3类压力容器的焊缝是不是需要100%无损检测

压力容器中高径法兰和接管焊接接头需要100%射线检测吗~

高径法兰与筒体或者接管的焊缝是需要无损检测的，至于是不是100%，是不是射线检测需要图纸上的具体技术要求，而具体技术要求则是依据法规制定：
国家压力容器标准GB150明确了焊缝的分类，下图即是规定，从图中可以看出，高颈法兰与筒体、接管的焊缝是B类焊缝；
GB150和容规都明确说明了，压力容器对接焊缝应进行射线或者超声检测，所以说高颈法兰与接管或者筒体的焊缝有可能是射线检测，也可能是超声检测，这是设计人员要在图纸中做出具体规定的，也可能会在项目具体文件中做出规定；
至于是不是要100%检测，还要参照GB150和新容规的相关规定，下图是GB150中关于A\B类焊缝做100%射线或者超声检测的要求，如设备符合下列无损检测要求，则设备上的高颈法兰和接管或者筒体的焊缝应进行100%检测：


以前的机械部标准JB/T4700和现在适用的NB/T47020中要求：对长颈法兰，当工作压力大于或等于0.8倍本标准中规定的最大允许工作压力时，法兰与筒体的对接焊缝必须进行100%的RT或UT；这也很明确地规定了特殊要求情况下，高颈法兰与筒体焊缝的检测要求。

可参照GB150.4第10.3.2款（e）条的规定执行。像你说的对焊法兰人孔对接焊缝不应该进行100%RT，引起不承受外载荷，只有对外连接的接管与高颈法兰的对接接头，因其承受外载荷，故应进行100%RT。

根据GB150.4-2011射线和超声检测规范：
当设计压力大于或等于1.6Mpa的第Ⅲ类容器、采用气压或气液组合耐压试验的容器、焊接接头系数取1.0的容器、盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，设计温度低于-40℃的或者焊接接头厚度大于25mm的低温容器等等，对其A、B类焊接接头，要进行全部100%射线或者超声检测。

压力容器检验国家标准：
压力容器的检验和国家标准 内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器。早期主要用于化学工业，压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上 。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生爆炸，会造成灾难性事故。为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件，对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。常用压力容器国家标准：
　　GB150 钢制压力容器
　　压力容器安全技术监察规程
　　DL 5017-93 压力钢管制造安装及验收规
　　GBJ 235-82 工业管道施工及验收规范
　　SHS 01005-92 工业管道维护检修规程
　　GB/T 3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管
　　GB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管
　　GB 1220-75 不锈耐酸钢技术条件
　　GB 1220-75 耐热钢技术条件
　　GB 711-88 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件
　　HG 20528-92 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰
　　GB 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
　　GBn 187.1-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法
　　GBn 187.2-82 高温合金横向低倍组织酸侵试验法
　　GBn 187.3-82 高温合金棒材纵向断口试验法
　　GBn 187.4-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法
　　GBn 187.5-82 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱
　　GB 223.1～7-81 钢铁及合金中碳，硅、硫、磷、锰等元素测定
　　GB 223.8～24-82 钢铁及合金中Cr、Ni、Ti、Cu、Co等元素测定
　　GB 223.67-89 化学分析法测定硫量
　　GB 223.69-89 化学分析法、燃烧气体容量法测定碳量
　　GB 223.3～5-88 钢铁及合金化学分析方法
　　GB 223.61～5-88 钢铁及合金化学分析方法
　　GB 226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法
　　GB 228-87 金属拉伸试验法
　　GB/T 229-94 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法
　　GB 230-91 金属洛氏硬度试验方法
　　GB 231-84 金属布适硬度试验方法
　　GB 232-88 金属弯曲试验方法
　　GB 241-9 金属管液压试验方法
　　GB 242-82 金属管扩口试验方法
　　GB 243-82 金属管缩口试验方法
　　GB 244-82 金属管弯曲试验方法
　　GB 245-82 金属管卷边试验方法
　　GB 246-82 金属管压扁试验方法
　　GB 709-88 热轧厚钢板品种
　　GB 715-89 标准件用碳素钢热轧圆钢
　　GB 908-87 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差
　　GB 1047-70 管子和管路附件的公称通径
　　GB 1048-90 管子和管路附件的公称压力和试验压力
　　GB 1228-84 钢结构用高强度大六角头螺栓
　　GB 1229-84 钢结构用高强度大六角螺母
　　GB 1298-86 碳素工具钢技术条件
　　GB 1299-85 合金工具钢技术条件
　　GB 1414-78 管接旋入端用普通螺纹尺寸系列
　　GB 1690-82 硫化橡胶耐液体试验方法
　　GB 1696-81 硬质橡胶横向折断强度的测定方法
　　GB 1697-82 硬质橡胶抗冲强度试验方法
　　GB 1698-82 硬质橡胶硬度的测定
　　GB 1699-82 硬质橡胶耐热试验方法
　　GB 1700-82 硬质橡胶抗剪切强度试验方法
　　GB 1701-82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定
　　GB 1814-79 钢材断口检验法
　　GB/T 1818-94 金属表面洛氏硬度试验方法
　　GB 1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定法
　　GB 1979-80 结构钢低倍组织缺陷评级图
　　GB 2038-91 金属材料延性断裂韧度的试验方法
　　GB 2039-80 金属拉伸蠕变试验方法
　　GB 2102-88 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
　　GB 2105-91 金属材料切变模量及泊松比测量方法
　　GB 2106-80 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法
　　GB 2107-80 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法
　　GB 2270-80 不锈钢无缝钢管
　　GB 2406-93 塑料燃烧性能试验方法（氧指数法）
　　GB 2407-80 塑料燃烧性能试验方法（炽热棒法）
　　GB 2408-80 塑料燃烧性能试验方法（水平燃烧法）
　　GB 2576-81 玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法
　　GB 2577-81 玻璃钢中树脂含量试验方法
　　GB 2578-81 纤维缠绕玻璃钢环形试样制作方法
　　GB 2649-81 焊接接头机械性能试验取样法
　　GB 2650-81 焊接接头冲击试验法
　　GB 2651-81 焊接接头拉伸试验法
　　GB 2653-81 焊接接头弯曲及压扁试验法
　　GB 2654-81 焊接接头及堆焊金属硬度试验法
　　GB 2655-81 焊接接头冷作时效敏感性试验法
　　GB 2656-81 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法
　　GB 2689.1～4-81 寿命试验和加速寿命试验法
　　GB 2971-82 碳素钢和低合金钢断口检验方法
　　GB 3075-82 金属轴向疲劳试验方法
　　GB 3077-82 合金结构钢技术条件
　　GB 3087-82 低中压锅炉用无缝钢管
　　GB 3090-82 不锈钢小直径钢管
　　GB 3098.1-82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
　　GB 3098.2-82 紧固件机械性能螺母
　　GB 3098.3-82 紧固件机械性能紧固螺钉
　　GB 3098.4-86 紧固件机械性能细牙螺母
　　GB 3098.6-86 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
　　GB 3098.10-93 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
　　GB/T 3098.12-96 紧固件机械性能证载荷试验螺母锥形保
　　GB 3103.1-82 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母
　　GB 3103.3-82 紧固件公差平垫圈
　　GB 3104-82 紧固件六角产品的对边宽度
　　GB 3105-82 螺栓和螺钉的头下圆角半径
　　GB 3106-82 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度
　　GB/T 3140-95 纤维增塑平均比热容试验方法
　　GB 3159-82 液压万能试验机
　　GB 3281-82 不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件
　　GB 3733.1～2-83 卡套式端直通管接头与直通接头体
　　GB 3734.1～2-83 卡套式锥螺纹直通管接头与直通接头体
　　GB 3735.1～2-83 卡套式端直通长管接头与直通长接头体
　　GB 3736.1～2-83 卡套式锥螺纹长管接头与长接头体
　　GB 3737.1～2-83 卡套式直通管接头与直通接头体
　　GB 3738.1～2-83 卡套式端直角管接头与直角接头体
　　GB 3739.1～2-83 卡套式锥螺纹直角管接头与直角接头体
　　GB 3740.1～2-83 卡套式直角管接头与直角接头体
　　GB 3741.1～2-83 卡套式端三通管接头与三通接头体
　　GB 3742.1～2-83 卡套式锥螺纹三通管接头与三通接头体
　　GB 3743.1～2-83 卡套式端直角三通管接头与直角三通接头体
　　GB 3744.1～2-83 卡套式锥螺纹直角三通管接头与直角三通接头体
　　GB 3745.1～2-83 卡套式三通管接头与三通接头体
　　GB 3746.1～2-83 卡套式四通管接头与四通接头体
　　GB 3747.1～2-83 卡套式焊接管接头与焊接接头体
　　GB 3748.1～2-83 卡套式隔膜直通管接头与直通接头体
　　GB 3749.1～2-83 卡套式隔壁直角管接头与直角接头体
　　GB 3750.1～2-83 卡套式铰接管接头、铰接接头体与铰接六角螺栓
　　GB 3751.1～2-83 卡套式压力表管接头与压力表接头体
　　GB 3752.1～2-83 卡套式组合直角管接头与直角接头体
　　GB 3753.1～2-83 卡套式组合三通管接头与三通接头体
　　GB 3754.1～2-83 卡套式端对接直通管接头与直通接头体
　　GB 3755.1～2-83 卡套式锥螺纹对接直通管接头与直通接头体
　　GB 3756.1～2-83 卡套式对接直通管接头与直通接头体
　　GB 3757.1～2-83 卡套式端对接直角管接头与直角接头体
　　GB 3758.1～2-83 卡套式锥螺纹对接直角管接头与直角接头体
　　GB 3759-83 卡套式管接头用螺母
　　GB 3760-83 卡套式管接头用对接螺母
　　GB 3761-83 卡套式管接头用锥体环
　　GB 3762-83 卡套式管接头用尖角密封垫圈
　　GB 3763-83 卡套式管接头用六角薄螺母
　　GB 3765-83 卡套式管接头技术条件
　　GB 4159-84 金属低温夏比冲击试验方法
　　GB 4163-84 不锈钢管超声波探伤方法
　　GB 4218-84 化工用硬聚乙烯管材的腐蚀度试验方法
　　GB /T 4219-96 化工用硬聚乙烯（PVC-U）管材
　　GB 4420-84 化工用硬聚氯乙烯管件
　　GBT 4334-2008 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法（此版代替原84版、2000版，整合为一版）
　　JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定
　　JB 4709-2000 钢制压力容器焊接规程
　　GB/T 21433-2008 不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验
JB 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验

GB150.4-2011射线和超声检测：设计压力大于或等于1.6Mpa的第Ⅲ类容器、采用气压或气液组合耐压试验的容器、焊接接头系数取1.0的容器、盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，设计温度低于-40℃的或者焊接接头厚度大于25mm的低温容器等等，对其A、B类焊接接头，要进行全部100%射线或者超声检测。C、D类接头一般进行100%磁粉和渗透检测，GB150上第335页。

这问题可根据验收方提供的验收标准来定。一般标准和验收图纸文件上有说明的。

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香格里拉县15090252957： 焊缝质量等级分几级 - ？
盈菁外用： 焊缝质量分为一二三等3个等级其中一级焊缝质量等级为最高级,以此类推一级焊缝质量要求焊缝不得存在未满焊根部收缩咬边和接头不良的等缺陷一级和二级焊缝不得存在表面气孔夹渣裂纹和电弧擦伤等缺陷三级.焊缝的质量分为外观质量和...

香格里拉县15090252957： 压力容器焊接的标准焊缝有多宽?几个毫米? - ？
盈菁外用： 要根据板的厚度确定开多大坡口,破口大小决定焊缝宽度.一般筒体上的埋弧焊,宽20-30mm,手工电弧焊宽10-20mm.

香格里拉县15090252957： 压力容器人孔直径超过多大才探伤 - ？
盈菁外用： 探伤的概念太广了,RT、PT、MT、UT等都属于探伤,压力容器上一般焊缝接头都需要探伤的,按容规要求,公称直径DN250及以上都需要RT或UT的,人孔的话肯定公称直径大于DN250,所以100%需要RT或UT的.

香格里拉县15090252957： 压力容器焊缝宽度要求 - ？
盈菁外用： 请参阅GB150 附录J中规定的很具体. 需要说明的是:1.对接的焊接接头(焊缝)的宽度应根据坡口来决定.坡口的形式有设备、工艺来决定.2.焊缝的高度按GB150 10.3的规定. 看来你对标准还不太熟悉,交给你一个快速熟悉标准的方法:1.没事的时候,翻翻标准,大致记住标准里那一章都有什么内容.2.遇到具体问题,一定要找到根据.比如焊缝的宽度,采用什么形式,查GB150 附录J.具体什么要求,查GB150 10.3.你的脑子里就能记得清清楚楚.永远不忘.

香格里拉县15090252957： 什么是二级焊缝? - ？
盈菁外用： 一级焊缝和二级焊缝的区别区别主要是做探伤的要求不同,在焊接工艺上没有区别的.一级焊缝需要做100%的探伤.二级焊缝需要做20%的探伤,对一级,二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不...

香格里拉县15090252957： 咬边的要求 - ？
盈菁外用： 有关标准对咬边的要求(见GB150-2011《压力容器》7.3.4条款): 下列容器的焊缝表面不得有咬边: a)用标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢材制造的容器; b)Cr-Mo低合金钢材制造的容器; c)不锈钢材制造的容器; d)承载循环载荷的容器; e)有应力腐蚀的容器; f)低温容器; g)焊接接头系数φ取为1的容器(用无缝钢管制造的容器除外) 其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%.

香格里拉县15090252957： 化工容器上哪些焊缝需要编号? - ？
盈菁外用： 所有的焊缝都需要编号. 如纵焊缝为A类,可编为A-1,A-2....A代表纵焊缝,1,2...为筒节编号;环焊缝为B类焊缝,可编为B-1,B-2...B代表环焊缝,1,2...代表环缝编号;角焊缝为D类,可根据开口位置...

香格里拉县15090252957： 对焊缝的数量与布置有哪些规定? - ？
盈菁外用： 为了使锅炉、压力容器上焊缝分布均匀、避免焊接残余应力相互叠加,有关锅炉、压力容器规程中对焊缝的数量和布置做了具体的规定.(1)筒体拼接时,最短筒节的长度:对于中低压锅炉不应小于300mm,对于高压锅炉不应小于600mm;每节...