机械设计中零件的设计一般分几个步骤

作者&投稿:闽便 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
机械设计过程通常分为哪几个阶段,各阶段的主要内容是什么?~

机械设计过程通常可分为以下几个阶段:
1.产品规划 主要工作是提出设计任务和明确设计要求。
2.方案设计 在满足设计任务书中设计具体要求的前提下,由设计人员构思出多种可 行方案并进行分析比较,从中优选出一种功能满足要求、工作性能可靠、结构设计可靠、结 构设计可行、成本低廉的方案。
3.技术设计 完成总体设计、部件设计、零件设计等。
4.制造及试验 制造出样机、试用、修改、鉴定。

一、机械零件的常规设计方法1、理论设计理论设计是根据设计理论和实验数据所进行的设计。它又可分为设计计算和校核计算两类。设计计算是根据零件的工作情况,选定计算准则,按其所规定的要求计算出零件的主要几何尺寸和参数。校核计算是先按其他办法初步拟定出零件的主要尺寸和参数,然后根据计算准则所规定的要求校校零件是否安全。由于校核计算时,已知零件的有关尺寸,因此能计入影响强度的结构因素和尺寸因素,计算结果比较精确。2、经验设计经验设计是根据已有的经验公式或设计者本人的工作经验,或借助类比方法所进行的设计。这主要适用于使用要求不大变动而结构形状已典型化的零件,如箱体、机架、传动零件的结构要素等。3、模型实验设计这种设计是对一些尺寸巨大、结构复杂的重要零件,根据初步设计的结果,按比例制成小尺寸的模型,经过实验手段对其各方面的特性进行检验,再根据实验结果对原设计进行逐步修改,从而达到完善的设计。模型实验设计是在设计理论还不成熟,已有的经验又不足以解决设计问题时,为积累新经验、发展新理论和获得好结果而采用的一种设计方法。但这种设计方法费时、耗资,一般只用于特别重要的设计中。二、机械零件设计的一般步骤1)选择零件的类型和结构。这要根据零件的使用要求,在熟悉各种零件的类型、特点及应用范围的基础上进行。2)分析和计算载荷。分析和计算载荷,是根据机器的工作情况,来确定作用在零件上的载荷。3)选择合适的材料。要根据零件的使用要求、工艺要求和经济性要求来选择合适的材料。4)确定零件的主要尺寸和参数。根据对零件的失效分析和所确定的计算准则进行计算,便可确定零件的主要尺寸和参数。5)零件的结构设计。应根据功能要求、工艺要求、标准化要求,确定零件合理的形状和结构尺寸。6)校核计算。只是对重要的零件且有必要时才进行这种校核计算,以确定零件工作时的安全程度。7)绘制零件的工作图。8)编写设计计算说明书。三、机械零件的设计计算机械零件的主要尺寸常常需要通过理论计算确定。理论设计计算是根据零件的结构特点和工作情况,将它合理简化成一定的物理模型,运用理论力学、材料力学、流体力学、摩擦学、热力学、机械振动学等理论或利用这些理论推导出设计公式、实验数据来进行设计。理论设计计算可分为设计计算和校核计算两种。1)设计计算。按设计公式直接求得零件的有关主要尺寸。2)校核计算。已知零件各部分的尺寸,用设计公式校核它是否满足有关的设计计算准则。为了使设计计算的结果更符合实际,应该多方面参考过去成功的设计和实践积累的经验关系式、统计数据等。对于一些大型、结构复杂的重要零件,必要时还可以进行模型实验或实物实验。

分4步:
1、打开软件
2、设计零件
3、保存样稿
4、关闭软件

呵呵 开个玩笑 不会弄这玩意

你不是已经说了吗?正确的啊!


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