工业CT是什么?

作者&投稿:吕壮 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
什么是工业CT? 工业CT的主要技术指标?~

工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今最佳无损检测技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域,是一个技术密集型的高科技产品。工业CT广泛应用在汽车、材料、航天、航空、军工、国防等产业领域,为检测航天运载火箭及飞船航空发动机、大型武器的检测、地质结构的分析以及机械产品质量的重要检测手段。工业CT系统性能指标1.
检测范围:主要说明该ICT的检测对象。如能透射钢的最大厚度,检测工件的最大回转直径,检测工件的最大高度或长度,检测工件的最大重量等。2.使用的射线源:X射线能量大小、工作电压、工作电流及焦点尺寸。3.ICT的扫描方式:具有哪几种扫描方式,有无数字射线检测或实时成像功能等。4.
扫描检测时间:指扫取一个断层数据的采集时间。5.
图像重建时间:指重建图像所需的时间。6.
分辨能力:是关键的性能指标,包括:
空间分辨率:是指从CT图像中能够辨别最小物体的能力。
密度分辨率:它是利用图象的灰度去分辨被检物材质的基本方法(因为灰度是直接反映密度的)。
空间分辨率与密度分辨率的关系。在辐射剂量一定的情况下,空间分辨率与密度分辨率是相互矛盾的两个指标。

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工业CT(ICT)就是计算机层析照相或称工业计算机断层扫描成象。虽然层析成象有关理论的有关数学理论早在1917年由J.Radon提出,但只是在计算机出现后并与放射学科结合后才成为一门新的成象技术。在工业方面特别是在无损检测(NDT)与无损评价(NDE)领域更加显示出其独特之处。因此,国际无损检测界把工业CT称为最佳的无损检测手段。进入80年代以来,国际上主要的工业化国家已把X射线或γ射线的ICT用于航天、航空、军事、冶金、机械、石油、电力、地质、考古等部门的NDT和NDE,检测对象有导弹、火箭发动机、军用密封组件、核废料、石油岩芯、计算机芯片、精密铸件与锻件、汽车轮胎、陶瓷及复合材料、海关毒品、考古化石等。我国90年代也已逐步把ICT技术用于工业无损检测领域。进入21世纪ICT更是得到了进一步发展已成为一种重要的先进无损伤检测技术。

        缺陷检测技术是提高产品质量的有力保证,对于减少或避免因缺陷引起的意外事故有积极作用。工业CT作为一种实用的无损检测技术,已广泛应用于航空、石油、钢铁、机械、汽车、采矿等领域,它可以在无损伤状态下,准确检测工件的内部结构。

      工业CT 图像缺陷检测的目的,是从CT图像中寻找工件的缺陷所在,并获得有关缺陷的尽可能精确的信息。对于大多数人而言,CT(Computed Tomography)可能指医疗学科上的CT技术。实际上,CT的应用早已延伸至了工业测量行业。随着工业测量从外部传统测量向内部无损分析及全尺寸测量转变,工业CT技术应运而生。

      近年来,工业CT凭借着强大的检测技术以及逐渐广泛的应用范围,被誉为未来测量技术的趋势。据数据显示,2017年我国工业CT检测系统市场规模达到10.9亿元,预计到2021年我国工业CT检测系统市场规模将达到16.3亿元。

      工业CT是什么?

      工业CT即工业计算机断层扫描成像,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。工业CT的基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性,同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以,利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线,在被检测物体中的衰减规律及分布情况,就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息,最后用计算机信息处理和图像重建技术,以图像形式显示出来。

      工业CT有哪些优势?

      (1)准确定位,图像更易识别

      常规射线检测技术主要是把三维物体投影到二维平面上,容易造成图像信息的叠加,如果想要获得图像上的信息,没有经验的话,对目标进行准确定位和定量测量非常困难。工业CT在对工件进行检测的时候,能够给出二维或者三维的图像,需要测量的目标不会受到周围细节特征的遮挡,所得到的图像非常容易进行识别。从图像上能直接获得目标特征的具体空间位置,形状以及尺寸信息。

      (2)密度分辨能力更高

      工业CT具有突出的密度分辨能力,高质量的CT图像密度分辨率甚至可达到0.3%,跟常规无损检测技术相比,至少要高一个数量级。

      (3)动态响应范围高

      采用高性能探测器的工业CT,探测器的动态响应范围可达106以上,远高于胶片和图像增强器。

      (4)图像更易于存储、传输、分析和处理

      由于工业CT图像直观,图像灰度与工件的材料、几何结构、组分及密度特性相对应,不仅能得到缺陷的形状、位置及尺寸等信息,结合密度分析技术,还可以确定缺陷的性质,使长期以来困扰无损检测人员的缺陷空间定位、深度定量及综合定性问题有了更直接的解决途径。

      工业CT的应用

      (1)工件内部气孔、裂纹等缺陷检测

      工业CT设备对气孔、夹杂、针孔、缩孔、分层、裂纹等各种常见缺陷具有很高的探测灵敏度,一定范围内能够精确地测定缺陷的几何尺寸。由于复杂零件的结构限制,某些部位的缺陷用传统的射线照相或超声检测方法无法进行探伤。

      (2)焊缝质量诊断

      利用工业CT扫描技术对铝铸件进行孔隙度分析焊缝质量诊断工业CT装置用于焊接质量检测,能够为技术人员提供准确的焊缝质量数据,为焊接工艺的改进提供依据。

      (3)内部结构及装配情况检测

      从工业CT效果上看,可以明显发现结构中药片状物体有碎裂情况,并且可以通过三个视图方向观察内部结构,效果更直观,清晰度更高,并且可以在3D中精确定位缺陷位置。

      除此之外,工业CT还能够进行密度分布表征以及提供更好的计量方案。工业CT测量技术已经成为解决复杂疑难质量问题的有效手段,适合用于绝大部分材料和尺寸的检测任务,无缝对接塑料工程、航空航天、汽车、电子、精密机械及科研检测等领域的检测需求。

      工业CT长这样:



工业CT即工业计算机断层扫描成像,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。

工业CT的基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以,利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线,在被检测物体中的衰减规律及分布情况,就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息,最后用计算机信息处理和图像重建技术,以图像形式显示出来。

工业CT有哪些优点?

先看宝马是怎么诠释的:



宝马集团开创性地在原型车研发、生产和问题检测分析过程中引入了工业CT技术,突破了原本需要拆解汽车才能分析得出问题的传统检测方式,也体现了工业CT强大的运用优势:

1

准确定位,图像更易识别

常规射线检测技术主要是把三维物体投影到二维平面上,容易造成图像信息的叠加,如果想要获得图像上的信息,没有经验的话,对目标进行准确定位和定量测量非常困难。工业CT在对工件进行检测的时候,能够给出二维或者三维的图像,需要测量的目标不会受到周围细节特征的遮挡,所得到的图像非常容易进行识别。从图像上能直接获得目标特征的具体空间位置,形状以及尺寸信息。

2

密度分辨能力更高

工业CT具有突出的密度分辨能力,高质量的CT图像密度分辨率甚至可达到0.3%,跟常规无损检测技术相比,至少要高一个数量级。

3

动态响应范围高

采用高性能探测器的工业CT,探测器的动态响应范围可达106以上,远高于胶片和图像增强器。

4

图像更易于存储、传输、分析和处理

由于工业CT图像直观,图像灰度与工件的材料、几何结构、组分及密度特性相对应,不仅能得到缺陷的形状、位置及尺寸等信息,结合密度分析技术,还可以确定缺陷的性质,使长期以来困扰无损检测人员的缺陷空间定位、深度定量及综合定性问题有了更直接的解决途径。

简单点说工业CT就是可以你要检测的样品,经过CT扫描,软件自动构图成像,变成一个3D的立体图像在电脑上,你可以从各个角度、断层去查找分析样品内部的缺陷,而且图像可以放大上千倍,还超清晰,可以达到几微米。比如下图是新能源行业的锂电池CT扫描的内部情况,国外成像效果好的公司是蔡司,国内这两年比较厉害的是俐玛精密,俐玛精密的成像效果跟蔡司不相上下。



工业CT(industrial computerized to
mography)是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。工业CT能对被检测物体在无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。
工业CT到底可以做什么?
壁厚分析
壁厚分析可以被容易地用于数据集处理,接在CT数据/三维像素数据集上自动定位面积不足或壁,厚过厚及间隙过大的位置,计算出壁厚或间隙尺寸以颜色代码显示分析结果。
缺陷检测
缺陷检测可对不连续性进行自动检测,例如气孔、孔洞和夹杂物等。基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用,如铸件、塑料零件和BGAs。可将检测到的缺陷按量的大小进行颜色编码可视化,计算每个缺陷参数,如位置、密实度、尺寸、形状、坐标等方便分析产品缺陷。
逆向工程应用
即使是复杂的组装品,通过CT扫描后,将三维数据输出到VGStudio MAX软件中,可以轻松获得每个单独零件的三维图像。
CAD对比
直接比较CT/三维像素数据和CAD或其它CT/三维像素数据,比常规方法效率更高,以颜色标识来显示分析结果。

什么是工业CT

计算机断层扫描仪(CT)的工作原理可以简单概括为:从X射线源发射出来的X射线对在X射线源和检测器之间做平移运动的被检测物体进行扫描,在一次扫描结束后,被检测物体旋转一个角度再进行下一次扫描,如此反复操作,即可得到被检测物体的某一断面的若干组数据。这些信息数据经过计算机计算、处理,重新建立一个完整的断面图像显示在监视器上,而所有的断面就可以组成一个完整的三维立体图像。

一般而言,一套CT体系的硬件通常包括:一个高功率辐射源、机械扫描装置,X射线检测器,以及数据处理和图像重建、显示装置等。通过CT体系获得的图像可以被切割或者旋转,并能够通过与CAD模型进行比较,实现对壁厚的测量及孔隙率的检测等。

工业CT的应用领域

工业CT可以应用于航天、航空、军事、冶金、机械、石油、电力、地质、考古等领域(涉及行业)的NDT和NDE,检测对象有导弹、火箭发动机、军用密封组件、核废料、石油岩芯、计算机芯片、精密铸件与锻件、汽车轮胎、陶瓷及复合材料、海关dupin、考古化石等(具体物件)。

工业 CT 的优势

  • 非破坏性:工业 CT 可以在不破坏物体的情况下进行检测,避免了对物体的损伤和浪费。

  • 高精度性:工业 CT 可以提供高精度的内部结构信息,可检测到

  • 可视化:工业 CT 可以将 2D 图像转换为 3D 图像,使得内部结构直观可见,易于分析和识别。

  • 高效性:工业 CT 可以在短时间内对大量的物体进行检测,提高了生产效率和品质控制的速度。

  • 可定制化:工业 CT 可以根据不同的检测要求进行定制,为不同行业和产品提供最佳的检测解决方案。

近年来,CT在速度、精度和使用便易性上有了巨大发展。检测时间从数天/周缩减至几分钟/小时;扫描分辨率达到个位数微米范围,能够检测到微小缺陷;操作CT不再需要高学历,车间技术人员就可以操作,更加经济;可以满足在同一台设备上同时进行无损检测和计量的需求;CT扫描仪的价格也在降低,第三方检测也可提供服务。

国产CT市场也在加速扩大,国内代表性的CT厂商/检测厂商包括日联科技、三英精密、俐玛精测、昊志影像、英华检测、泰琛测试等。




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昭阳区13217533526: 工业ct都应用在哪些方面啊?有什么用?
校袁昊强: 工业CT检测体统可以清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术. 工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域,是一个技术密集型的高科技产品.参考 http://www.bjxzyq.com/html/news/show_68.html详细了解.

昭阳区13217533526: 请问,标准工时表里面 单站CT是什么意思? -
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昭阳区13217533526: X射线机、工业CT、实时成像系统的区别 -
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