盐雾时间—基材为锌合金、铝合金，各种表面处理如：电镀或化学镍、钝化、电泳、喷粉、阳极氧化等盐雾时间
锌合金压铸件的表面处理基本只有一种，最常用，电镀，但是电镀的话只是外观或者硬度有改善，对于长时间盐雾的话，建议做烤漆或电泳之类的。
一般锌合金作为异形件，为内构件的多，一般不处理或者做钝化而已。
目前的阳极氧化基本在铝、镁合金中，锌合金除了老文献有介绍以外，行业内我目前没听过
锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。所以，只有采用适当的前处理方法和电镀工艺，才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力，达到合格品的要求。
电镀常用的锌合金材料为，其主要成分为：铝3.5%～4.5%，铜0.75%～1.25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。
而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。通常，锌合金的密度为6.4～6.5g/cm3，若密度<6.4g/cm3，电镀后易发生起泡和麻点。总之，选材时务必严格把关。另外，压铸时模具必须设计合理，避免给电镀带来难以克服的缺陷（如麻点）。
扩展资料
1、压铸件表面是一层致密的表层，约0.05~0.1mm。在表层的下面则是疏松多孔的结构。为此，在磨光和抛光时，不要把表层全部抛去而露出疏松的底层。否则电镀非常困难，而且会降低产品抗蚀性能。
2、压铸件在压铸过程中是由熔融态成为固态的。因为冷却时的凝固点不同，在压铸件表面上往往会产生偏析现象，使表面的某些部分产生富铝相或富锌相。
为此在预处理时，不要采用强碱和强酸去油和浸蚀。因为强碱能使富铝先溶解，而强酸又能使富锌相先溶解，从而在压铸件表面上形成针孔和微气孔，并且会残留下强碱液和强酸液，以致当镀上镀层后，容易引起脱皮和产生气泡。
3、锌合金压铸件的形状一般比较复杂，电镀应该采用分散能力和覆盖能力较好的溶液。为了防止在凹入或掩蔽处发生锌对电位正的金属的置换，从而使结合力不好，预镀层更应选择分散能力和覆盖能力好的镀液。
4、所采用的镀层最好为光亮镀层，尽量避免抛光工序或者减轻抛光工作量。一方面因形状复杂,不易抛光,另方面也可保证镀层厚度,确保质量。
5、第一层镀层如果采用铜层，其厚度应稍厚一些，因为当铜镀到锌合金表面上时，铜层愈薄扩散作用发生的愈快，因此铜的厚度至少要达到7μm或者再厚一些。
6、多层镀铬层是锌合金的阴极保护镀层，所以镀层必须有一定的厚度，保证镀层无孔隙。否则由于锌合金的电极电位较负，在潮湿的空气中容易产生碱式碳酸锌的白色粉状腐蚀产物，故必须根据产品的使用条件，选择合适的镀层厚度。
7、如果压铸工艺不合适，或压铸模具设计得不合理，使压铸表面产生冷纹、缩孔、疏松或针孔等，那么，即使电镀工艺采取了措施，也往往不能获得满意的镀层。
参考资料来源：百度百科-锌合金
我是做德国汉高！我这边只做铝合金钝化（三价铬，6价铬）还有不锈钢酸洗钝化
铝合金我们的盐雾试验是500小时以上！
I don't know
客户图纸上显示,材料为ZnAl4,请问这种锌合金具体是什么材料?一般锌合 ...
ZnAl4是锌铝合金，含铝约4%，含锌约95%，一般用于轧制或挤压成型零件，其延伸性较强，可代替黄铜使用。3号锌合金含锌约99.9%，接近于纯锌。
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有关锡基焊料中物理指标的要求
焊料在使用时如电弧焊,温度常超过母材和焊料本身许多,无软硬之分;而钎料中的硬钎料,如铜锌料(铜锌合金),银钎料(银铜合金)的钎焊接头强度较大,主要用于连接强度要求较高的金属构件,而软钎料如焊锡(锡铅为主的合金)焊成接头强度较小,主要用于连接不过分要求强度的小接头,如电子仪器、仪表、家电电子线路的接头。
电镀青绿色铜锌合金,为啥底下半截发雾发黄,上面半截清亮发青,形成鲜明...
1、考虑导电问题，挂具或阳极导电。2、考虑挂件方式问题，改变悬挂方式、方向，看是否还是下部不好。3、如果是大件，考虑制件本身导电问题，改变一下悬挂位置。
热镀锌工艺流程及原理
1脱脂:可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。2酸洗：可采用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，六次甲基四胺1～3g\/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。
锌合金压铸件电镀工艺会受哪些因素的影响
在大气条件下，黑色金属用锌镀层来防止腐蚀。但当锌镀层接触到酚醛漆类、醇酸漆、酚醛塑料、潮湿的木材、胶合板等，对锌镀层的腐蚀是相当严重的，时间越长腐蚀产物越厚，这是少量有机挥发气氛对大气腐蚀的加速作用，叫做气氛腐蚀。能产生这样的有机挥发气氛的物质有：油漆、塑料、树脂、木材等。
再生产铝锌合金的时候,会对人体产生危害吗?
它能抑制一般植物对钙磷的吸收与累积，也影响它们对钾镁铁锰铜锌等元素元素的吸收和累积。铝对水生动物亦有毒害，当PH值约为5时，以氢氧化铝形态沉积在鱼鳃内，使氧气难以进入血液中，且使鱼体内含盐浓度失调，致鱼于死地。铝对水生动物毒害浓度一般为70微克\/升以上。水体中铝含量增加，将导致大量有...
全铝家具型材的表面处理工艺有几种?
3) 第二次浸锌时间不能过长,以免造成过腐蚀;4) 水洗必须洗干净;5) 电镀过程中要防止中途断电。———第四节,铝材的涂装涂装分为浸涂,喷涂,淋涂,滚涂和刷涂等,其中以浸涂和喷涂为主,浸涂也就是电泳涂装,它采用电化学方法将有机树脂的胶粒沉积在工件的表面上,形成透明或各种色系的有机涂层。其中,阴极电泳...
镀锌厂作业指导书?
1) 对镀锌工件每批次都要记录镀锌时间、温度等镀锌参数,并要测量工件的锌层厚度,发现上锌量高的产品要及时报告并由相关人员调整镀锌工艺参数。 2) 对每车工件实行黑白件过磅并统计分析锌耗,并为月底评锌耗奖提供依据。 3) 对工件镀锌要尽量减少浸锌时间,操作时要求工人动作要利索。 4) 培训员工准确的拔灰方式...
氯化钾镀锌问题
3. 故障现象:返镀成品(因钝化后表面不合要求或厚度未达到标准,用稀Hcl或HNO3将钝化膜去除,然后直接在锌镀层上复镀锌)发现起泡。 原因分析:复镀产品表面起泡,多数是由于原来的镀锌层表面的铬酸盐钝化膜未除尽造成的。 处理方法:适当延长复镀零件在稀Hcl或HNO3中的浸渍时间,使表面钝化膜完全除尽,然后再进行复镀。
善很忆辛： 与镀层厚度有一定的关系,一般5微米以上要求48小时无白绣.
松桃苗族自治县14712611780： 铝合金表面经过氧化处理的需要做盐雾试验吗 - ？
善很忆辛： 铝合金表面经过氧化处理的需要做盐雾试验 铝合金阳极氧化能过多长时间的盐雾测试与铝合金材质、氧化膜的厚度都有关系,一般几十到几百小时,盐雾试验也有三种,国标采用的是铜加速乙酸盐雾试验(CASS实验,具体实验方法参照国标...
松桃苗族自治县14712611780： 金属基材电泳一般适用于那些环境;其最好能承受几百小时的中性盐雾试验. - ？
善很忆辛： 完全靠增加涂层厚度来防腐的理念有问题.要知道,好的涂料与好的前处理配套,即使漆膜厚度20微米,中性盐雾试验(划叉)的时间也可达到800小时.
松桃苗族自治县14712611780： 电镀产品基材是铝,镀层是铬,如何做盐雾测试 - ？
善很忆辛： 看你要求盐雾试验多少小时了,可以做CASS盐雾试验,也可以做中性盐雾试验,在要求的盐雾时间内不生白锈即是合格的.或者充许百分之几面积内能够接受也算合格.
松桃苗族自治县14712611780： 请问铝合金表面喷粉要做盐雾测试?请问铝合金表面喷粉要做盐雾测试吗 ？
善很忆辛： 原因有很多,不知道你是往什么基材上镀什么东西,要具体分析,所以目前只能简单说下,拿最普遍的铁基材上镀锌来说. 一般盐雾实验会出两种颜色的锈迹,例如镀锌的白锈和红锈,钝化层开始被腐蚀是白锈,基材被腐蚀是红锈,所以简单来说电镀后的耐蚀性和镀层厚度,镀层质量,钝化膜厚度和质量,是否采用封闭剂,封闭剂的质量等等都有关系. 如果要提高到出白锈在48小时以上,一定要确保镀液中的杂质含量低,提高电镀层质量,钝化时间和温度提高些,干燥要彻底,一般来说钝五彩都可以过48小时,如果是蓝白的话加个封闭剂,一般的都是可以过的,最后祝顺利.
松桃苗族自治县14712611780： 请问 汽车行业的盐雾试验 标准是什么? 一般试验周期是多久? 铝合金压铸件 阳极氧化？
善很忆辛： 我知道船舶上用的铝缆绳勾,盐雾试验时间是720小时.乘用汽车大概也就如此吧.
松桃苗族自治县14712611780： 什么表面处理金属材质可以达到24h盐雾测试 - ？
善很忆辛： 钢,铝材质的零件表面处理后都可达到.
松桃苗族自治县14712611780： GB/T6458—86 金属覆盖层 中性盐雾试验的标准内容 - ？
善很忆辛： 1.邮箱给我 我传给你.GB/T6458—86 (1986版本) 和 1997版本盐雾试验标准我都有.2.GB/T6458—86 已经作废,被GB/T 10125-1997替代了,这两个标准我都替你找来了,有下载地址,你看看吧! 标准编号:GB 6458-1986 标准名称:金属...
松桃苗族自治县14712611780： 铝型材氧化和电泳有什么不同 - ？
善很忆辛： 1、形成方法不一样 根据中国标准出版社编著的《 铝型材标准汇编》铝合金建筑型材第2、3部分: 氧化铝材:把基材作为阳极,置于电解液中进行电解,在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜 电泳铝材:把氧化铝材为阳极,置于水溶性的乳...
