电动机检修时注意事项

作者&投稿:仲孙窦 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
电动机的维修要点及注意事项有那些,谢谢~

1.故障维修方法
电机在长期运行过程中,经常会出现各种故障:如AST电动机与减速机之间的连接器传递扭矩较大,法兰面上的连接孔出现严重的磨损,增大了连接的配合间隙,导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后,造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。该类问题发生后,传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除,易出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有美嘉华技术产品,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并延长了设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
2.无刷电动机和有刷电动机
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。
由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会象变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体,现在多采用高磁能积的稀土钕铁硼材料。因此,稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。
3.注意事项
(1)在拆卸前,要用压缩空气吹净电机表面灰尘,并将表面污垢擦拭干净。
(2)选择电机解体的工作地点,清理现场环境。
(3)熟悉电机结构特点和检修技术要求。
(4)准备好解体所需工具(包括专用工具)和设备。
(5)为了进一步了解电机运行中的缺陷,有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此,将电机带上负载试转,详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况,并测试电压、电流、转速等,然后再断开负载,单独做一次空载检查试验,测出空载电流和空载损耗,做好记录。
(6)切断电源,拆除电机外部接线,做好记录。
(7)选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态,应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度,一般换算至75℃。
(8)测试吸收比。当吸收比大于1.33时,表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较,同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。

(真诚为您解答,希望给予【好评】,非常感谢~~)

1、防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。
  2、拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,最后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。
  3、浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。
  4、若防爆面损伤,必须用铅锡焊料HISnPb58-2,焊剂为30%浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60%的锡锌焊料,焊剂为氯化铵30%,氯化锌70%,加水100~150%混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。
  5、为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。

电动机检修时注意事项
⑴在拆卸前,要用压缩空气吹净电机表面灰尘,并将表面污垢擦拭干净。
⑵选择电机解体的工作地点,清理现场环境。
⑶熟悉电机结构特点和检修技术要求。
⑷准备好解体所需工具(包括专用工具)和设备。
⑸为了进一步了解电机运行中的缺陷,有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此,将电机带上负载试转,详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况,并测试电压、电流、转速等,然后再断开负载,单独做一次空载检查试验,测出空载电流和空载损耗,做好记录。
⑹切断电源,拆除电机外部接线,做好记录。
⑺选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态,应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度,一般换算至75℃。
⑻测试吸收比K。当吸收比大于1.33时,表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较,同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度

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低压配电装置及低压电动机检修作业时的安全注意事项有哪些?
1)低压配电柜(箱、盘)、低压线路干线上的作业,应填写小组作业票;在低压电动机和照明回路上作业,应使用第三种作业票,即口头或电话命令,同时应做好以下安全措施:
1)低压线路或设备上作业.至少由2
人进行。
2)将被检修电气设备或线路的各个电源断开,取下熔断器,并在隔离开关操作手柄上挂“禁止合闸,有人工作!”的标志牌。在无人值班的配电室,应将门窗锁好.或派专人看守,以防不测。
3)作业现场的进线侧或主开关上闸口,应进行短路接地,或将进线侧的主开关的操作手柄锁住,以防误操作。进行上述措施时,应先验电放电,同时作业中应确保无电。
4)低压母线或低压干线上作业,应将母线或干线接地短路。
如柜内进线开关相间距离太小,无法进行短路接地时,除将开关断开外,可在进户处将电源线短路接地。短路接地作业后应立即拆除。
2)低压电动机及其起动设备的检修作业.可参照高压电动机的有关内容,必须做到:
1)将电动机与被拖动设备连接的部位拆开。
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2)起动设备的总开关拉开且锁住,并将控制回路的熔断器取下保管好。
3)大型电动机抽心必须严格按工艺要求进行,除电气作业安全外,还应注意起重吊装的安全措施。
4)起动设备检修后,必须进行调整、试验和空操作试验。
(3)作为切断电源用的总开关或熔断器,在检修后恢复送电时,为防止送电至有短路或接地的回路而发生电弧,操作人员应戴手套和护目镜。熔丝的容量不得随意更换,应按原设计规定使用配备。
4)工厂及实际生产、生活当中.以低压电为主,作业人员不能因电压低而产生麻痹思想或有对作业不负贵任的态度,必须处理好低压线路中的绝缘、相间距离、保护接地及漏电、短路、过负荷、过热等保护的调整及试验,有关内容请参阅本书有关条款或《电气工程安装及调试技术手册》一书的有关章节的内容。
5)低压检修作业,必须严格执行保证安全的组织措施及技术措施。

一、拆机工艺要求:
  1. 拆机过程中,做好各部件的原始记录及标记;
  2. 检查各机械公差尺寸,电气参数;
  3. 零配件清洗干净,放置整齐,做好定置位记录。
  注意事项:原始记录、标记清晰,明了; 各参数尺寸准确无误。
  二、清洗、喷漆
  1.清洗要求把油污,灰尘清洗干净;
  2.喷漆均匀。
  三、拆线清槽工艺要求:
  1.拆线前做好拆线记录,记录好线规、线径、极数、并联、路线、接法、匝数、节距、端部长度、出线位置、电缆长度大小等原始记录;
  2.入烘、加热、拉线;
  3.清槽干净,无毛刺。
  四、绕制工艺要求:
  1.确定线规、线径无误;
  2.绕制排列、整齐、紧密;
  3.云母半叠绕制、包扎;
  4.模压时间不低于60分钟。
  五、下线工艺要求:
  1.线圈直线长度一致,绑扎整齐、均匀、紧密;
  2.槽楔长度整齐一致无毛刺、起皮,槽楔紧密每根空响不超过三分之一,不可高出铁蕊。
  3.节距、并头检查无误;
  4.焊接牢靠;
  5.出线准确、无误;
  6.需做对地、匝间、相间、三相电阻等试验。
  六、浸漆、烘干工艺要求:
  1.浸漆前须吹灰,螺丝孔上硅脂,检测绝缘、三相电阻是否合格,不可浸漆烘烤部件要拆除;
  2.工件浸化前须入烘、浸漆时温度不超过65℃;
  3.工件入漆下沉30~40mm,浸泡时间、视工件大小,做到无气泡冒出;
  4.烘干温度视工件120℃~150℃左右入烘,检测其绝缘电阻变化情况,待绝缘电阻稳定后,方可入烘;
  5.入烘前,一些重要部位要把漆抹干净;
  6.烘干出烘后趁热除漆。
  七、总装:
  1.总装前,检查电机电气、机械尺寸;
  2.零部件清先干净;
  3.一些易生锈处上防锈油漆;
  4.按标记总装好电机;
  5.总装完好,检查零部件是否遗漏、上紧,手转动盘车灵活。
  八、实验注意要点:
  1.实验前,检查其电气性能,机械性能是否合格;
  2.检查实验设备是否安全到位,接线是否错误;
  3.地线接好;
  4.手动盘车是否灵活;
  5.实验过程,多点检测振动、噪声、温度、电流等是否合格;
  6.实验合格后及时填写实验报告。
  九、机加工要求:
  1.轴类焊接完,要上保温棉;
  2.动平衡块固定牢靠;
  3.焊接无气孔,无裂纹,无夹层,不缺肉;
  4.工差尺寸要标准、精确;
  5.机床工件完,要保养;
  6.校动平衡,应该有支撑点,两头要平衡。

不停电检修工作在工业企业主要是在带电设备附近或外壳上进行的工作;而在电业部门,还有直接在不停电的带电体上进行的厂作,如用绝缘杆工作、等电位工作,带电水冲洗等。不停电检修工作必须严格执行监护制度;必须保证足够的安全距离,而且带电部分只能位于检修人员的一侧;不停电检修工作时间不宜太长,以免检修人员注意力分散而发生事故;不停电检修使用的工具应经过检查和试验;检修人员应经过严格训练,能熟练掌握不停电检修的技术。
低压带电检修工作应注意以下问题:
1)低压带电工作应设专人监护,使用有绝缘柄的工具,工作时站在干燥的绝缘物上进行,并戴手套和安全帽。必须穿长袖衣工作,严禁使用挫刀、金属尺和带有金属的毛刷、毛掸等工具。
2)高、低压线同杆架设,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离,采取防止误碰带电高压部分的措施。
3)在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
4)上杆前应分清相、零线,选好工作位置。断开导线时,应先断开相线,后断开零线。搭接导线时,顺序应相反。一般不应带负荷接线或断线。
5)人体不得同时接触两根线头。
6)带电部分只允许位于工作人员的一侧。

1、了解电动机的结构,
2、拆开前做好引线及配合件的位置标志。
3、最好边拆边画下接线原理图,
4、防止对工件的损坏。


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