求CA6140车床拨叉[831006] 加工工艺及铣16槽夹具设计【铣槽CAD图纸说明书】~
好的
说的条件不清楚。另外,夹具设计的话,你要先给别人工件图才行啊,关键控制尺寸是哪些,都要在图纸里表明的。坐在电脑边空想是做不出设计的。
另外,这个找专业人士做的话,一张草构图400元,带2d出详图600元,还不包3D图呢
1 零件的分析 1.1 零件的作用 题目所给定的零件是解放牌汽车的填料箱盖(附图1),其主要作用是保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。1.2 零件的工艺分析 填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求: (查表1.4-28《机械制造工艺设计简明手册》)1. 以ф65H5( )轴为中心的加工表面。包括:尺寸为ф65H5( )的轴,表面粗糙度为1.6, 尺寸为ф80的与ф65H5( )相接的肩面, 尺寸为ф100f8( )与ф65H5( )同轴度为0.025的面. 尺寸为ф60h5( )与ф65H5( )同轴度为0.025的孔.2.以ф60h5( )孔为中心的加工表面.尺寸为78与ф60H8( )垂直度为0.012的孔底面,表面粗糙度为0.4,须研磨.3. 以ф60H8( )孔为中心均匀分布的12孔,6-ф13.5,4-M10-6H深20孔深24及4-M10-6H.4.其它未注表面的粗糙度要求为6.3,粗加工可满足要求. 2 工艺规程设计 2.1 毛坯的制造形式 零件材料为HT200,考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本,保证零件工作的可靠,采用铸造。由于年产量为1000件,属于中批生产的水平,而且零件轮廓尺寸不大,故可以采用铸造成型,这从提高生产率、保证加工精度上考虑,也是应该的。 2.2 基准面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一,基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。2.2.1 粗基准的选择 对于一般轴类零件而言,以外圆作为粗基准是完全合理的。按照有关的粗基准选择原则(保证某重要表面的加工余量均匀时,选该表面为粗基准。若工件每个表面都要求加工,为了保证各表面都有足够的余量,应选择加工余量最小的表面为粗基准。)2.2.2 精基准的选择 按照有关的精基准选择原则(基准重合原则;基准统一原则;可靠方便原则),对于本零件,有中心孔,可以以中心孔作为统一的基准,但是随便着孔的加工,大端的中心孔消失,必须重新建立外圆的加工基面,一般有如下三种方法:当中心孔直径较小时,可以直接在孔口倒出宽度不大于2MM的锥面来代替中心孔。若孔径较大,就用小端孔口和大端外圆作为定位基面,来保证定位精度。采用锥堵或锥套心轴。精加工外圆亦可用该外圆本身来定位,即安装工件时,以支承轴颈本身找正。2.3 制订工艺路线 制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度以及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为中批生产的条件下,考虑采用普通机床以及部分高效专用机床,配以专用夹具,多用通用刀具,万能量具。部分采用专用刀具和专一量具。并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。2.3.1 工艺线路方案一 工序Ⅰ 铣削左右两端面。工序Ⅱ 粗车ф65,ф85,ф75,ф155外圆及倒角。工序Ⅲ 钻ф30孔、扩ф32孔,锪ф43孔。工序Ⅳ 钻6-ф13.5孔,2-M10-6H,4-M10-6H深20孔深24的孔及攻螺纹工序Ⅴ 精车ф65外圆及与ф80相接的端面.工序Ⅵ 粗、精、细镗ф60H8( 孔。工序Ⅶ 铣ф60孔底面工序Ⅷ 磨ф60孔底面。工序Ⅸ 镗ф60孔底面沟槽。工序Ⅹ 研磨ф60孔底面。工序Ⅺ 去毛刺,终检。2.3.2 工艺路线方案二 工序Ⅰ 车削左右两端面。工序Ⅱ 粗车ф65,ф85,ф75,ф155外圆及倒角。工序Ⅲ 钻ф30孔、扩ф32孔,锪ф43孔。工序Ⅳ 精车ф65外圆及与ф80相接的端面.工序Ⅴ 粗、精、细镗ф60H8( 孔。工序Ⅵ 铣ф60孔底面工序Ⅶ 磨ф60孔底面。工序Ⅷ 镗ф60孔底面沟槽。工序Ⅸ 研磨ф60孔底面。工序Ⅹ 钻6-ф13.5孔,2-M10-6H,4-M10-6H深20孔深24的孔及攻螺纹工序Ⅺ 去毛刺,终检。2.3.3 工艺方案的比较与分析 上述两个方案的特点在于:方案一是采用铣削方式加工端面,且是先加工12孔后精加工外圆面和ф60H8( 孔。;方案二是使用车削方式加工两端面,12孔的加工放在最后。两相比较起来可以看出,由于零件的端面尺寸不大,应车削端面,在中批生产中,综合考虑,我们选择工艺路线二。但是仔细考虑,在线路二中,工序Ⅳ 精车ф65外圆及与ф80相接的端面.然后工序Ⅹ 钻6-ф13.5孔,2-M10-6H,4-M10-6H深20孔深24的孔及攻螺纹。这样由于钻孔属于粗加工,其精度要求不高,且切削力较大,可能会引起已加工表面变形,表面粗糙度的值增大。因此,最后的加工工艺路线确定如下:工序Ⅰ 车削左右两端面。工序Ⅱ 粗车ф65,ф85,ф75,ф155外圆及倒角。工序Ⅲ 钻ф30孔、扩ф32孔,锪ф43孔。工序Ⅳ 钻6-ф13.5孔,2-M10-6H,4-M10-6H深20孔深24的孔及攻螺纹工序Ⅴ 精车65外圆及与80相接的端面.工序Ⅵ 粗、精、细镗ф60H8( 孔。工序Ⅶ 铣ф60孔底面工序Ⅷ 磨ф60孔底面。工序Ⅸ 镗ф60孔底面沟槽。工序Ⅹ 研磨ф60孔底面。工序Ⅺ 去毛刺,终检。以上工艺过程详见附表1“机械加工工艺过程综合卡片”。2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 “填料箱盖”零件材料为HT200钢,硬度为HBS190~241,毛坯质量约为5kg,生产类型为中批生产,采用机器造型铸造毛坯。根据上述材料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下:(1) 外圆表面(ф65、ф80、ф75、ф100、ф91、ф155)考虑到尺寸较多且相差不大,为简化铸造毛坯的外形,现直接按零件结构取为ф84、ф104、ф160的阶梯轴式结构,除ф65以外,其它尺寸外圆表面粗糙度值为R 6.3 um,只要粗车就可满足加工要求,以ф155为例,2Z=5mm已能满足加工要求.(2) 外圆表面沿轴线长度方向的加工余量及公差。查《机械制造工艺设计简明手册》(以下简称〈〈工艺手册〉〉表2.2-1,铸件轮廓尺寸(长度方向>100~160mm,故长度方向偏差为 mm.长度方向的余量查表2.2-4,其余量值规定为3.0~3.5 mm.现取3.0 mm。(3) 内孔。毛坯为实心。两内孔精度要求自由尺寸精度要求,R 为6.3,钻——扩即可满足要求。(4)内孔ф60H8( )。要求以外圆面ф65H5( )定位,铸出毛坯孔ф30。查表2.3-9,粗镗ф59.5 2Z=4.5精镗 ф59.9 2Z=0.4细镗ф60H8( ) 2Z=0.1(5) ф60H8( )孔底面加工.按照<<工艺手册>>表2.3-21及2.3-231. 研磨余量 Z=0.010~0.014 取Z=0.0102. 磨削余量 Z=0.2~0.3 取Z=0.33. 铣削余量 Z=3.0—0.3—0.01=2.69(6)底面沟槽.采用镗削,经过底面研磨后镗可保证其精度. Z=0.5(7) 6— 孔及2—M10—6H孔、4—M10—6H深20孔。均为自由尺寸精度要求。1.6— 孔可一次性直接钻出。2.查〈〈工艺手册〉〉表2.3—20得攻螺纹前用麻花钻直径为ф8.5的孔。钻孔 ф8.5 攻螺纹 M10本文来源于: http://www.waibaowang.net/jixie/340.html
夹具设计
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求CA6140杠杆设计工艺和铣22mm槽的夹具设计,杠杆如图
铣22mm槽的夹具设计是吗,有设计类似的呢,需要帮忙是吗
求指导,铣刀铣削槽子,选用的铣刀,,,及夹具设计
用锯片铣刀就可以了,用虎钳装夹,铣刀磨损了可以用铣刀研磨机修磨,我们公司使用的是拓尔机械的铣刀研磨机,修磨效果挺好的。
...什么东西(红圈部分),什么作用?我在做夹具课程设计
这定位销设计理解:1、此定位销不仅仅是定位,很可能是限位销;2、此销经常更换,采用可更换式结构设计;3、因安全结构过于紧密,此定位销无法加工成直销,又存在更换的原因,采用可换式结构。具体的需要完整图纸才能分析。
大哥,90度弯头坡口 夹具怎么设计 谢谢
弯头长度有多长,够长的话就用三爪自己可以直接做,不够长的说要做换用 ,做一个弯头形状的凹模就可以了,用凹形的压板压住。
锡林浩特市15518895920:
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锡林浩特市15518895920:
设计R12.5键槽的铣床夹具,急需!谢谢了!?
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锡林浩特市15518895920:
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藩隶盐酸: 自己搞 第二章 专用夹具的设计方法 2.1 专用夹具的基本要求和设计步骤 2.1.1对专用夹具的基本要求 1、保证工件的加工精度 专用夹具应有合理的定位方案,标注合适的尺寸、公差和技术要求,并进行必要的精度分析,确保夹具能满足工件的加...
锡林浩特市15518895920:
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锡林浩特市15518895920:
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藩隶盐酸: 1、首先两个要加工垂直孔有没有预铸孔(抽芯孔)如果没有方向要求,就很简单了,采用中心圆孔及底面定位,端面压板压住,四轴旋转加工;如果定位销干涉了加工孔,可以采用伸缩销定位,也就是先将产品定位夹紧后,定位销缩回;如果定位孔是毛坯孔就需要设计浮动销;2、如果两个要加工的孔有预铸孔,而且有方向要求,那么采用定位销和大面限位后,还需要一侧面限位后夹紧,限位侧面的对面需加浮动顶丝,保证定位面贴死,四轴回转加工,或两动力头联动加工.3、还有一种三爪分度盘,这样就可以直接端面限位,加一侧面限方向,三爪自定心夹紧.
锡林浩特市15518895920:
跪求杠杆2铣Φ8F9孔的外端面夹具含CAD图(包括夹具装配图,夹具拆分零件图)希望各位大神帮帮忙 - ?
藩隶盐酸: 直径8的孔的端面铣削,需要找到两孔一面进行定位装夹呢,学霸可以帮忙
锡林浩特市15518895920:
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CAD夹具设计 我是搞测试的,现在要设计一个夹具,请问大家知道是用3D图还是2D图呢,好像3D图没有尺寸标注 - ?
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