怎么才能有效减少混凝土开裂

减小混凝土裂缝宽度的有效措施有哪些?~

减小混凝土裂缝宽度的有效措施：增加受拉钢筋截面面积，减小裂缝截面的钢筋应力。
采用细直径的钢筋或变形钢筋，增加受拉钢筋截面面积，不仅可以降低裂缝截面的钢筋应力，同时也可提高钢筋和混凝土之间的粘接应力，这对减小裂缝宽度十分有效。
由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
混凝土裂缝常见处理方法有填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法等。



扩展资料：
当结构表面存在大量的裂缝，而且采用其它办法单独处理各个裂缝过于昂贵时，用这个方法来密闭、覆盖（不是修复）裂缝非常有效。对于偶然出现大面积网状裂缝使用该法很有效。
当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时，使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属“缝合U型钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中，用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。

　 裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此严格按规程、规范要求施工，严把质量关，防患于未来，尽可能地降低混凝土裂缝的出现；对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
国内外修补裂缝的方法很多，归纳起来主要有以下三大类，封闭法、灌浆法、薄涂覆盖法，用于剪力墙裂缝修复的主要有以下两种方法
　　（1）开槽法、表面封闭法修补裂缝
混凝土的微细裂缝是很多建筑危害产生的根源,很多微细修复起来非常困难。首先当裂缝宽度小于0.3mm时,很难往裂缝里面灌注修复材料。其次,有一些裂缝已经被水浸泡,裂缝内部产生碳酸钙结晶体将裂缝封堵,无法进行灌注。因此,针对无法灌注修复的裂缝,需要采取封闭的办法进行处理。
　 （2）自动低压注浆法修补裂缝（灌浆树脂）
自动低压灌浆技术施工步骤
1、观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。
2、基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3、确定注入口：一般按20～750px距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；
4、封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；
5、安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7、灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
8、注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9、树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。

一、混凝土裂缝产生的主要原因
（1）大风高温天气，温度高，空气干燥，蒸发过快，混凝土养护不足，表面蒸发过快，造成混凝土拌合物失水，表面形成不规则的塑性收缩裂缝；
（2）混凝土墙体结构，由于环境温度突然降低，拆模后保温措施不到位，造成混凝土降温速度较快，冷缩造成内外温差裂缝；
（3）混凝土板面结构，混凝土坍落度过大，再加上浇筑过程中，过度振捣使混凝土产生离析和泌水，在表面形成水泥含量较多的水泥浆层，由于拌合物沉降受到钢筋阻挡形成顺筋裂缝；
（4）混凝土配合比设计时，浆骨比偏大和砂率偏大，混凝土本身收缩变大，抵抗开裂的能力减弱，增大开裂几率；
二、混凝土裂缝的控制
混凝土裂缝的产生是单一因素或者多种因素共同作用的结果，因此必须采取多种措施加以控制。
（一）混凝土配制
（1）对于大体积混凝土应采用水化热低的水泥，采用双掺技术减低混凝土温升；
（2）选用与混凝土原材料适应性好的外加剂；
（3）选用含泥量和泥块含量低的骨料；
（4）在满足施工的条件下，采用低坍落度、低砂率、低浆骨比。
（二）搅拌技术措施
（1）确保称量精确；
（2）依据理论配合比，严格控制用水量；
（3）保证混凝土拌合物搅拌均匀性。
（三）混凝土的运输
（1）混凝土运输前应倒转灌，放净水，运输过程中不得加水；
（2）混凝土运输过程中保持2～5转/min的转速，保证混凝土的匀质性；
（3）根据工地远近、浇筑方式、浇筑方式和交通状况，合理安排运输车辆。
（四）混凝土浇筑
浇筑针对不同的混凝土结构，有针对性的采用相应的浇筑工艺，采取切实可行的措施，制定详细的浇筑施工方案。
大体积混凝土应：
（1）合理安排的浇筑顺序，避免过大的高差和侧面长期暴露；
（2）高温天气，控制混凝土入模温度，采取分层浇筑，减小浇筑厚度，有利于混凝土散热；
（3）在混凝土中埋设降温水管，通入冷水降温；
（4）注意控制钢筋位置，防止钢筋位移造成混凝土保护层过大而开裂。
浇筑薄形板面时，养护措施尤为重要：
（1）在浇筑前，应将基层和模板充分湿润，严禁在浇筑时，往混凝土中私自加水；
（2）浇筑时移动混凝土布料管布料，防止混凝土布料过于集中；
（3）浇筑后，应充分振捣，避免过振或漏振，其标准是，混凝土充满模板，不在显著下沉，表面泛浆，无气泡溢出；
（4）混凝土振捣完后，先用木刮刮平，静停30min，让混凝土充分下沉，再覆盖薄膜；不便于及时覆盖薄膜时，应在混凝土终凝前进行二次抹压，使混凝土面层再次充分达到密实。
（五）混凝土的养护措施
（1）在浇筑完后，立即采取措施养护措施，防止混凝土失水，混凝土终凝后，洒水养水应以保持混凝土处于湿润状态为宜，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
（2）蓄水养护，对大面积楼板可采用此方法。
（3）冬期浇筑混凝土后，应采用适宜可行的养护方法，对混凝土保温，如蓄垫法养护、覆盖式养护、暖棚法养护、电热法养护等。

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凌河区13484898986： 怎么防止混凝土裂缝 - ？
夕印谷氨： 混凝土开裂原因很多,有设计方面的,材料方面的,施工方面的,外部环境方面的等等. 如果单从材料角度讲,混凝土裂缝类型也很多,有早期塑性收缩、沉降裂缝,有干缩裂缝,有自收缩裂缝,温度裂缝(冷缩),有碳化收缩裂缝,有冻融破...

凌河区13484898986： 如何防止混凝土因较大的自缩造成的开裂 - ？
夕印谷氨： 造成砼开裂的因素很多,通常为质量通病,虽然不能完全杜绝,但可以通过技术措施有效的控制,大大降低开裂的产生率.如:1、控制砼坍落度(水灰比),坍落度过大,砼自缩大易造成开裂.非泵送控制在140以下,泵送140——180就足够了.2、浇筑时必须振捣密实,表面使用木夯或者平板振动器,再找平并用木抹子抹平.3、待混凝土初凝前,再用铁板压光.4、初凝后,及时覆盖保温膜或草席,并及时浇养护水,这个要掌握好,迟了容易开裂,过早容易造成砼表面泡水起皮.5、以后按照养护规程,浇筑养护水,最少不少于7天.如果是大体积混凝土的浇筑,控温措施和养护措施就比较麻烦,可以参考施工工艺标准或专项施工方案.希望对你有帮助.

凌河区13484898986： 怎么才能有效控制混凝土裂缝? - ？
夕印谷氨： 混凝土的裂缝是一个世界性的难题,原因很多,控制方法很多,如果不是本身沉降或设计缺陷,最重要的是以下几个方面:混凝土的原材料要干净,就是含泥少;用水量要低,就是控制水泥和外加剂的适应性,适当掺入掺合料,尽量使用较粗的砂石;养护一定要到位,最好是混凝土快初凝时抹面并覆盖.不要过早堆荷载,湿养护一段时间;施工时要规范,振捣到位,不要抢工期和图省事.裂缝会得到有效控制的,不过很难做到.掺纤维对改善裂缝有明显好处,但最重要的还是好好施工,好好配比.

凌河区13484898986： 混凝土的裂缝该如何控制? - ？
夕印谷氨： 控制混凝土温度裂缝的主要预防措施如下:1、尽量选用低热或中热水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥.2、减少水泥量,将水泥用量尽量控制在450公斤/立方米以下.3、降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下.4、改善骨料级配,掺加...

凌河区13484898986： 控制混凝土出现裂缝的措施有哪些? ？
夕印谷氨： 1)合理布置钢筋 钢筋的弹性模量比混凝土的弹性模量大7~15倍,合理的钢筋配置可以起到减轻混凝土收缩的程度,在相同的配筋率下,应选择细筋密布的办法. 2)合理...

凌河区13484898986： 如何避免混凝土的开裂和渗漏 - ？
夕印谷氨： 混凝土开裂主要是水灰比不正确,以及钢筋承载力不足导致.只要这两点做到了,基本上不会出现混凝土开裂的现象.而渗漏与浇筑混凝土时的充分振捣有关,但即使有比较充分的振捣,有渗漏还是正常的,这就是用做防水来进行处理. 希望我的解答能帮到你

凌河区13484898986： 采用哪些合理的施工方法可以减少混凝土产生裂缝? ？
夕印谷氨： 主要有以下2点: (1)混凝土的拌制和运输.(a)拌合混凝土时,要准确掌握配合比,特别是严格控制用水量,测定砂的含水量.(b)混凝土拌好后在出仓运输过程中,要防止产生分离、泌水、砂浆流失等现象,应缩短运输时间,混凝土装卸不可过满; (2)混凝土浇筑和拆模.

凌河区13484898986： 怎么才能防止混凝土裂缝? - ？
夕印谷氨： 收缩(干缩)裂缝的控制收缩(干缩)裂缝的控制主要在于控制湿度的变化,使结构、构件具有相对稳定的湿度.加强混凝土的早期养护,混凝土浇筑完后,裸露表面应及时用草垫、草袋或塑料薄膜覆盖,并洒水湿润养护.在气温高、湿度低、...