氩弧焊二级探伤有什么条件

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氩弧焊二级探伤的要求是什么~

根据执行的检测标准(如JB4730),判断焊缝内部缺陷情况及是否合格

焊工二级探伤是指二级焊缝咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

扩展资料:
探伤的检查范围:
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
参考资料来源:百度百科—探伤

焊工二级探伤是指二级焊缝咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

焊接中的三级探伤是:焊缝探伤检测就是检查焊接的质量,需要一种具有放射性物质的专用仪器来检查。一般小单位没有,因为放射源需要专门管理,少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。

焊缝探伤仪是时代欧普生产的一款真彩显示全数字式超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室,也用于工程现场检测。

氩弧焊:

氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。

使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。



技巧是自己慢慢摸索来的,还请希望自己多加练习!我可以说几点,钨针要磨的细而尖,露出来的长度大概比套筒高出2-3个毫米,这样烧出来的焊好看又牢固,手移的动作熟练度是自己练出来的,电流的大小也比较重要,说也不也说,也只能自己摸!还有叮嘱你,干这个一定要带好防护物品,皮肤不能直接被光照到!用的时候记得开水!(有些可能没有吧!)谢谢!

1、探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
2、氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

不允许有气孔,不允许咬边

氩弧焊打底,焊条电弧焊/CO2盖面,简称氩电联焊。
就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
扩展资料:
氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接


手工电弧焊做超声波探伤有气孔能过吗
超声波检测灵敏度高可检测的最小缺陷为波长的一半,纵波声速按照5900m\/s,频率是2.5Mhz时,根据公式:λ=С\/f,波长是2.36mm,则能检测的最小缺陷为1.18mm。 若您要检测0.1mm当量的缺陷,根据公式反推回去,波长必须是0.2mm,算出来你需要的探头频率是29.5Mhz。 但目前没见到有做这么高频率的...

钢筋电弧焊检测有哪几项
熔透,烧肉,夹杂,裂缝,焊缝宽度,焊缝高度,平整度等,重要部位还要探伤。

锅炉焊接管道探伤标准
锅炉焊接管道探伤标准:应该进行以下项目的检查和试验:1、外观检查、2、无损探伤检查、3、力学性能试验、4、金相检验和断口检验、二级探伤 5、水压试验。

焊接探伤率的问题?
探伤率一般指某项工程需要探伤的焊缝占总焊缝数量的比例或百分数。从您所谈问题看似乎应该说“探伤合格率更高的焊接技术”。单从焊接方法上看,氩弧焊一般比焊条电弧焊合格率会高一些。

氩弧焊探伤园切是怎么回事
砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。采用氩弧焊打底工艺,可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中,接头质量优良,经射线探伤,焊缝级别均在Ⅱ级以上。

手持电弧焊怎么才能保证探伤能过,请师傅指导谢谢!
【摘要】:正 净水场厂内输水管道大部分为碳钢板卷焊管,其材质多为:A3、45~#和20g等,管道多为手工电弧焊接和法兰联结。施工中常产生一些焊接缺陷,严重的影响了施工质量。经过多年施工,我们总结出手工电弧焊较易产生的缺陷主要有:1、焊不透;2、夹渣;3、气孔;4、裂纹;5、咬边。通过无损探伤和X光...

焊缝检查的标准要求
8mm或10mm的手工电弧焊焊缝出超声波探伤外,需要时还可以采用RT抽查5%焊缝累积柴杜,并拍片≥1张。1:II级焊缝的无损探伤一般适用于受压对接焊缝(如桥式起重机主梁的上翼缘板拼缝和其他载荷明确的受压拼缝等)或静载荷非管连接的焊缝。3:当采用目测发现焊缝有明显缺陷,并需进一步了解焊缝缺陷实际情况,可...

焊缝太宽不分道烧探伤可以合格吗?
因为探伤有多种方式!若是焊接技术过硬,而探伤方式比较一般,对工件的要求不高的话,是可以合格的!但是用着色探伤的话就可以检测出内部的缺陷!着色探伤将溶有彩色染料(如红色染料)的渗透剂渗入工件表面的微小裂纹中,清洗后涂吸附剂,使缺陷内的彩色油液渗至表面,根据彩色斑点和条纹发现和判断缺陷的...

5t的吊车梁是否用探伤,设计未给出说明
应该探伤,以下是来自网络的详细描述。你们需要和设计院进行交流,有可能直接采用焊缝质量要求,然后由无损检测工程师或者质量工程师进行检测工艺编制。供参考!起重机焊接检测 1. 对焊缝的要求:根据原水电部SD160—85《水利电力建设用起重机技术条件》和GB6067—85《起重机械 安全规程》要求如下:1.1 ...

二保焊工好找工作吗
学焊工非常好找工作的,焊工属于技术含量高又非常缺人的行业,只要学好了非常好找工作且工资一般都不会太低

宁海县19693003453: 氩弧焊焊接二级片要求 -
赫点硫酸: 一般反面成型要控制好,不能过大,那样就容易形成焊瘤,也不能过小,那样就是容易出现内凹,所以一般的凸出底部1~2mm为最好. 希望我的回答对你有用,如果满意请点击采纳~

宁海县19693003453: 氩弧焊二级探伤有什么条件
赫点硫酸: 通常只需要打底焊道(首层)及盖面焊道各做一次PT检测就可以了.做磁粉或RT,UT不行

宁海县19693003453: 一级焊缝和二级焊缝的区别是什么?
赫点硫酸: 区别如下:一级焊缝要求对'每条焊缝长度的100%'进行超声波探伤;二级焊缝要求对'每条焊缝长度的20%'进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤;一级、二级焊缝均...

宁海县19693003453: 什么样的焊缝需要探伤?
赫点硫酸: 简单的说质量要求严的都需要探伤!特殊部位需要探伤(如牛腿啊)!专业的说就是一级焊缝需要100%全探伤!二级焊缝20%的抽查探伤,如发现有缺陷也需要全部探伤!而且一级和二级焊缝不允许表面缺陷比如咬边,弧吭等,气孔和夹渣更不可能允许有!

宁海县19693003453: 探伤?一级二级三级各有什么区别?麻烦XDJM们帮帮小弟br/?
赫点硫酸: 1、学位要求不同:一级探伤人员不需要学位,二级探伤须达到中学水平,三级探伤需要高水平的教育.2、不同的工作:一级探伤可以做一些基本的前期工作,二级探伤可...

宁海县19693003453: 什么叫焊接探伤技术 -
赫点硫酸: 焊缝探伤标准: 一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告. 二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷.Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷...

宁海县19693003453: 什么是二级焊缝? -
赫点硫酸: 一级焊缝和二级焊缝的区别区别主要是做探伤的要求不同,在焊接工艺上没有区别的.一级焊缝需要做100%的探伤.二级焊缝需要做20%的探伤,对一级,二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不...

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