水泥取样方法、合格品及不合格品的判定有那些？

如何按技术性质来判定水泥为合格品和不合格品?~

检测水泥安定性的方法有试饼法和雷氏法，有争议时以雷氏法为准：
用试饼法进行检验时，将制备好的标准稠度的水泥净浆取出约150g，放在涂油的玻璃板上，使其摊开，成饼状，要求试饼制作必须规范，直径过大、过小，边缘钝厚都会影响试验结果。一般试饼，直径以70～80mm、中心厚约10mm，边缘渐薄、表面光滑为规范试饼。煮后安定性试饼用直尺检查不弯曲，用肉眼观察无裂纹的前提下，仅有少量脱皮现象，应判为安定性合格,若沸煮后出现崩溃、疏松、开裂、弯曲等属于安定性不合格。试饼煮沸前，应检查并记录有无裂缝或弯曲现象。要检查试饼养护温度时间与湿度是否符合要求（湿气养护箱应能使温度控制在20±2℃，湿度大于90％、养护时间为24±2h）。如养护温度太高（大于25℃）或湿度不够，可能在沸煮前就使试饼发生收缩裂纹，特别是在水泥比表面积比较大的情况下更容易发生收缩裂纹（收缩裂纹往往发生在与玻璃接触的试饼底部中间），这时不能认为试样不安定；如养护温度过低（小于15℃），沸煮后可能产生脱皮现象。
当用雷氏法检验时，要用到专门的仪器：雷氏夹。以测量沸煮后的雷氏夹试模的二指针尖端间的距离的增加值来判断安定性是否合格，如果增加值不大于5.0毫米，则称为水泥体积安定性合格。当用试饼法和雷氏夹法测定同一水泥样品出现争议时，以雷氏夹法为准。 这个得不太清楚，看到雷氏夹你就知道是怎么回事了。

1.看色泽是否为青灰色；
2.测定游离氧化钙含量是否大于1.5%，大于就为不合格品；
3.测定水泥安定性是否合格，不合格就为不合格品；
4.测定其细度、强度是否合格
废品水泥和不合格水泥的判定规则为：
凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合标准规定均为废品。
凡细度、终凝时间中的任意一项不符合标准规定或混合材掺加量超过最大限量和强度低于商品标号规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
检测标准为：
1.安定性:用沸煮法检验必须合格；
2.凝结时间：初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h，P.C不得迟于12h；
3. 细度：80微米方孔筛筛余不得超过10%
其它标准要看水泥的品种而确定了

（一）现场搅拌混凝土
　　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：
　　1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
　　2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；
　　3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；
　　4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
　　5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件
　　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：
　　1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
　　2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
　　3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
　　4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土

　　预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
　　1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
　　2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
　　3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。

（四）混凝土抗渗试块

　　根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
　　1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
　　2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
　　3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
　　4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
　　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（五）粉煤灰混凝土

　　1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。
　　2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。
　　3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。

（六）试件制作和养护

　　根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：

　　1 试件的制作

　　1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：

　　1.1.1
成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

　　1.1.2
在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。

　　1.1.3
取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。

　　1.1.4
根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。

　　1.1.5
圆柱体试件的制作按有关规定执行。

　　1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：

　　1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
　　1.2.2
按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。
　　1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：
　　a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
　　b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。

　　2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：

　　a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；

　　b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；

　　c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次； d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

　　3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：

　　a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

　　b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
　　1.2.3
刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

　　2 试件的养护

　　2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
　　2.2 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

　　2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
　　
2.4 标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。

　　3 试验记录

3.1 试件制作和养护的试验记录内容应符合GB/T 50081—2002第1.0.3条第2款的规定。
二、砌筑砂浆试件的取样
（一）抽样频率
　　每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。
（二）试件制作和养护
　　1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
　　2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。
　　3、砂浆立方体抗压试块的制作
　　(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
　　(2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。
　　(3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；
当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
　　4、试件养护
　　(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。
　　(2)标准养护的条件是：
　　a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。
　　b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。
　　c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
　　(3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。
　　a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60～80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。
　　b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。
　　c 养护期间必须作好温度记录。在有争议时，以标准养护为准。
三、混凝土外加剂的取样
(一)混凝土外加剂
　　混凝土外加剂按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
　　生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。
　　每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。
　　每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按GB8076－1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。
(二)混凝土泵送剂
　　每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批。每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。
　　每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按JC473－92《混凝土泵送剂》进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
　　如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。
(三)混凝土膨胀剂
　　每60吨为一批，不足60吨时也作为一批。
　　抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。
　　每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。一份按《混凝土膨胀剂》(JC476－92)进行试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
(四)砂浆、混凝土防水剂
　　年产500吨以上的，每50吨为一批；年产500吨以下的，每30吨为一批。同批的产品必须是均匀的。
每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。
　　每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份。一份按《砂浆、混凝土防水剂》(JC474－92)标准进行试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
(五)混凝土防冻剂
　　同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批。每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量(以其最大掺量计)。
　　每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土防冻剂》(JC475－92)进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
(六)混凝土速凝剂
　　每20吨为一批，不足20吨也可作为一批。
　　每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取400g，将试样充分混匀。
　　每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《喷射混凝土速凝剂》(JC477－92)进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

四、水泥的取样
(一)水泥的批组成~~~根据（GB 50204-2002）的要求：
　　水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
　　当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
　　检查数量：按同一个生产厂家、同一强度等级(标号)、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200吨为一批，散装水泥以不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。
(二)取样方法
　　对进场的袋装水泥，每批随机选择20个以上不同的部分，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。
　　对于散装水泥，当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
　　取样总量至少12kg。

---

中沙群岛的岛礁及其海域18938799951： 水泥取样方法、合格品及不合格品的判定有那些? - ？
师榕瑞琪： (一)现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取.取样与试件留置应符合以...

中沙群岛的岛礁及其海域18938799951： 水泥试验中如何判断水泥为合格品或不合格品? - ？
师榕瑞琪： 1.安定性不合格品是不能卖出的.2.一般常见为强度达不到.可做抗折.抗压强度试验.

中沙群岛的岛礁及其海域18938799951： 《通用硅酸盐水泥》对通用水泥合格品和不合格品的判定规则是什么 - ？
师榕瑞琪：[答案] 水泥产品符合《通用硅酸盐水泥》标准全部符合相应范围的,即为合格品,只要有一项不符合,就是不合格品. 如:水泥产品是p.o42.5R,三天强度26.8 MPa,一项不符合标准要求,即为不合格品.

中沙群岛的岛礁及其海域18938799951： 如何按技术性质来判定水泥为合格品和不合格品? - ？
师榕瑞琪： 1.看色泽是否为青灰色; 2.测定游离氧化钙含量是否大于1.5%,大于就为不合格品; 3.测定水泥安定性是否合格,不合格就为不合格品; 4.测定其细度、强度是否合格废品水泥和不合格水泥的判定规则为:凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、...

中沙群岛的岛礁及其海域18938799951： 《通用硅酸盐水泥》中水泥是否合格的判定规则是什么? ？
师榕瑞琪： GB175—2007《通用硅酸盐水泥》中水泥是否合格的判定 规则为(1)检验结果符合以下几点为合格品:1)化学指标.化学指标应符合新标准GB175—2007《通用 硅酸盐水泥》中表2规定的相关内容.2)凝结时间.硅酸盐水泥:初凝不小于45min,终凝不大 于390min;普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸 盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥:初凝不小于 45min,终凝不大于600min.3)安定性要求.沸煮法合格.4)强度要求.不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥, 其各龄期的强度应符合规范中的相关规定.(2)凡检验结果不符合以上任何一项技术要求的为不合格品.

中沙群岛的岛礁及其海域18938799951： 判定水泥为不合格品的条件有哪些 - ？
师榕瑞琪： 判定合格品水泥和不合格水泥方法: 第一种:“望”泥知优劣 首先,从外观上看包装质量.看是否采用了防潮性能好不易破损的复膜编织袋,看标识是否清楚、齐全.通常,正规厂家出产的水泥应该标有以下内容:注册商标、产地、生产许可...

中沙群岛的岛礁及其海域18938799951： 对水泥而言何为合格品?何为不合格品?何为次品 - ？
师榕瑞琪： 合格品: 1)水泥中不溶物含量:Ⅰ型硅酸盐含量不得超过0.75%,Ⅱ型硅酸盐含量不得超过1.5%. 2)烧失量:Ⅰ型硅酸盐水泥烧失量不得大于3.0% Ⅱ型硅酸盐水泥烧失量不得大于3.5% 普通硅酸盐水泥烧失量不得大于5.0% 道路硅酸盐水泥烧...

中沙群岛的岛礁及其海域18938799951： 水泥通过检验,什么是合格品?什么是降级使用品?什么是废品? - ？
师榕瑞琪： 水泥三天的强度、28天的强度均合格,此水泥为合格品;三天的强度合格,而28天的强度达不到此水泥的标号,此水泥可按试验的强度降级使用;如果水泥没有凝结成块,就可以使用,也就没有废品一说.

中沙群岛的岛礁及其海域18938799951： 如何按照水泥的技术性质判定水泥为合格品、不合格品和废品? - ？
师榕瑞琪： 参照GB175-2007规定执行,强度根据标号判断,新标准取消废品了.一般水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不超过十小时,细度不大于10%,425以上标号的按比表面积规定判断.安定性不大于5mm,抗硫酸盐水泥按这种水泥单独的标准执行.

中沙群岛的岛礁及其海域18938799951： 水泥检验的取样方法？
师榕瑞琪： 按照到场的水泥,随机抽取20包,每包取1公斤,密封后送实验室检验