
M98
调用子程序
M99
子程序结束返回/重复执行
一般地,一个程序段中,M代码最多可以有一个。
进给速度F
F 指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度,F的单位取决于G94(每分钟进给量mm/min)或G95(主轴每转一转刀具的进给量mm/r)。使用下式可以实现每转进给量与每分钟进给量的转化。
fm=fr×S
fm:每分钟的进给量:(mm/min )
fr:每转进给量:(mm/r )
S:主轴转数,(r/min)
当工作在G01,G02 或G03 方式下,编程的F 一直有效,直到被新的F 值所取代,而工作在G00 方式下,快速定位的速度是各轴的最高速度,与所编F 无关。借助机床控制面板上的倍率按键,F 可在一定范围内进行倍率修调。当执行攻丝循环G76、G82,螺纹切削G32 时,倍率开关失效,进给倍率固定在100%。
[注] 1、当使用每转进给量方式时,必须在主轴上安装一个位置编码器。
2、直径编程时,X 轴方向的进给速度为:半径的变化量/分、半径的变化量/转
刀具功能(T 机能)
T 代码用于选刀,其后的4 位数字分别表示选择的刀具号和刀具补偿号。T 代码与刀具的关系是由机床制造厂规定的,请参考机床厂家的说明书。执行T 指令,转动转塔刀架,选用指定的刀具。
当一个程序段同时包含T 代码与刀具移动指令时:先执行T代码指令,而后执行刀具移动指令。
T 指令同时调入刀补寄存器中的补偿值。
1、G代码是数控程序中的指令,一般都称为G指令。
使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
2、常见的数控加工中心G代码指令:
G00 快速定位
G01 直线插补
G02 圆弧插补(顺时针)
G03 圆弧插补(逆时针)
G04 暂停
G05 高速高精度制御 1(部分机床)
G05.1 高速高精度制御 2(部分机床)
扩展资料:
部分G代码功能详解:
1、G00 快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件
进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动,
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
例:G00 X75 Z200
G01 U-25 W-100
先是X和Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。
2、G01—直线插补
格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令
进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1
例:G01 X40 Z20 F150
两轴联动从A点到B点
参考资料:百度百科-G代码
G00定位
G01直线切削
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令
G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
G22软体极限设定
G23软体极限设定取消
G27机械原点复归检测
G28自动经中间点复归机械原点
G29自动从参考点复归
G30自动复归到第二原点
G40刀具半径补正取消
G41刀具半径偏左补正
G42刀具半径偏右补正
G43刀具长度沿正向补正
G44刀具长度沿负向补正
G49刀具长度补正取消
G45刀具位置补正增加
G46刀具位置补正减少
G47刀具位置补正两倍增加
G48刀具位置补正两倍减少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设定ON
G52回复到基本座标系统
G53回复到机械座标系统
G54第一工件座标系统
G55第二工件座标系统
G56第三工件座标系统
G57第四工件座标系统
G58第五工件座标系统
G59第六工件座标系统
G60 外部补正
G70圆周等分段 循环
G71圆周分段 循环
G72直线分段 循环
G73高速喙钻循环
G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环
G77反面搪孔循环
G80固定循环取消
G81钻孔循环
G82沉头孔加工循环
G83啄钻循环
G84右旋牙切削循环
G85搪孔循环
G86搪孔循环
G87搪孔循环
G88搪孔循环
G89搪孔循环
G90绝对指令座标值设定
G91增量指令座标值设定
G92绝对程式零点设定
G94每分钟进给量设定mm/min
G95每转进给给设定mm/rev
G98固定循环,刀具复归到起始点
G99固定循环,刀具复归到R点
扩展资料:
注意事项
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32:螺纹切削 G92:螺纹切削固定循环 G76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车复合循环指令 G70:精加工复合循环 G72:端面车削,径向粗车循环 G73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环
G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环
G85:铰孔 G80:取消循环指令
11、编程方式 G90、G91
G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)
13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止
14、切削液开关 M07、M08、M09
M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关
15、运动停止 M00、M01、M02、M30
M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头
16、M98:调用子程序
17、M99:返回主程序
加工中心分类
加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。
主轴可作垂直和水平转换的,称为立卧式加工中心或五面加工中心,也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分;有单柱式和双柱式(龙门式)。
按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分:有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
按工作台的数量和功能分:有单工作台加工中心、双工作台加工中心,和多工作台加工中心。
按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心,分辨率为1μm,最大进给速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm,最大进给速度为15~100m/min,定位精度为2μm左右。介于2~l0μm之间的,以±5μm较多,可称精密级。
参考资料:百度百科-G代码
参考资料:百度百科-数控加工中心
学加工中心从哪里开始?肯定是从操作开始,同时还要接触G代码,小新今天出一个视频,帮助新手朋友
G代码
G0快速移动
G1直线移动
G2顺时针圆弧差补
G3逆时针圆弧差补
G8加速(不是斜率进给)
G9减速(进给斜率)
G40取消刀具补偿
G41刀具左补偿
G42刀具右补偿
G68坐标系旋转
G69取消坐标系旋转
G80取消固定循环
G81转孔
G82沉孔镗、中心钻、轷孔
G83使用Q指令的深孔钻深孔钻使用I、J、K
G84右旋螺纹
G84.1右旋螺纹刚性
G85镗削进入和以进给速度退出
G86镗孔主轴停、定向、快速退出
G87镗削进入和以进给速度退出
G88镗削进入,暂停和以进给速度退出
G89镗削进入,暂停和以进给速度退出
G90绝对模式
G91增量模式
G98返回初始平面
G99回到进刀平面(R平面)
M代码
M0程序亭止
M1程序可选停
M2程序结束 (格式 1)
M3主轴顺时针旋转(CW)
M4主轴逆时针旋转
M5主轴停止
M6换刀指令
M7冷却液开
M7.1可编程冷却液开
M8 第二冷却液开
M8.1可编程冷却液开
M9冷却液关
M17局部子程序结束
M19主轴停止和定向
M30所有子程序结束(格式1和2)
M30程序结束(格式2)
M60-M69用户附件装置
加工中心g85g86g88g89有什么区别
1、镗进不同 g85进给速度镗进,g86进给镗进,主轴不转停,g87进给镗进,主轴准停,g88进给镗进,主轴不转停,g89进给镗进,主轴旋转暂停。2、镗出不同 g85进给速度镗出,g86主轴快速出,g87主轴偏移,快速出,g88手摇出主轴,g89主轴进给镗出。
西门子系统如何加工中心编程各代码?
1 加工中心G代码代码名称-功能简述 G00---快速定位 G01---直线插补 G02---顺时针方向圆弧插补 G03---逆时针方向圆弧插补 G04---定时暂停 G05---通过中间点圆弧插补 G07---Z 样条曲线插补 G08---进给加速 G09---进给减速 G20---子程序调用 G22---半径尺寸编程方式 G220---系统操作界面...
g20峰会的g是什么意思(“G20”中的“G”代表什么意思)
加工中心的G代码分别是什么意思 G00定位 G01直线切削 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 G04暂停指令 G09正确停止检测 G10补正设定 G12顺时针方向圆周切削 G13逆时针方向圆周切削 G15极座标系统取消 G16极座标系统设定 G17XY平面设定 G18XZ平面设定 G19YZ平面设定 G20英制单位设定 G21...
FANUC加工中心的G代码有哪些,具体的应用格式是怎样,最好有中文解释,可...
FANUC-Oi准备功能一览表 1 G代码 组别 功能 程序格式及说明 G00▲ 01 快速点定位 G00 IP_;G01 直线插补 G01 IP_F_;G02 顺时针圆弧插补 G02 X_Y_R_F_;G03 逆时针圆弧插补 G03 X_Y_I_J_F_;G04 00 暂停 G04 X1.5或G04P1500 G05.1 ...
数控加工中心g99g88什么意思
走刀速度越快。用G98时,走刀速度是按F值固定,不管主轴转速如何变化,走刀速度都是按每分钟指定的值切削。相比之下,用G99更适合一些,打个比方,当你主轴没有启动的情况下,如果用的G99,在程序中的切削指令不会移动,如果用的G98,不管主轴转不转,刀具都会按切削指令行走,这样就会撞刀。
数控车床g代码是什么意思?
书写格式:G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_每次切削的深度分别用I,J,K来表示在孔的顶部工况良好时,可以设置更大的I值,来提高加工效率;在加工孔的中部工况一般时,采用逐步减少的J值的方式来保证安全性和效率;在加工孔底部工况恶劣时,通过设置K值来保证加工的安全性。
加工中心机床编程系统哪些代码是全部一样的
不同品牌的数控系统G代码是不完全一样的。M代码在各个机床也会有的不一样。数控机床标准G代码( JB3208-83标准)准备功能字G :准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。JB3208-83标准中规定如...
数控编程中有多少指令啊,车床和加工中心不一样吗?
在数控编程中,G代码和M代码是核心指令,它们分别承担着不同的功能。G代码主要用于控制机床的运动方式,包括快速定位、直线插补、圆弧插补等。M代码则用于控制机床的辅助功能,如主轴正反转、冷却液开关、程序暂停等。1. G00和G01 - G00指令实现快速定位,用于点对点的直线运动,不适用于切削加工。- G01...
加工中心G28G30的区别有哪些?
5F2500.0G3X0.Y-20.R2.5G1X-15.G2X-20.Y-15.R5.G1Y15.G2X-15.Y20.R5.G1X15.G2X20.Y15.R5.G1Y-15.G2X15.Y-20.R5.G1X0.G3X-2.5Y-22.5R2.5G1Y-25.G40G0Z10.M5M09G40G91G30Z0.G28Y0.M30%%一般在没有刀库的加工中心上不能使用G30因为没有刀库就没有设置G30...
求FANUC车床、加工中心G指令M指令
数控机床标准G代码 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。JB3208-83标准中规定如下表:表 准备功能字G 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 G00 点定位 G50 * ...
云枯达维: G00定位 G01直线切削 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 G04暂停指令 G09正确停止检测 G10补正设定 G12顺时针方向圆周切削 G13逆时针方向圆周切削 G15极座标系统取消 G16极座标系统设定 G17XY平面设定 G18XZ平面设...
桃山区18285434115: 数控加工中心G代码详细意思! 拜求! - ?
云枯达维: 部分FANUC系统G代码,不全.可供参考.G代码表代码 组 功能G00 01 定位G01 直线插补G02 顺时针圆弧插补G03 逆时针圆弧插补G04 00 暂停G10 可编数据输入G11 取消可编数据输入方式G15 17 极坐标指令取消G16 极坐标指令...
桃山区18285434115: 加工中心g代码全解 - ?
云枯达维: 原发布者:chzhsh19831加工中心G代码代码名称-功能简述 G00------快速定位 G01------直线插补 G02------顺时针方向圆弧插补 G03------逆时针方向圆弧插补 G04------定时暂停 G05------通过中间点圆弧插补 G07------Z样条曲线插补 G08------进给...
桃山区18285434115: 加工中心G91G28Z0.M9是什么意思? - ?
云枯达维: 加工中心G91意思是“相对值指令”,G28意思是“返回参考原点”,Z0意思是“Z轴移动到0的位置”,G91 G28 Z0连在一起意思是“在相对值指令模式下Z轴回到参考原点0的位置”,说通俗一点就是“Z轴返回到零点位置”.M09意思是“关闭切削液”.通常G91 G28 Z0和M09这两行代码是放在加工程序末尾处,产品加工完成,让Z轴回零,同时关闭切削液.
桃山区18285434115: 数控车床的G指令都是什么意思? - ?
云枯达维: G00快速定位,G01直线插补,G02顺时针插补,G03逆时针插补,G04暂停,G40取消刀补,G41左补,G42右补,G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}.G70精加工复合循环,G71外圆粗加工循环,G72端面粗加工循环,G73固定形状...
桃山区18285434115: 加工中心 开头都有一系列g代码开头的 比如 g0 g49 g80 g17 g40 这是什么意 - ?
云枯达维: 正常情况下这些头部都可以省去.不正常的情况下如用完半径补偿后没有取消指令.钻孔完后也没取消循环指令.第二次运行程序时机床不是乱来就是报警.
桃山区18285434115: 数控法格系统加工中心的G代码 - ?
云枯达维: 经常用的就G00快速不参与切削 G01直线切削 G02顺时针圆弧 G03逆时针圆弧 G83 F Z Q R 钻孔 F是速度 Z总下刀量 Q是每刀深度 R每下一次刀 抬出多少(一般都抬出工件表面) 用G83的时候把刀Z轴进给到离活还有10道或者20道的位置 比如G01 Z0.2 G83F100Z-5Q0.2R1 G代码常用的就这些 不用全记 用不到
桃山区18285434115: FANUC加工中心部份G代码请高手解释 - ?
云枯达维: LZ您好!G80 G91 G28 Z0. ; G80固定循环取消 G91相对坐标 G28归零 机床原点 Z0. 机床零点 G91 G28 Z0.;此程序 归零至机床原点G90 G53 G00 X-518. Y0 ; G90 相对坐标系 G53回复到机械座标系统 G0 快速定位在 X-518. Y0. 位置T10 M6 ; M6...
桃山区18285434115: 哪有加工中心编程各个G代码的使用方法,越详细越好. - ?
云枯达维: 1 加工中心G代码代码名称-功能简述 G00------快速定位 G01------直线插补 G02------顺时针方向圆弧插补 G03------逆时针方向圆弧插补 G04------定时暂停 G05------通过中间点圆弧插补 G07------Z 样条曲线插补 G08------进给加速 G09------进给减速 ...