40CrMo，20Cr，40Cr区别

40CrMo，20Cr，40Cr区别是什么？~

40CrMo，20Cr，40Cr是合金钢,牌号中前面的数字表示平均含碳量为万分之几,后面的数字表示合金元素含量为百分之几,1%可以不标注。钢号的标注与结构钢相同,如65Mn ,60SiMnA,A表示优质,平均含碳量为0.6% .锰的含量为1% .硅的含量为2%。合金结构钢的应用,主要用来制造较重要的零件,如20Cr用于渗碳件,其渗碳性,淬透性和心部强度都较好,常用来制造齿轮.离合器.主轴.蜗杆等;40cr钢用于硬度高.耐磨性好.变形小的零件,常用来制造主轴,蜗杆,齿轮,阀,油泵转子等。

1、定义不同
20Cr钢：20Cr是一种钢的牌号, 为低淬透性渗碳钢。
40Cr钢：40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
2、用途不同
20Cr钢：这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；
对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)。
40Cr钢：这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；
经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；
经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；
经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

3、特性不同
20Cr钢：与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；
钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。

40Cr钢：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。
在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
参考资料来源：百度百科-20Cr
参考资料来源：百度百科-40Cr

40CrMo，20Cr，40Cr是合金钢,牌号中前面的数字表示平均含碳量为万分之几,后面的数字表示合金元素含量为百分之几,1%可以不标注。钢号的标注与结构钢相同,如65Mn ,60SiMnA,A表示优质,平均含碳量为0.6% .锰的含量为1% .硅的含量为2%。合金结构钢的应用,主要用来制造较重要的零件,如20Cr用于渗碳件,其渗碳性,淬透性和心部强度都较好,常用来制造齿轮.离合器.主轴.蜗杆等;40cr钢用于硬度高.耐磨性好.变形小的零件,常用来制造主轴,蜗杆,齿轮,阀,油泵转子等。

40CrMo，20Cr，40Cr是合金钢,牌号中前面的数字表示平均含碳量为万分之几,后面的数字表示合金元素含量为百分之几,1%可以不标注。钢号的标注与结构钢相同,如65Mn ,60SiMnA,A表示优质,平均含碳量为0.6% .锰的含量为1% .硅的含量为2%。合金结构钢的应用,主要用来制造较重要的零件,如20Cr用于渗碳件,其渗碳性,淬透性和心部强度都较好,常用来制造齿轮.离合器.主轴.蜗杆等;40cr钢用于硬度高.耐磨性好.变形小的零件,常用来制造主轴,蜗杆,齿轮,阀,油泵转子等。

名称＝合金结构钢
-----------------------------------------------------------
序号=96
牌号=40CrMn
材料状态=热处理或不热处理
σb\Mpa=≥900
σs\Mpa=≥835
δ5\%=≥9
ψ\%=≥45
硬度\HB=≤229
试样\毛坯尺寸\mm=25
热处理="热处理工艺参数:淬火处理
化学成分=加热温度为:840℃
特性及应用=淬火处理后的冷却方式为:油冷；渗氮回火

名称＝合金结构钢
-----------------------------------------------------------
序号=21
牌号=20Cr
材料状态=热处理或不热处理
σb\Mpa=≥835
σs\Mpa=≥540
δ5\%=≥10
ψ\%=≥40
硬度\HB=≤179
试样\毛坯尺寸\mm=15
热处理="热处理工艺参数:淬火处理
化学成分=加热温度为:880℃
特性及应用=淬火处理后的冷却方式为:水或油冷；渗氮淬火

名称＝合金结构钢
-----------------------------------------------------------
牌号=40Cr
材料状态=热处理或不热处理
σb\Mpa=≥785
σs\Mpa=≥590
δ5\%=≥10
ψ\%=≥40
硬度\HB=241～286
试样\毛坯尺寸\mm=101～300
热处理=
化学成分="组成元素比例(%)：碳C:0.47～0.54；铬Cr：0.80～1.10；锰Mn：0.50～0.80；硅Si：0.20～0.40热处理：调质；淬透性好，在油淬及回火后，具有高强度、高硬度、水淬易产生裂纹，切削性良好，但冷弯形时塑性低，且焊接性不好，有裂纹倾向，焊前预热到200℃，焊后处理消除应力，一般在淬火及回火或调质状态下使用。用于制造重载、耐磨的零件，如600mm以下的热轧辊、传动轴、齿轮、止推环、支承辊的心轴、柴油机连杆、挺杆、拖拉机离合器、螺栓、重型矿山机械中耐磨、高强度的油膜轴承套、齿轮，也可制作高频表面淬火零件、中等弹性的弹簧等。"""

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开平区18363677491： 40CrMo,20Cr,40Cr区别是什么? ？
夔发增效： 40CrMo,20Cr,40Cr是合金钢,牌号中前面的数字表示平均含碳量为万分之几,后面的数字表示合金元素含量为百分之几,1%可以不标注.钢号的标注与结构钢相同,如65Mn,60SiMnA,A表示优质,平均含碳量为0.6%.锰的含量为1%.硅的含量为2%.合金结构钢的应用,主要用来制造较重要的零件,如20Cr用于渗碳件,其渗碳性,淬透性和心部强度都较好,常用来制造齿轮.离合器.主轴.蜗杆等;40cr钢用于硬度高.耐磨性好.变形小的零件,常用来制造主轴,蜗杆,齿轮,阀,油泵转子等.

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