金属软管中波纹管参数如何确定

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金属软管和波纹管有什么区别~

  波纹金属软管是一种用金属制成的软管,类似于我们常见的塑料软管。它具有良好的抗压性,柔软性,而且耐腐蚀,耐高温,密封性比较好。被用于工业,医用,航空,航天,交通等多个领域。对于波纹金属软管大家可能都不太熟悉,小编接下来给大家说一说波纹金属软管在各个行业的应用,以及它的规格价格。希望小编所说的对大家会有帮助哦。

  波纹金属软管型号
  有以下几种类型的:
  1、A型:一端是卡在母头里的圆弧接头,一端是内螺纹的连接的丝扣。
  2、B型:一端是带两个拉耳卡公头的凹槽,一端是外螺纹连接的丝扣。
  3、C型:一端是带两个拉耳卡公头的凹槽,一端是有竹节状的软管接头。
  4、D型:一端是带两个拉耳卡公头的凹槽,一端是有内螺纹连接的丝扣。

  5、E型:一端是卡在母头里的圆弧接头,一端是带有竹节状的软管接头。
  6、F型:一端是卡在母头里的圆弧接头,一端是带有外螺纹连接的丝扣。
  7、DC型:是带两个拉耳卡公头的凹槽,可以卡进公头圆弧的管帽堵头。
  金属软管和波纹管有什么区别
  金属软管与波纹管补偿器主要性能的异同:唯有气密性一项波纹管优于金属软管。因为波纹管由整体材料制成,金属软管则是用不锈钢带缠绕而成的柔性元件,因而不可防止存在轻微漏气问题。但随着金属软管的技术不时进步,其气密性也将越来越高。
  适用于蒸汽、水、油类及各种工业气体、药品等介质输送。对管道系统的运动,金属软管具有良好的可挠性及耐温、耐压、耐腐蚀性能。热膨胀吸收、振动吸收起着重要的作用。

  由于其性能优越,型号长度及连接方式根据用户要求。金属软管广泛应用于航空、航天、石油管道等装置中。使得其应用范围迅速扩大。导弹转运车是导弹整个发射准备阶段一个重要的保证装备,性能好坏直接关系到导弹转运车的机动能力,对整个导弹发射阵地的展开提供了坚强的保证。金属软管是导弹转运车中一个重要组成部分,主要应用在发动机与排气系统的连接处,主要起到降低噪音、吸收振动、柔性连接等作用。
  其中不锈钢丝编织软管、流体输送金属波纹管、不锈钢泵连减振软管、不锈钢消防软管、不锈钢波纹弥补器、燃气机械不锈钢波纹管完全符合国内工业标准。金属软管特点是耐腐蚀、耐高温、耐低温(-196℃~+420℃)重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、烟草、交通等行业。不锈钢金属软管(金属波纹管)事业部生产的不锈钢金属软管、不锈钢波纹管、不锈钢金属软接头等。

  看了小编的介绍阐述,是不是对波纹金属软管有了初步的了解了呢?随着现代工业的不断发展,在以后会对波纹金属软管的需求会越来越大,当然在质量方面的要求也会越来越高。虽然我国目前的软管行业还不太成熟,但相信过不了多久波纹金属软管的质量各方面都会有一个很大地提升,会在世界的经济市场中占有一定的比例。

波纹管通常指带压管,如建筑中过伸缩缝的管道必须安装波纹管。金属软管在建筑给水中用于多方向或变向连接,也可用于工业管道的变向连接,在建筑电气中用于电线保护管。

金属软管设计的可靠性,对使用的影响很大,所以,对它们在纵、横两个方向上的刚度、最小弯曲半径及最大工作压力值等机械性能方面的重要参数的确定,要经过严格地分析、计算。否则,在工程中,不但难以达到保证质量、提高效率、节省资金、保障安全等良好的效果,反而可能造成重大的损失。

波纹管的挠性

金属波纹管与普通金属光滑管相比较,具有一定的挠性。当然,许多散热片一类的管子,尽管其外表面也呈波纹形状,但却没有挠性,这是因为它的结构与金属波纹管的结构有着根本的不同。最本质的区别是:金属波纹管在任何截面上、任意两点的壁厚都是相等的(液压或机械旋压成型过程中的微变薄量忽略不计);它的波纹是空心波纹。而散热片一类的管子从其轴向剖面上看去,波纹部分的壁厚却比其它部分厚得多,它的波纹是实心波纹。

众所周知,凡用金属波纹管的场合,主要是利用其弹性或挠性。当然,人们决不会用铸铁一类的脆性材料或硬质状态的管材、带材去制作金属波纹管。尽管金属波纹管的挠性与其通径、波纹几何形状、材料、状态、壁厚等因素有关,而正是由于上述原因,故在一般情况下,可以忽略材料、状态、壁厚等方面的既定因素,仅从通径、波纹几何形状方面就能够相对准确地分析出金属波纹管的挠性。

在实际工程应用上,对各种金属波纹管的最小弯曲半径都有一个起码的要求。人们已经习惯用波纹管的最小弯曲半径来说明其挠性。由于各类仪器仪表、机械设备上使用的弹性元件、敏感元件、特别是输送各种介质的软导管,多为“U”形金属波纹管或以“U”形金属波纹管派生出来的“S”形、“Ω”形和其它形式的波纹管。因此,以“U”形金属波纹管为典型,分析它的最小弯曲半径具有普遍的指导意义。

金属波纹管在横向上受到力的作用之后,必然产生弯曲变形,变形的主要部位就是圆环膜片。凹面向心和凹面背心的两个半圆弧(从轴向剖面图上来看,它称作波峰和波谷)刚性大,它与圆环膜片相比,变形极小。也就是说,凹面向心和凹面背心的半圆弧的小半径以及连接它们的圆环膜片的内、外半径差,这两个参数与变形有着直接的关系。但由于制造工艺上的困难,一定通径的金属波纹管的波纹高度将受到其最大值的限制。这就是说,波峰和波谷半圆弧的小半径及圆环膜片的内、外半径之差这两个值的确定,是以通径大小为基础的。从这个意义上来看,通径大小是影响金属波纹管变形的主要因素。因此,国外通常将金属波纹管的弯曲半径与其通径的大小构成一定的关系式。

像研究梁的变形一样,我们从纯弯曲的情况着手,在假设弯曲状态下的金属波纹管的轴向剖面上取半个波峰宽度和半个波谷宽度作为微量,从其通径和波纹几何形状上去分析。

挠性是金属波纹管的一个重要特性,掌握其弯曲半径的变化规律,是金属波纹管设计、制造、使用过程中的必要条件。

波纹管的弹性

波纹管除了经常用来制作金属软管的本体之外,还经常用来制作管路系统中的补偿器件。利用波纹管在纵向、横向和角方向上的弹性位移,可以顺利地将连接点部分由于温差、振动或安装等原因造成的在位置方面的额定偏差加以补偿。当然,普通金属光滑管要做到这一点是十分困难的,甚至是不可能的。确定波纹管位移弹性范围的工作,主要是研究其纵向刚度和抗弯刚度,因为它们可以直接地反映出波纹管在纵、横两个方向上可能产生的弹性变形的大小。

以图片翘曲理论为基础确定波纹管的纵向刚度

金属波纹管的结构特点说明了它在受到轴向力的作用之后,各部分很容易产生弹性变形。由于波峰半圆弧和波谷半圆弧这两部分的相对变形远远小于圆环膜片部分,因此,可以忽略不计,并把它们视为圆环膜片之间的刚性接点。把波纹管复杂的受力状态简化为圆环膜片单一受力的形式。这样,便可以用圆片翘曲理论为基础,去分析整个波纹管的纵向刚度。

网套的强度

在金属软管的结构设计中,为了提高波纹管的承载能力,避免其遭受机械方面的损伤,必须采取相应的加强和保护措施,对于通径较小的波纹管,多为铠装钢丝网套的结构形式。

钢带锭数一般为大于或等于4的偶数,对于手工编织来讲,只要在这个范围内都是可行的;但对于机械编织来讲,就困难了。国内定型的编织机的锭子数是固定的,而且是不可调的。因此,钢带的锭数最好是根据现有的编织机的锭数来确定。目前,国产的编织机有24锭、36锭、48锭的,已引进的还有64锭的。但是,它们是专门用来编织钢丝网套的,编织出来的是“双花”花纹;而钢带编织最好呈“单花”花纹。对于这类编织机只要稍加改动,就可以用来编织钢带网套。

钢带实际宽度,前面已经讲过,必须小于理论宽度,具体取值依网套对波纹管覆盖面比值的大小而定。

编织角度一般取30~45,在其它参数确定之后,为了保证金属软管一定的承载能力,编织角度还可以适当地减小。从近几年引进设备配套的金属软管看来,国外对编织角的取值,最小的仅仅15。编织角度取值的大小,直接影响着金属软管的性能。若取上限值,有利于发挥它的柔软特性,但不能承受较高的载荷;若取下限值,可使金属软管承受较高的载荷,但不利于发挥它的柔软特性。

网套对波纹管覆盖面的比值一般控制在75~95%范围之内,若取值太大,将压抑了波纹管的柔软特性;若取值太小,将起不到保护波纹管不受磕、碰、磨、撞等机械损伤的作用。它的取值大小也直接影响着金属软管的性能,意义恰恰与编织角度相反,若取上限值,可使金属软管承受较高的载荷,但不利于发挥它的柔软特性;若取下限值,有利于发挥它的柔软特性,但不能承受较高的载荷。

如上所述,任何一个参数的变化,都可能从某一方面改变金属软管的性能。所以,在确定钢带网套编织参数时,必须根据金属软管的具体要求来综合考虑。

波纹管的稳定性

波纹管在轴向受到超过它所能支撑的压力时,将会象受压杆件或圆柱螺旋弹簧那样,突然弯曲而失去直线形态的稳定性。这是必然的。如果波纹管承受的内压也超过它所能支撑的一定的压力值,也会产生失稳。实验证明,工程上波纹管的破坏,多数是由于这个原因产生的。无论是弹性密封件、轴向伸缩补偿器、金属软管,都存在这样的问题。

这就是说,波纹管承受内压的能力一般取决于它的稳定性。研究波纹管的稳定性,可以引用人们熟知的欧拉压杆公式计算其临界载荷。

因为波纹几何尺寸,材料厚度等方面的加工偏差,往往使波纹管轴线偏离了原有的对称轴。也就是说,实际波纹管的轴线存在某些初始弯度。对于金属软管来讲,网套编织的不均匀性和各部分强度的不一致性,也限制了波纹管的承载能力。

因为临界载荷公式中的抗弯刚度值的确定是将波纹管的波峰(谷)半圆弧当作膜片刚性联接点来考虑,它本身就高于实际抗弯刚度值。

波纹管的应力与寿命

波纹管复杂的几何形状使得用数学方法表示其受力状态非常困难。尽管如此,这一工作还非做不可。虽然按理论计算得不到十分精确的结果,但人们可以通过实验方法寻得一些经验数据来修正它。因此,各式各样的计算方法随着其实验方法的不同而不相同。苏联的T。BNXMAH法;荷兰的STAMICARBO法;西德的AD法;美国的M。W。KELLOGG公式;日本的东洋公式和滨田一竹园公式等,它们都曾经或正在为人们所利用。在我国,关于波纹管应力与寿命方面的理论还没有系统化。为了进行深入地研究,下面,向大家推荐东洋公式和凯洛格(KELLOGG)公式的联用法。

液压特性

用作金属软管本体的波纹管与光壁管不同,其波浪形的内腔在工作状态下为克服液压阻力将产生压力损失,同时,还将激发压力脉动现象。它们与波纹管的几何形状、液体的流量、流速等参数有着直接的关系。

压力损失

对以实验方法获得的波纹管压力损失和光壁管的压力损失曲线进行比较后,可以清楚地看到,波纹管内的压力损失比光壁管内的压力损失要高得多。在其它条件相同的情况下,压力损失与波纹管阻力系数的明显增加有关,而波纹管的液压阻力与波纹管波形有关,不同的波纹形状构成不同的内表面,这些不同的内表面特征可以用相对波纹度和几何系数来描绘。

随着相对波纹度的增加,压力损失也增加;随着几何系数的增加,压力损失则减小。在波纹管通径给定的情况下,相对波纹度越大,意味着波纹越高;几何系数越小,意味着波距越大。这样,压力损失就必然增加(不包括无限趋近于极限的情况)。当然,实际使用过程中,总是希望压力损失越小越好。在没有条件改变波纹管波距、波高等结构参数的情况下,要减小液压阻力系数,降低波纹管工作状态下的压力损失,可以设法将波纹管波形制成“S”形或“ ”形。这样,单位长度上的波纹数不变,内腔近似光壁管,压力损失自然相对减小一些。

双层比单层的工作性能好。这说明,金属软管振动破坏与光壁摩擦时振动能的输出有关。这种振动是在激励脉动频率与固有频率重合时发生的。要消除共振,必须限制液体流动的速度,改变纵向刚度或对振动采取更有效的阻尼。

金属软管的振动破坏在很大程度上与脉动压力的振动幅值有关。

随着振动幅值的增加,破坏金属软管所需的循环次数逐渐减少。振动幅值增加,工作能力下降。

至于金属软管内的波纹软管为什么不校核不大清楚,但根据本人使用经验得到些有关测量计算波纹管的波高、波距、及厚度的方法,在此分享一下。
波纹管的参数一般有以下数据要求:外径、内径、静态弯曲半径、动态弯曲半径要求,我们用卡尺测一下内、外径,用外径减内径,从而得知波高;至于波距我觉得与弯曲半径和直径有直接关系,直径越大,弯曲半径和波距就越大;波纹管的厚度用卡尺测一下就得知了,不知我的见解否正确,献丑了!

波纹管的参数一般有以下数据要求:外径、内径、静态弯曲半径、动态弯曲半径要求,我们用卡尺测一下内、外径,用外径减内径,从而得知波高;至于波距我觉得与弯曲半径和直径有直接关系,直径越大,弯曲半径和波距就越大;波纹管的厚度用卡尺测一下就得知了

在国内外相关标准中,的确没有关于金属软管波纹管的计算校核方法和规范,但工程实践中有软管波纹管发生失稳而导致失效的案例。这方面我们的控制指标是校核波纹管的面失稳极限压力。


金属波纹软管是什么 金属波纹软管的应用范围
说起金属网管不得不说金属波纹软管。由于通常在使用金属波纹软管的过程中,我们将其简称为软管,它作为一种高品质的柔性管道具有好的柔软性,也具有一定的承重性,同时它的密封气也较好,相比其他材料而言寿命更高。下面简单介绍一下金属波纹软管。金属波纹软管是什么 对于外表铠装金属丝或机属带编织网套...

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《建筑工程施工质量验收实施细则》的“电气工程质量验收记录”里“金属、非金属柔性导管敷设分项工程检验批质量验收记录”规定,柔性导管的长度在电力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。金属软管的安装应符合的要求:1、弯曲半径不应小于软管外径的6倍。2、固定点间距不应大于lm,管卡与终端、...

波纹金属软管的定义
定义对于外表铠装金属丝或机属带编织网套的,长细比值大于或等于3的,环形或螺旋形的波纹管,称作金属软管。在欧美国家,习惯称其柔性管(FLEXIBLE TUBE),波纹管(Corrugated Hose)或金属软管(Flexible Hose),波纹金属软管(Corrugated metal hose)。

不锈钢金属软管厂家及参数盘点
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3\/4指的是3\/4英寸,或称6分。其接头可与3\/4的金属管及管件相连。金属管内经为20mm,外径大约27mm,金属软管可能细一些但接头一样。

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精准选择 在实际应用中,我们需要明智地选择公称刚度。设计计算值往往只是一个起点,更可靠的是通过产品原型的测试后进行修正。这样能确保波纹管在承受不同负载时的稳定性能。品质控制与刚度分散 同一批不锈钢金属软管中,每个元件的刚度并非完全一致,有一定的分散范围。为了保证其在工作中的精确性和可靠性...

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金属软管的分类
金属软管的最新国家规范为《波纹金属软管通用技术条件》(GB\/T14525-2010),于2011年10月1日起实施。波纹金属软管(简称波纹管)是现代工业管路中一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢波纹管,波纹管外层的网套,是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成...

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子洲县15269157159: 金属波纹管的技术参数有哪些? -
孙裘咳喘: 金属波纹管使用范围较广,技术参数各有不同.家庭用于自来水方面,厂家还有用于机械密封件等.

子洲县15269157159: 不锈钢波纹管的规格是怎么定的? -
孙裘咳喘: 不锈钢规格的型号很多,连接方式也可以简单区分一下:不锈钢波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接,小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接,较大口径一般采用法兰连接和焊接接.我们公司:北京 小红门不锈钢城C3-3 也就是三排三号,专业做相关产品,在社会上享有盛誉.

子洲县15269157159: 金属波纹管选型在使用过程中应注意哪些呢?
孙裘咳喘: 1、尺寸.金属波纹管公称通径,金属波纹管长度. 2、状态.按金属波纹管使用时的状态,参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的最佳长度,各种运动状态的长度计算素,参数正确选取长度,并正确安装. 3、压力.根据金属波纹管实际工作压力,再查询波纹管的公称通径与压力表,决定是否使用不锈钢网套类型的. 4、介质.金属波纹管中所输送的介质的化学属性,按金属波纹管材质耐腐蚀性能参数表,决定各零件的材质. 5、温度.金属波纹管内介质的工作温度及范围,金属波纹管工作时的环境温度.高温时,须按金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数,确定温度修正后的压力,以确定选用正确的压力等级.

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孙裘咳喘: 金属波纹管设计的理论基础是板壳理论、材料力学、计算数学等.波纹管设计的参数较多,由于波纹管在系统中的用途不同,其设计计算的重点也不一样.例如,波纹管用于力平衡元件,要求波纹管在工作范围内其有效面积不变或变化很小,...

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孙裘咳喘: 金属软管设计的可靠性,对使用的影响很大,所以,对它们在纵、横两个方向上的刚度、最小弯曲半径及最大工作压力值等机械性能方面的重要参数的确定,要经过严格地分析、计算.否则,在工程中,不但难以达到保证质量、提高效率、节省...

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