氩弧焊机为什么一焊就炸管子

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氩弧焊怎么焊接管道~

1、焊接实例:省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢,高温过热器管为12Cr1MoV。
2、焊前准备:焊接前,管口应做30°的坡口,管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速,因风速超过一定范围,极易产生气孔。
3、操作:使用WST315手工钨极氩弧焊机,焊机本身装有高频引弧装置,可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同,如熄弧过快,则易产生弧坑裂纹,所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧,最后关闭保护气体。
对于壁厚3~4mm的20号钢管材,填充材料可用TIGJ50(对12Cr1 MoV,可用08CrMoV),钨极棒直径2mm,焊接电流75~100A,电弧电压12~14V,保护气体流量8~10L/min,电源种类为直流正接。

扩展资料

安全规程
1、焊接工作场地必须备有防火设备,如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时,可用石棉板、石棉布等妥善覆盖,防止火星落入易燃物品。
易爆物品距离焊接所不得小于10m。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置,减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。
2、手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处,严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患,再接通电源。空载运行正常后方可施焊。
保证焊机接线正确,必须良好、牢固接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制,严禁负载扳动开关,以免形状触头烧损。
3、应经常检查氩弧焊枪冷却水系统的工作情况,发现堵塞或泄漏时应即刻解决,防止烧坏焊枪和影响焊接质量。
4、焊人员离开工作场所或焊机不使用时,必须切断电源。若焊机发生故障,应由专业人员进行维修,检修时应作好防电击等安全措施。焊机应至少每年除尘清洁一次。

参考资料来源:百度百科-氩弧焊

氩弧焊电焊机为什么用电焊会时停时不停解决方法如下:
一·观察指示灯是否亮,焊枪开关机内无任何反应。
外部供电是否正常。
电源线是否断路,接头是否良好。
二· 电源开关打开指示灯亮,风机不转或转几下停了,按焊枪开关无反应。
电源开关到底板接插线未插好。
供电电压过高或过低,引起过压保护。
电源输入线过细过长,造成电压不稳定,引起过压保护。
主板主回路24V/30A继电器吸合不良,消磁电阻或热敏电阻阻值变大。
主板辅助电源损坏,无DC24V输出。
丢波时间内连续开关,导致启动电阻过热。


三·指示灯亮,风机转,按焊枪开关无反应。
焊枪开关或控制线松断。
航空插座接触不良或连接线松断。
底板整流滤波是否正常,主回路继电器有无吸合,有无DC307V输出。
辅助电源坏,检查更换。
四、开机正常,按焊枪开关有气出,红灯不亮,无高频。(首先检查焊机输出端,有无DC55V空载电压,如果有DC55V时,能接触起弧,应重点检查高频起弧部分,先检查氩弧焊机输出端,拔掉高频控制线看,有无DC55V空载电压,如果有DC55V时,插上线看能否接触起弧,应重点检查高频起弧部分:
上板到底板升压变压器接插线是否松断,变压器是否开路。
高压硅粒、高压输出电容102/10K是否击穿损坏。
高压放电嘴是否粘连,间隙过大或表面严重氧化。
高频引弧器或接插线是否松断。
高频控制继电器是否损坏,其供电电路是否正常。
带ARC/TIG转换开关的开关是否良好。
五、氩弧焊机开机指示灯亮,风机转,按焊枪开关有气出,红灯亮。
工作中过流保护;
可能是逆变电路和引弧板故障(关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头(靠近风机VH-03),开机按焊枪开关。
如果红灯不亮,则是引弧变压器短路,也可能是增压起弧,二极管击穿。
如果红灯亮,则是逆变电路有问题,关机再拔掉中板变压器,供电插头(靠近风机VH-07)开机按焊枪开关。
红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏,同时应检查驱动模块有无元器件损坏。 d. 红灯不亮,则是中板变压器或整流管短路,变压器可用电桥检测其电感和Q值。 C=0.9-1.6mh Q>35 整流管逐个检查排除。
六、氩弧焊机焊接电流不稳定,不受控制,时大时小。
电位器接触不良或损坏。
底板滤波电容漏电或损坏。
带遥控转换开关放置在遥控位置。
输入电缆或输出电缆过长过细引起电流不稳定。
接插件接触不良或松断。

限于对开关器件及主电路结构工作原理的理解及检测手段的缺乏,大功率逆变焊机开关器件工作的可靠性是整机设计的重中之重,是国产IGBT焊机的返修率居高不下,不能大量推广的主要原因。
IGBT电流,电压波形的检测及定量分析.具体的电路以半桥逆变手工400A焊机为例。
1 电压型PWM控制器过流保护固有问题
  目前国内常见的IGBT逆变弧焊机PWM控制器通常采用TL494、SG3525等电压型集成芯片,电流反馈信号一般取自整流输出端。当输出电流信号由分流器检出电流与给定电流比较后,经比例积分放大器大,控制输出脉冲宽度。IGBT导通后,即使产生过电流,PWM控制电路也不可能及时关断正在导通的过流脉冲。由于系统存在延迟环节,过流保护时间将延长。
2 电流型过流保护
  电流型PWM控制电路反馈电流信号由高频变压器初级端通过电流互感器取得。由于电流信号取自变压器初级,反应速度快,保护信号与正在流过IGBT的电流同步,一旦发生过流,PWM立即关断输出脉冲,IGBT获得及时保护。电流型PWM控制器固有的逐个脉冲检测瞬时电流值的控制方式对输入电压和负载变化响应快,系统稳定性好

“只要IGBT功率余量足够大,电压型PWM电路可靠性应该没问题”,成本也提高了很多!电焊机大多数是电流型的且输出电压并不稳定!很会使保护器误 操作!电流型比较适合我国国情!
当时应用的PWM IC是国内罕见的UC3846J,陶瓷封装的,工作频率100KHz。线路板颇难制作,电流反馈采用互感器采样峰值电流和霍尔采样平均电流,双环反馈。电流型控制的好处很多,峰值电流不仅仅是做保护用,更重要的,他参与了大环路反馈的控制。简单而言,就是用误差放大器的输出去控制峰值电流,因此可以做到半个周期(5微秒)内就可以作出响应,放大器的响应速度反而没那么重要了,尽管UC3846的误差放大器速度很快。有时为了得到比较慢的响应速度还特意减慢放大器的响应速度,例如在进行氩弧焊时,过快的响应速度反而会使电弧特性变硬。但是,一台逆变焊机的好坏不仅仅是采用何种IC去控制,另外一个关键点就是驱动电路的参数。这个参数要根据主开关元件和输出整流二极管的特点来作调整,缓冲电路的配置也很重要。一台成功的焊机每一个环节都要做到完美,并不一定要花很多钱,关键还是一个配合问题。国内的工程师知识面太窄,又缺乏技术交流,这样子会继续拉大与进口产品的差距,本人愿意把自己所知道的全部提供给大家,以推动我国电力电子技术的发展。

例如:400A手工焊机。
手工焊机在所有逆变焊机中是最难做的一种,他的负载动态范围是最大的。
基本设计思路:电路极限值的工程估算
1。确定焊机容量,按公式计算有载电压=20+0.04*400=36V,计入整流管压降以及电缆压降取40V。空载电压取60V,这样主变匝比9(以输入380V三相计算)
2。估算初级峰值电流以确定主开关元件容量,取最大电流/匝比*120%=53A,查参数手册应选用75A,1200VIGBT(以主电路全桥计算)。视不同厂家的IGBT工作频率可在22-28KHz之间选择。
3。主变的计算,过程略。大家都知道。
4。主控电路的确定,刚才说了,为保证主开关元件的安全和输出动特性,应采用电流型控制,UC3846或UC3825的资料请上网查寻。反馈还是老一套,电流互感器+霍尔。
5。驱动参数的确定。大家可能都会采用驱动IC吧?其实在输出电压不是很高的场合根本没必要,采用脉冲变压器单极性驱动就可以了,既便宜又可靠。驱动IC的负压主要是用在变频器之类的场合,为防止二极管恢复压而设置的,焊机就不存在这个问题,用负压反而容易造成IGBT自锁而失效。
6。栅电阻的取值。在主变内穿一根线,再接入示波器观察,此时应用调压器降低输入电压,将输出短路。看电压尖峰是在前沿还是后沿,后沿的尖峰高表明整流管的恢复速度慢了,需要降低IGBT的导通速度,前沿尖峰过高表明IGBT关断速度过快,也应该降低关断速度。
7。缓冲电路。初级用RC回路直接接入主变两端,接入点尽量靠近IGBT,次级也用RC回路,接于二极管两端。
一般来讲,大功率最好选择全桥电路,主开关元件开关应力最小。单向偏磁在电流型IC的控制下不复存在,主变连接时无需隔直电容。注意:电流型控制不能用于半桥电路!
电感的确定:正常情况下按3000/f(KHz)=微亨来计算。例如100KHz,30微亨,25KHz,120微亨。制作电感时注意电感电流容量以及磁通是否会饱和,一旦磁通饱和的话,不会烧IGBT,但是电弧特性明显变差,严重时将会频繁断弧。120-170微亨,400A的电感采用60*60*200的矩形铁芯,用4*10的丝包扁铜线立绕,绕满时电感量就约为170微亨。采用此方法制作的手工焊机电弧稳定,起弧容易,电流不过冲。最大程度的保证了焊接工艺的稳定。大家可以在此基础上再发展出其他品种的焊机,例如CO2焊机,只要把送丝机的速度控制改成弧长反馈就可以得到变速送丝CO2焊机,他将具有下降特性的所有优点,最明显的就是飞溅极小,是因为短路时无过冲电流而得到的。改变UC3846放大器的参数,甚至还可以做到短路过渡时电流为一个很小的值,短路恢复后立刻起弧,进入下一个过程。
最顶级的做法就是像我一样采用电弧功率反馈控制送丝机,当时采用的IC是UC3825,接成电压型线路,辅以同步短路电流控制。当时的乘法器为了节省成本没有使用AD532,而是别出心裁使用了SG3525作为数字乘法器。实践证明性能优秀,是毫不逊色于AD532,温度稳定性和零点还优于激光调零的AD532。推力是指熔滴短路过渡时电流推动熔滴进入熔池的力量,电流太小将会造成粘结,过大时又会造成飞溅。不过通常情况下,只有当焊接电流小小的时侯作用才明显。实现一般是采用短路电流限制法实现。
不过,电流型PWM的印刷版走线是很讲究的,要注意地线的走向和接地点的选择。通常来说,要避免功率地和信号地平行走线。对于UC3846来说,接地点是应该接在高频退耦电容的地端,用星型接地法,使地线呈放射状散开,另外因为UC3846的功率地和信号地是共用的,所以高频退耦电容还应该尽量贴近IC的接地端安装。这个高频退耦电容通常使用1微法的聚丙烯叠层电容为最好。高频应用时,UC3846是可以直接驱动脉冲变压器的,电路比较简单,如果是要带功率扩展的话,最好是在他的输出端对地反接一个肖特基二极管,防止地电位变负。注意:UC3846是高敏感度IC,他的内部有多个超高速放大器。他的安装位置要远离干扰源,必要时,使用硅钢片屏蔽罩也是一个不错的选择。UC3846的外围电路

关于绝缘栅类的开关元件其驱动电路的关断速度均需很快,开关元件的开关速度靠调整栅级电阻来调整。其典型驱动电路请参照MOTOROLA公司的专著--TMOS功率场效应管一书,他是采用二极管单向整流,PNP晶体管放电关断的办法,速度很快。典型值可达100ns。这就好比你让宝马跑160KM/h是很容易的事,让夏利去就费力了。在这个基础上才谈得上去调整驱动速度。从成本来说,整套全桥脉冲变压器驱动线路成本都比不上诸如M57962等等驱动IC的一半价钱,线路又简单,何乐而不为呢?这种驱动电路对MOS和IGBT都通用。

新出的UC3825就比较容易布线。他的功率地和信号地是分开的。用UC3846时地线铜箔宜宽不宜窄,功率地到接地点走线越短越好。此外还需要将线路板的铜箔加厚,尽可能的减少地电阻和地电感。有条件的可以采用三层板,中间层作为地线层,性能可以大幅度提高。
脉冲变压器驱动电路有一个其他电路不具备的优点,即永远不可能出现桥臂直通现象。脉冲变压器不可能将四路电平全部出高,只能是交替出高电平,只要死区时间足够就永不发生共同导通现象。而用驱动片驱动时,一旦PWM出错,极有可能两路全高造成桥臂直通(常有的事),瞬间就会造成IGBT自锁,这时候片内保护电路是无能为力的,只能傻傻的看着IGBT炸掉。就算不至于自锁也会发生二次击穿(IGBT也有二次击穿,只不过耐量比GTR高得多,他本质上还是GTR。MOSFET也有,但是比SOA宽得多,一般只是在极高的电压瞬变时发生,典型值为30V/ns,一般不予考虑),结果也是一样。
用单管IGBT注意散热问题,千万不要在管子后面加一张绝缘片就完事,要采用热缓冲的办法,先固定在厚铜块或铝块上,再大面积绝缘安装。否则短时间过热就可以放鞭炮。


电焊机为什么一打弧就保护
很正常 电焊机就这样 过时了

氩弧焊机,为什么老跳火?
第一:你的氩气流量太大,第二:枪嘴沾污,第三:钨针损耗,必须将钨针的头部磨成尖的,焊接电流200A以下锥度在45度-60度,200A以上60至90度尖角。在不然就是焊枪制造缺陷了气体有涡流,试着在瓷嘴里放上一层铜丝网,但是不可伸出瓷嘴,即可 ...

氩弧焊机一开机钨针碰到铁就开始烧焊是什么问题?
如果是高频引弧,可能是高频控制线短路了。如果是土把焊枪用接触短路引弧,说明正常。

氩弧焊电焊机为什么用电焊会时停时不停
红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏,同时应检查驱动模块有无元器件损坏。 d. 红灯不亮,则是中板变压器或整流管短路,变压器可用电桥检测其电感和Q值。 C=0.9-1.6mh Q>35 整流管逐个检查排除。六、氩弧焊机焊接电流不稳定,不受控制,时大时小。电位器接触不良或损坏。底板滤波电容漏电或损坏。...

烽火WSE-500氩弧焊机。焊接时,按一下焊枪开关有供气,然后就自动停止了...
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氩弧焊机为什么会烧乌针?
可能是没氩气了,如果瓶里有氩气的话就是哪个地方漏气了。1、检查钨极和氩弧焊枪之间的位置关系:夹持与夹持座或者枪体之间的配合间隙是否过大,如果过大会造成导电不良,在打火时过于接近金属,瞬间电流极大,热量集中,不但会沾针,而且会导致烧损;另外,位置关系不正确,还会导致冷却不良,也会导致...

氩弧焊机放气的时候有气,但是焊的时候总是炸跟没气似的是怎么回事呢...
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直流氩弧焊机通电就打火
氩弧焊机打火慢,这个正常。按下焊枪的开关后,焊机内的电磁阀启动。氩弧焊焊机,都是提前送气,其保护焊缝的作用。用氩气将待焊的工件焊缝周围空气吹走,避免焊缝被空气侵入。然后电弧才启动,进入正常的焊接过程。每个品牌 每种型号的氩弧焊焊机,延时时间不一样,有些焊机是可以调节的。氩弧焊即钨...

二保焊为什么一打火就弧嘴子怎么回事
二保焊焊接不存在导电嘴烧灼现象。是:导电嘴与焊丝发生粘连。导电嘴与焊丝发生粘连原因有:焊丝伸出长度过小;气体流量太小;喷嘴内飞溅物没有及时清除;焊接参数不匹配等。焊丝伸出长度,也就是焊丝从导电嘴~工件母材之间的有效距离。公式是:焊丝直径(单位㎜)X10倍﹦焊丝伸出长度。比如直径1.0㎜焊丝...

电焊机为什么一给电就烧保险
15.电焊机在安装或使用前必须检查其绝缘状况,各主要带电部分之间必须具有良好的绝缘性能。对于弧焊整流器、逆变式焊接电源和晶体管弧焊电源,其焊接回路、二次绕组对机壳的绝缘电阻应>2.5MΩ;整流器、一次绕组对机壳的绝缘电阻应>2.5MΩ;一家用电器上“好店123”呀!

上街区17647729527: 请问氩弧焊一开机里面就有管子爆炸是什么故障请那位师傅指导一下 -
蒙定含珠: 1. CO2连接管可能与焊机没有接好 发生摩擦 2. 氩弧焊机可能老化 属于故障机 3. 检查所有连接管 可能接错 4. CO2气压可能调制过高 5. 检查工作场地可能有火星 6. 用排除法解决以上问题 7. 如不能解决问题 请说明详细

上街区17647729527: 氩弧焊为什么会爆 -
蒙定含珠: 心里作用吧?不一定是因为氩弧焊焊接产生的,虽然氩弧焊对身体存在一定程度的危害,但是不至于直接影响到头发脱落

上街区17647729527: 氩焊机上的气管老是憋炸是焊机坏了还是减压阀坏了 -
蒙定含珠: 减压阀,流量计,管子太薄太薄都可能.跟焊机半毛钱关系也没有!除非你的是空冷电流超过60A

上街区17647729527: 氩弧焊焊锌的产品为什么炸 -
蒙定含珠: 当然了,锌是低熔点金属当然就会炸了,是锌烧损的一个过程,如果比较厚重的锌块需要用氩弧焊接的话,需要焊丝中含锌量比较高的来弥补母体的锌烧损,这个时候氩弧焊采用WEWELDING53是最好的选择.

上街区17647729527: 氩弧焊老是闪火怎么回事? -
蒙定含珠: 有二种可能:1、有些氩弧焊机是有连焊和点焊选择功能的,如果功能选择是连焊里,是不会断弧了,除非硬把它拉断.2、如果是放在点焊功能上,或者你的焊机没有连焊的功能,那就是可能控制电路有故障了,要请会修理的师傅帮你看一下.0

上街区17647729527: 请问氩弧焊机经常烧功率管(TiG)管是什么原因? -
蒙定含珠: 现在的逆变氩弧焊机,功率管常用的有效应管、IGBT单管、IGBT模块,经常烧功率管:1,管子换的型号对吗电流值、耐压值,2,驱动板的稳压管等原件换了没有,3,变压器是否损坏.

上街区17647729527: 我是一个氩弧焊工,我们这氩弧焊买的钨极老不好用,老是炸,爆花很厉害,这是什么原因? -
蒙定含珠: 这种情况应该和钨针没什么关系,如果没错一定是氩气纯度不够!建议换一家氩气厂试试!

上街区17647729527: 瑞凌氩弧焊机故障排除 -
蒙定含珠: 氩弧焊因采用惰性气体保护,熔池保护方式比较单一,容易受到各种因素的影响从而产生气孔.它产生的气孔大致为两类:1、因气体保护不好产生的氮气孔,该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状2、因工件或焊丝表面的油、锈等未清理干净产生...

上街区17647729527: 氩弧焊在焊接304时焊点裂开是什么原因?加不加焊丝都一样 -
蒙定含珠: 氩弧焊在焊接304时焊点裂开原因: 1、没开氩气或者漏气都会导致焊接的时候焊点裂开,使用时检查焊枪是否漏气,做好气体的密封措施. 2、与304材料问题,有些小厂做出来的含的杂质比较多,焊的过程能看到杂质,焊后可以明显看到中间...

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蒙定含珠: 逆变焊机在爆管之后的维修是最麻烦的: 1. 原则上,管子的参数要与原管一致;不仅仅是型号相同就行,同型号不同批次的管子其参数也不见得一致; 2. 一般情况下,爆管都会伴随着驱动电路的损坏,所以戏动电路部分要认证检查; 3. 爆管时...

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