怎样自制碳纤维鱼竿

碳纤维鱼竿制作知识~

将浸胶布裁成一头宽一头窄的梯形卷在圆锥形钢模芯上，而后用透明玻璃带成螺旋状从头到尾将其卷紧，再放在电炉中将胶烘干，再从炉中取出将横芯退出，去掉竿体上的玻璃带，经修整、打磨、拉漆、装配后即成鱼竿。由于刚浸过胶的布柔软、玻璃带又卷得很紧，将竿体勒成高低不平的螺旋状，而不是碳纤布或玻纤布成螺旋形卷成的。有些鱼竿表面看来平滑，这是用机器将竿体凸出的部分磨平后再拉漆制的，这样做多少损坏了纤维的整体性，对竿的强度有所影响，如果打磨时操作工人不慎，将管壁磨得太薄，那么竿的质量就太差了。所以买竿时还是挑选有螺纹的为好。

1.
鱼竿目前主要分作，玻璃竿，包碳竿，碳素竿
2.
玻璃竿的缺点点是重，软。钓力低
3.
包碳竿是玻璃竿外面包一层碳布，假装碳素竿。综合性能还不如玻璃竿
4.
碳素竿就是使用碳纤维布的竿子，主要分作低碳布24T30T,高碳布40T46T和超高碳布60T
5.
国内使用的碳布主要分为，国产碳布，韩国碳布，日本碳布，
6.
日本碳布进出口限制价格一直居高不下，千元级别的竿子才用的起。几百块的就不要妄想了。
7.
碳布的性质。低碳布，相对较重，韧性好不易折断，但是相对来说手感差些，腰力差一些，上鱼难一点，相对于普通钓友来说差别并没有那么大
8.
高碳布，更轻，更挺，腰力更好，缺点就是更贵，更脆，所以竿稍在绑主线的时候要多注意。
9.
鱼竿并不是单一碳布制作的，由各种碳布搭配，组合而成，这里说的高碳鱼竿表示，鱼竿本布，也就是主要用布是由高碳布制作。
10.
有其他不懂可以继续问我

　　制作流程详解：
　　一、设计
　　这是钓竿制造的起始,总的来说,具备良好开发技术的厂商,因过去制造钓竿的经验充裕,故可依竿子所需的类别,调性,长度等条件,设计出模具,以符合其需求的渐缩比,内径等.关于模具,初看之下,你可能以为它只是好几根不同粗细的不锈钢棒,没啥了不起的学问!但事实上却非如此.举个例子来说,许多没能力开发或多以仿冒为主的制造商,他们常心为直接购买一支所要仿制的竿子,再以游标尺量出每一节的先径,原径,较细心点的还会加量其内径,然后便可以获得一个渐缩比,依此比例制作模具就可以了。
　　但根据经难丰富的制造商表示,这些测量,并不能了解被仿制品所用的材质,如碳纤布的T数(抗剪力等级单位,T数值越大抗剪力越强),缠绕层数;或者说某些情况下,原设计者为了突显调性,强化功能,一段模具内甚至有好几个渐缩比.因此,真正优良的厂商会在开发的过程中,不停的积累经验,再针对不同的功能,长度,调性等,设计出不同的模具,再依此模具进行下一个步骤。
　　二、裁布
　　当模具制作完成后,下一个步骤便是裁布.大体来说,裁布之前已先设计过未来所需缠绕的层数,而这个层数有时不仅每节均不相同,甚至在同一节竿上,也会出现层数不同或特别补强的需求,因此在经过计算后,才进行裁切.至于形状,多为梯形,但也有为了补强所需,衍生其它多边型。
　　三、烫接
　　目前的碳纤布皆已先做单面粘胶涂布,制造者只要将裁切好的碳纤布其中一边,以慰斗熨在模具上,便完成此步骤.初看下似乎相当简单,但是对于接下来的卷制钓竿的过程将会有决定性的影响。
　　四、卷制
　　完成烫接后,紧接着就要进入卷制的过程.这个过程是”卷制裸竿”的简称,到了这儿,钓竿的雏形已经渐渐浮现.通常卷制钓竿时必须依赖一种机器,英文称其为”ROLLING MACHINE”,中文译为”卷制机”.简单来说,将已烫接于模具的碳纤布,一同放置机台上,接着机台上方会有一个压力平台降下,当适度加压后,下方的机台便会向操作者的前方滑动,从而使被夹两平台中间的模具开始滚动:并将碳纤布卷于模具上。
　　在这个过程中,困难的是加压及精准卷制的部分,如果压力不足的话,所卷出的每层竿壁间会产生一些空隙,而前面说到某些一段内便有好几个渐缩比的模具,此时若卷制控制不精准的话,即会产生材料扭挤,变形,这些对于未来竿子的强度,韧度等,均会有不良的影响。
　　五、缠带
　　卷制完成后,你可以看到碳纤布像蛋卷一样,卷在模具的外面,但你可别以为这样子就可以座等着它成型;由于先前涂于布上的粘胶,并不会马上干燥,固化,甚至还会在未完全干燥的这段时间中,可能发生布层间的剥离现象,因此得依赖另一项动作将成型的竿胚加强粘着,而这个动作就称为”缠带”。
　　缠带,缠什么带,怎么缠呢?将先前卷制完成的裸竿(连同被包覆的铁芯),一起放在缠带机的夹具中,缠带机的外型有点像车床,简单地讲即有一个夹具夹住专用的胶带粘贴此端,当机器转动时,胶带便向另一端旋缠去,据可靠资料,虽然这个动作在制造钓竿过程中算是简单的步骤,但缠绕胶带是否均匀?施力是否平均?将会影响未来烘烤时固化的均匀度.而卷制,缠带这两个步骤,由于均有可能发生布层扭挤,剥离现象,这些问题若不依赖良好的制造技术,将其比例降到最低的话,一旦成品后由外观看不出来,除非断裂时才可由断面发现其瑕疵。
　　六、固化
　　完成缠带步骤后,这些半成品便要进入烤箱加温.放入烤箱加温,当然是希望以一个较高的温度环境,帮助碳纤布层内的粘胶融化,并充分粘妥每一布层后,再渗入纤维强化结构.通常而言,技术优良的厂商会选择控温稳定的烤箱,并使其放于摄氏125度到130度之间两小时左右。
　　七、脱模
　　取出的竿胚由于仍然附着于模具之上,所以还得将其分离,以完成接下来的加工过程.因此,必须将这些含模具的竿胚,置于脱模机上,将模具取下,等一一取下模具后,再将其先前为了固化所缠在外层的胶带取下,即完成该步骤。
　　八、裁断
　　由于裁布及卷制裸竿时,头尾都会留一段,以避免误差方便加工,因此到了这个阶段,便要依照原本设计的尺寸,将多余地部分切断.
　　九、研磨
　　事实上碳纤维的表面是有一些粗糙的,不仅摸起来不甚舒服,也不甚美观.因此为了改善外观,通常会将其表面研磨处理,以方便加工及增加未来涂装的效果.裁切好的裸竿必须要先以补土磨去.当然所选择的补土,并非是通常做模型,油漆粉刷的补土,因为它必须要符合钓竿时常弯曲的特性,具备一定的弹性与韧性。
　　十、涂装
　　涂装这个过程对碳素钓竿来说,当然是不可或缺的锦上添花,其程序相当繁杂,视需求而有不同.总的来说,由于碳纤布是接近黑色的深灰色,因此若要制作浅色的竿子,必须先以白色底漆将其打底,再将其所需的颜色一层层的着上,只不过钓竿上漆并不是用刷子涂刷,而是以”抽漆”方式完成.所谓抽漆,是将漆料放置于一个抽漆的容器中,容器的其中一面有一片橡胶皮,皮上则有小于竿子先径的圆孔,将裸竿浸入漆模,一端穿过圆孔并将其抽出,便可以使漆均匀的涂布于裸竿之上。
　　除了抽漆这外,还有一些特殊的涂装效果,如喷漆,抽竹纹漆,贴具备花纹,文字的贴纸等则要视钓竿的诉求与性质而定,不过当然越多色泽或特殊花样的钓竿,由于加工程序较多,当然也就比较贵。
　　十一、组合
　　把上述材料逐个组合起来就完成了。

别人问怎么制作钓竿的，怎么扯到4000度去了。
我简单介绍一下，自己制作吗。所以工艺可以简化。
1、碳纤维预浸布。准备好，裁切好。
2、模具即铁芯，刷上离型剂烤一会五六十度就可以了，然后将裁切好的碳纤维预浸布缠绕在上面，要注意贴合要紧密尽量不要有气泡，专业生产的有卷纱机，自己手工的话注意点，慢点。
3、卷制好后，缠绕opp膜，本来也是用机器缠绕的，手工没有就手动了，注意拉力保持一致。
4、缠绕好后直接放到烤箱里烤80分钟左右就好了。
5、拿出来脱掉铁芯后打磨下，一节一节的做，最后连接在一起就是钓竿了。
6、要是想好看做下涂装就再做下涂装，很麻烦的，自己用的话没必要了，主要是实用。

碳纤维是很难制作的，它是用一种塑料压型，然后在3000-4000℃的高温下进行碳化数小时，最后才能形成碳纤维。所以，一般条件是不能加工制作的。

还是建议购买一款，因为制作一个的成本和精力远比购买一款高。
行营钓具的碳素竿感觉还可以，如果条件允许也可以买西马诺和达瓦的，不过一定不要买他们中的低端竿。

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