pc材料发黄怎么办

作者&投稿:夔弯 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
注塑成型pc料老发黄怎么办?~

PC料注塑时出现黄纹一般是原料降解所致。设定温度与实际温度有偏差,调整注塑温度,用的是什么螺杆,建议用PC螺杆,余料不要余留过多。
塑料PC注塑成型时发黄和机台螺杆没有太大关系,塑料PC注塑时发黄主要是高温降解引起的,解决办法一个是降低注塑温度。
通常发黄是由于在PC料烘干干燥的环节由于温度高或者烘干的时间太长造成材料变黄,第二种原因就是螺杆的加热温度和射嘴,热胶道设定的温度太高造成变黄,建议查明后更换原料或者重新设定温度就可以解决。

温度控制
注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。

一般来说,发黄都是因为表面被氧化所致,也就是生成了一层新的物质。所以只要用一些有机溶剂擦拭应该是可以去除的。比如可以用丙酮试试看。
塑料盒生产后或者用久了之后发黄都是因为所用的材料老化了,或者可能是因为降解后产生出来的,这一现象最严重的就是一些白色的塑料盒,比如一些白色的周转箱,塑料桶等等。
普遍的原因就是因为塑料制品的老化产生了,原因就是聚丙存在着上侧击,它的稳定性并不是很好,特别是在长时间的晾晒的情况,如果想要根治这种现象的话是可以加入一定的光滑稳定剂的

PC树脂本身可黄变,需要加入耐黄变的助剂。

PC是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与另一些基团交替排列,这些基团可以是芳香族,可以是脂肪族,也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。

PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C ,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。

PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时,在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品。

扩展资料;

聚碳酸酯应用范围:

光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。

电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。

也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。

参考资料来源;百度百科-聚碳酸酯



什么是PC镜片?一般的树脂镜片都是热固性材料,即原料为液态,加热后形成固态镜片。PC片又叫“太空片”、“宇宙片”,化学名称为聚炭酸脂,是 热塑性材料。即原料为固态,经加热后塑形为镜片,所以这种镜片成品后受热过度也会变形,不适于高湿热场合。PC 镜片有着极强韧性,不破 碎(2cm可用于防弹玻璃),故又称安全镜片。比重每立方厘米仅为2克,美萍软件是目前用于镜片的最轻材料。PC镜片的制造商全球首推依视路,其优 势体现在镜片非球面处理和加硬处理。PC镜片的好处PC太空镜片是用聚碳酸酯制造的镜片,和普通的树脂(CR-39)镜片有本质上的差别!PC的俗称就是防弹玻璃,因此PC镜片秉承了原材料 超级抗冲击力的优良特性,并且由于折射率高和比重轻,大大的减轻了镜片的重量,还有更多的优势比如说:100%防紫外线,3-5年之内不会发 黄(普通树脂过几个月就会发黄的)。如果在工艺上没有问题的话(比如说国内生产的朗格牌PC太空镜片),重量比普通树脂片轻37%,抗冲击 力更是高达普通树脂的12倍!

可以添加助剂AO-PC103,不含荧光增白剂

PC树脂本身可黄变,需要加入耐黄变的助剂。

PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,近日,先进材料解决方案供应商日本帝人公司宣布,他们已成功研发出新型模内装饰用PC树脂,具更高流动性。

目前PC广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。


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