数控机床怎么对刀啊?请教哦。有视频的就更好 了。
先手工对好一个绝对正的中心,然后卸下刀具和下面的垫片,用卡尺测量刀尖到垫片的厚度。记住这个数据。以后每次加垫片的时候用卡尺测量到这个数据然后在夹装上就好了。
一、数控车床980T系统对刀分X轴、Z轴两个方向
1、 X轴对刀步骤
把坐标系原点设在零件端面上
(1)、启动机床,用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置,“注”(使用手轮进给倍率为0.1的速度)。
(2)、将主轴正转,刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行外圆碰刀,后Z轴正向退出,X轴在相对坐标进行清零,X轴进刀(进刀量在0.2mm左右),再Z轴往负方向进行外圆车削(以手轮进给倍率为0.001的速度、车削外圆长度大约为10mm左右)。
(此时注意车削完后X轴不能动,只能把Z轴往正方向退出)。
(3)、停机(用游标卡尺)测量工件车削后外圆的直径。
(4)、将系统操作面板切换至录入方式(MDT)方式界面,输入“G50X20.0”(在这里X20.0是指工件车削后测量出的尺寸)。
(5)、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”
(6)、X轴对刀完成,把刀具退开。
2、Z轴对刀步骤
(1)、启动机床,用手轮方式将刀具移动至靠近工件端面位置,“注”(使用手轮进给倍率为0.1的速度)。
(2)、将主轴正转,刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行端面碰刀,后X轴正向退出,Z轴在相对坐标进行清零,Z轴进刀(进刀量在0.1mm左右),再X轴往负方向进行端面车削(车完整个端面)。
(此时注意车削完后Z轴不能动,只能把X轴往正方向退出)。
(3)、将系统操作面板切换至录入方式(MDT)方式界面,输入“G50Z0”(在这里Z0是指工件车削后端面位置)。
(4)、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”
(5)、Z轴对刀完成,把刀具退开。
3、验正坐标的步骤
(1)、在录入方式下:输入G00 X50.0 Z0 T0101(注:在这里X值是输入大于工件毛坯直径为原则、T0101是指该刀具处于的刀号位置)
(2)、输入完后:把刀具用手动方式远离工件、同时把控制G00速度的倍率开关调到最慢状态(为F0)
(3)、各步骤进入安全位置后:再按下“循环启动键“使刀具慢速接近工件原点。
(4)、检查刀具处于的位置是否正确。
数控车床对刀有关的概念和对刀方法
(1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点。
(2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且往往还是程序的
运行的终点。
(3)对刀点与对刀:对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系的点,是确定工件坐标系与机床坐标系的关系的点。
对刀就是将刀具的刀位点置于对刀点上,以便建立工件坐标系。
(4)对刀基准(点):对刀时为确定对刀点的位置所依据的基准,该基可以是点、线、面,它可以设在工件上或夹具上
或机床上。
(5)对刀参考点:是用来代表刀架、刀台或刀盘在机床坐标系内的位置的参考点,也称刀架中心或刀具参考点。
用试切法确定起刀点的位置对刀的步骤
(1)在MDI或手动方式下,用基准刀切削工件端面;
(2)用点动移动X轴使刀具试切该端面,然后刀具沿X轴方向退出,停主轴。
记录该Z轴坐标值并输入系统。
(3)用基准刀切量工件外径。
(4)用点动移动Z轴使刀具切该工件的外圆表面,然后刀具沿Z方向退出,停主轴。用游表卡尺测量工件的直径,记录该
X坐标值并输入系统。
(5)对第二把刀,让刀架退离工件足够的地方,选择刀具号,重复(1)—(4)步骤。
数控铣床(加工中心)Z轴对刀器
Z轴对刀器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标,或者说是确定刀具在机床坐标系中的高度。Z轴对刀器有光电式()和指针式等类型,通过光电指示或指针,判断刀具与对刀器是否接触,对刀精度一般可达 100.0±0.0025(mm),对刀器标定高度的重复精度一般为0.001~0.002(mm)。对刀器带有磁性表座,可以牢固地附着在工件或夹具上。Z轴对刀器高度一般为50mm或lOOmm。
Z轴对刀器的使用方法如下:
(1)将刀具装在主轴上,将Z轴对刀器吸附在已经装夹好的工件或夹具平面上。
(2)快速移动工作台和主轴,让刀具端面靠近Z轴对刀器上表面。
(3)改用步进或电子手轮微调操作,让刀具端面慢慢接触到Z轴对刀器上表面,直到Z轴对刀器发光或指针指示到零位。
(4)记下机械坐标系中的Z值数据。
(5)在当前刀具情况下,工件或夹具平面在机床坐标系中的Z坐标值为此数据值再减去Z轴对刀器的高度。
(6)若工件坐标系Z坐标零点设定在工件或夹具的对刀平面上,则此值即为工件坐标系Z坐标零点在机床坐标系中的位置,也就是Z坐标零点偏置值。
3.寻边器
寻边器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系中的X、Y零点偏置值,也可测量工件的简单尺寸。它有偏心式()、迥转式()和光电式()等类型。
偏心式、迥转式寻边器为机械式构造。机床主轴中心距被测表面的距离为测量圆柱的半径值。
光电式寻边器的测头一般为10mm的钢球,用弹簧拉紧在光电式寻边器的测杆上,碰到工件时可以退让,并将电路导通,发出光讯号。通过光电式寻边器的指示和机床坐标位置可得到被测表面的坐标位置。利用测头的对称性,还可以测量一些简单的尺寸。
数控加工中如何对刀?
x,y向对刀。在工作台上装夹工件,同时在工件的四个侧面预留对刀位置。启动主轴旋转,并移至工件附近和工件的左侧面,略碰到工件表面,在面板上记录坐标值,如-240.500,然后抬刀移至工件的右侧面,在面板上记录坐标值,如-340.500。在机床坐标系中X方向,可以得工件坐标系原点的坐标值为{-240.500+...
数控机床要如何对刀?
1) 外圆刀对刀(1号刀)①按下功能键[PROG],进入程序画面。再按下[MDI],进入[MDI]模式,通过操作面板在光标闪动输入“T0101; M03S500;”,按[INSERT]键,将程序插入。再按[循环启动]按钮,执行程序,换1号刀,同时主轴正转,转速500r\/min.②在JOG或手摇方式下将刀具移至工件附近(靠近时...
数控车床华兴系统对刀步骤?
数控车床华兴系统对刀步骤如下:一、开机 1、打开机床电源;2、打开数控系统电源;3、打开急停开关 二、主轴转速的设定 1、将工作方式置于“MDI”模式;2、按下“程序键”;3、按下屏幕下方的“MDI”键;4、输入转速和转向(如“S500M03;”后按“INSRT”);5、按下启动键。三、对刀(建立工件坐标...
数控机床怎样对刀?
一般是红+绿-,然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位,把磁性快调整到黄色的感应点,就好了。数控机床有如下特点:1、加工精度高,具有稳定的加工质量;2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;3、加工零件改变时,一般只需要更改数控...
数控车床怎么对刀?
x方向外圆加大就用正,外圆减小就用负,z向厚度增加就要正,减小就要负。数控编程时中,通常会将刀具刀尖假想为一个点,加工时根据刀具实际尺寸,自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置,使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致,从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。但实际加工中的车刀,由于...
法兰克数控车床如何对刀?
在法兰克数控车床进行对刀时,通常采用试切法。以下是使用试切法对刀的具体步骤:1. 准备工作:- 开启机床电源,系统启动后,切换至手动模式。- 安装好工件和刀具,然后启动主轴。2. X方向对刀(以1号刀为例):- 将刀具移动,使其沿Z方向进给,并车削外圆(或内孔)。- 停止主轴后,测量加工部位...
数控机床如何对刀?
假设:工件固定,刀具相对工件运动。标准:右手笛卡儿直角坐标系——拇指为X向,食指为Y向,中指为Z向。顺序:先Z轴,再X轴,最后Y轴。Z轴——机床主轴;X轴——装夹平面内的水平向;Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向:退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件,主要取决于加工程...
数控车床怎么对刀?
【数控机床4种回零方式及特点】1、手动回原点时,回原点轴先以参数设置的快速移动速度向原点方向移动;当减速挡块压下原点减速开关时,回原点轴减速到系统参数设置的较慢参考点定位速度,继续向前移动;当减速开关被释放后,数控系统开始检测编码器的栅点或零脉冲;当系统检测到第一个栅点或零脉冲后,...
数控车床撞刀后怎么再次对刀
1、首先在机床上车一圆柱型,伸出的长度要比实际加工的另件略长,如要割断,留出割刀宽度。此时机床回到原点位置,调出要加工另件的程序,再调出对刀刀号所在的子程序,如是5号刀,还要先将它补正参数设为0,此时用单程序起动,即起动一次,运行一步程序,当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动,机床设置在手动...
数控车床华兴系统对刀步骤?
华兴数控车床的对刀步骤非常关键,以下是详细的操作流程:首先,确保安全,开机步骤如下:1. 打开机床电源。2. 接通数控系统电源。3. 启动急停开关。接着,主轴转速的设定需在MDI模式下进行:1. 将工作方式切换至MDI模式。2. 按下“程序键”。3. 按下屏幕下方的“MDI”键。4. 输入转速和转向,例如...
除蓓普米: 你看看有没有帮助!!!数控车床对刀有关的概念和对刀方法 (1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点. (2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且...
张北县18861384546: 数控车床对刀是怎么对到我看不明白详细说一下可以吗 - ?
除蓓普米: 网上有很多的教程,如果需要视频教程,可以去斯沃官网下载. 对刀的关键是那个输入的数值,这个输入的数值是当前刀尖在工件坐标系中的坐标值,只要掌握了这个,其它操作都是比较类似的. 一般都是采用试切法对刀.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
张北县18861384546: 数控机床怎么对刀 - ?
除蓓普米: 数控机床对刀方法 车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到...
张北县18861384546: 数控车床对刀,怎么对? - ?
除蓓普米: 数控车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响.这些都需要通过对刀来解决. (1)一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀.下面以Z向对刀为例说明对刀...
张北县18861384546: 数控车床对刀方法 - ?
除蓓普米: 操作数控车床对要分为什么操作系统现在市场上比较通用经济型的广数,凯恩帝……,对刀都可以用试切法对刀在手动操作模式下先把Z轴移到工件的端面片一下面,Z轴不要动将X轴退出工件端面,在点击一下刀补,如要加工时用到的第一把刀可设为T 0101号刀.然后就在刀补页面上找1号刀偏号1.将Z0输入再按输入键.这样Z轴就对好了然后在将刀退出在选择要加工的合适余量,在工件上切一下外圆X轴不要动,以Z轴退出端面.停下主轴用外圆千分尺测量车过得外圆大小,还在同一刀补页面上输入X加你所测量的数值再按输入就对好了
张北县18861384546: 数控车床有几种对刀方法 - ?
除蓓普米: <p>现在虽然有了许多的对刀方法,但是<strong>基本对刀方法</strong>只有以下两种<strong>:</strong></p> <p>1. 试切法对刀.</p> <p>2. 对刀仪自动对刀.</p> <p><strong>参考资料:</strong></p> <p><a href="http://wenwen.soso.com/z/...
张北县18861384546: 求 广州数控GSK980TDB车床的对刀方法,最好是视频. - ?
除蓓普米: 一、数控车床980T系统对刀分X轴、Z轴两个方向 1、 X轴对刀步骤 把坐标系原点设在零件端面上 (1)、启动机床,用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置,“注”(使用手轮进给倍率为0.1的速度). (2)、将主轴正转,刀具以手轮进给...
张北县18861384546: 法兰克数控车床如何对刀? - ?
除蓓普米: 数控车床一般采用试切法对刀,以下介绍试切法对刀的操作步骤:一、准备过程: 打开机床电源,系统上电,切换到手动模式.安装工件和刀具,启动主轴. 二、X方向对刀:(假如是1号刀) 移动刀具,沿Z方向进给,车一刀外圆(或内孔...
张北县18861384546: 广数980tdc数控车床怎样对刀和刀䃼? - ?
除蓓普米: 广数980tdc数控车床对刀和刀䃼步骤: 1、首先确定X、Z向的刀补值是否为零,按向上键或向下键移动光标选择该刀对应的刀具偏置号. 2、使刀具中的偏置号为00(如T0100)再录入操作方式. 3、选择任意一把刀(一般是加工中的第一把刀...
张北县18861384546: 数控车床怎么对刀 ?
除蓓普米: 对刀即使把所有的刀具找到一个基准点即可!一般经济型数车都是由X,Z俩个坐标组成,Z轴只需要把需要加工的刀对准一个平面即可!而对于X轴就需要用游标卡尺测得用该刀加工切得的直径量输入即可,如果是单纯的滑板式的车床,只需要在原有测得的数字上加个负号即可,而对于转盘式的的直接输入数值即可