标准件的技术要求

作者&投稿:尉水 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
紧固件技术要求有哪些~

一、标准品
1、你标明标准号和等级就行,不过一般标准品是不需要出具图纸的。质检按照标准检就可以。
二、非标准品
这个必须出具图纸了,一般技术要求有:
1、产品所使用的材料(这个可用的材料太多,看你们公司要什么要求的)
2、螺纹的精度(螺栓类外螺纹一般为6g,螺母类内螺纹一般为6h)
3、表面处理(不锈钢材料一般不做处理,碳钢类,本色、镀锌、达克罗、镀镍、镀铬等)
4、产品公差是表面处理前还是表面处理后的
上述是一般标准件的标注,具体的的还要看实际使用,就要楼主自己处理了。

1、表面粗糙度:
表面粗糙度用代号标注在图样上。代号由符号、数字及说明文字组成。国家标准GB/T131—1993《机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法》规定了零件表面粗糙度符号、代号及其在图样上的注法。
2、极限与配合:
对零件功能尺寸的精度控制是重要的技术要求。控制的办法是限制功能尺寸不超过设定的最大极限值和最小极限值。相配合的零件(如轴和孔)各自达到技术要求后,装配在一起就能满足所设定的松紧程度和工作精度要求,保证实现功能并保证互换性。
3、位置公差:
(1)要素
要素是指零件上的特征部分——点、线或面。要素可以是实际存在的零件轮廓上的点、线、面。也可以是由实际要素取得的轴线或中心平面等。
(2)被测要素
给出了形位公差要求的要素。
(3)基准要素
用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。
(4)公差带
限制被测要素变动的区域,公差带有形状、方向、位置、大等属性。

扩展资料
其他技术要求:
1、一般技术要求:
(1)零件去除氧化皮。
(2)零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
(3)去除毛刺飞边。
2、切削加工件要求:加工后的零件不允许有毛刺;加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。
3、热处理要求:调质、正火、淬火回火。
4、装配要求:进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。:5、表面处理:发蓝、阳极化、镀铬。零件棱边要求;锐边倒顿、倒角C1.5。
参考资料来源:百度百科-技术要求

9.8级、10.9级),螺拴尺寸符合相应标准(GB/T5783-2000、GB/T5782-2000、B/T5780-2000、B/T5781-2000)。
2.小于M30的螺拴用40Cr,直径大于M30的螺拴须使用35CrMoA。
3.螺拴须经探伤检测,并提供探伤检测报告。
4.螺拴须进行性能等级检测测试,并提供相应的性能测试报告。
5.螺拴为全螺纹,且表面须采用镀锌处理。
二、 螺母
1.必须配用相应等级的螺母(见表1-1)。
2.尺寸应符合相应标准要求(GB/T6170—2000、GB/T6172.1-2000)。
3.机械性能应满足相应性能等级要求(8级、9级、10级)。
4.螺母须进行性能等级检测试验,并提供相应检测报告。
5.表面须采用镀锌处理。
表1-1螺拴、螺母性能等级对照表
螺拴性能等级 8.8级 9.8级 10.9级
相配螺母性能等级 8级 9级 10级
三、 弹簧垫圈
1.垫圈弹性试验后的自由高度应不小于1.67S公称。
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