grc墙板门位置处理

grc构件安装与墙体缝隙处理~

当GRC构件自重小于25kg时安装连接点不少于4个采用上下后左右连接;当GRC构件自重大于25kg时每增加10kg应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400mm。

1、如大面积出现裂缝的话，将开裂处墙面基底凿成“U”型状，“U”型槽间距大于20CM以上，并对凿好的基底进行凿毛处理，再挂钢丝网。

2、在将墙面基底处理干净后，先在墙面上贴上一层的确良布、牛皮纸或报纸，利用纤维的张力，来保证乳胶漆漆膜的完整。这种办法比较简单易行，但效果一般。

3、将墙面表面的保温板去掉，或将水泥墙面除去，在保温层外面先安装一层石膏板或“五厘板”，然后在上面做乳胶漆。这种做法可以将不规则的裂纹全部去除，裂缝的地方一般就是板材之间的接缝，比较好处理。但这种办法造价较高、施工难度大。

　GRC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点：　　
　　1、工艺流程　　
　　材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。　　
　　2、准备材料和施工工具　　
　　在施工前，需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。　　
　　要根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶，因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。　　
　　3、清理施工作业面　　
　　为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行，应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作，并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除，然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后检查该部位的平整度，保证楼地面的平整，对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。　　
　　4、隔墙板定位、弹线　　
　　根据施工图纸，在待安装隔墙板处，即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线，并标出门窗洞口位置，同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线，作为检查控制线，在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。　　
　　5、排板、安装“U”型抗震卡　　
　　在进行“U”型抗震卡安装时，首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算，并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的，按照实际需要，用手工板锯进行截取，GRC轻质隔墙板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取，在排版后，最后在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。　　
　　6、安装GRC轻质隔墙板　　
　　条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角。然后在吊梁端部底面，弹有安装线的位置，用膨胀螺丝将配套“U”型卡固定牢固，开口朝下，“U”型卡的开口宽度为条板厚度6cm。
　　
　　GRC轻质隔墙板
　　安装时，一人在一边推挤一人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入“U”型卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面，吊梁底面的粘结缝隙≤5mm为宜，并检查垂直度≤2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。　　
　　安装第一层第二块板的方法和第一层第一块板的方法一样，以安装好的第一块板为基准，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装第一层条板，只是注意每隔1.5m的地方需要在顶端固定一个“U”型卡，用以加固条板。第一层条板安装完毕后，在第一块板和最后一块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用“L”型卡具两侧夹紧条板，使条板与墙柱交接紧密，接缝良好，以防该交接处凝固后开裂；轻板底部用细石砼将缝隙填嵌密实，等细石砼发挥强度后，才能拆除木楔(有的木楔在室内楼地面以下时，可以不必拆除木楔)，用水泥沙浆找平。　　
　　第一层条板安装完毕后，开始安装第二层板，第二层第一块板与第一层第一块条板安装方法相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板，搭接板与条板同长，宽度为20cm，此搭接板是用木工板锯将条板裁开而得。在安装时，用玻璃纤维网格丝布条将第二层板外侧面的接缝粘好；底部用细石砼将缝隙填嵌密实；条板顶端与吊梁粘结处粘结剂加涂一层，在连接阴角内用园抹灰板压实。这样，一面双层GRC空心轻质隔墙全部安装完毕，若隔墙是单层GRC轻质隔墙条板，则只需在吊梁中心按第一层条板安装工法进行即可。
希望对你有帮助，参考资料：广州胜帆建材有限公司

grc墙板门位置处理方法如下：

   涂抹粘接剂，然后国辅贴上去，将网格布抹平、顺直，最后再涂抹粘结剂，用刮刀刮平。  ⑤对防裂要求高的墙体，必须在条板与主体墙，柱连接处，条板与条板接缝处用而碱玻纤布铺贴宽180mm，之后用专用抹缝腻子粉平。  3、门窗结点处理  ①门窗两侧采用门框条板（带钢埋件）或（现场预制），墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可，木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm*40mm扁铁，然后与条板埋件焊接。  ②门框与墙板间隙用粘结剂塞实、刮平。  ③条板安装后一周内严禁打孔眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。  ④若门洞一侧靠混凝土柱墙，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土柱墙的预埋件，以支承洞顶条板。  4、水电专业配套要点  ①GRC板管线不能横敷设，必须在预埋件时从楼板中敷设。②水电埋管，敷设应与条板安装同步进行，板面若需开孔，应用电钻开孔，不得任意剔凿，其洞口尺寸不得大于80mm*80mm。  ③水暖吊件必须固定在预埋铁纤上。  ④若不能同时敷设管线，应在石膏墙板安装10天后进行管线施工。  ⑤敷设完工后，即用混凝土砂浆掺粘结剂补平。待砂浆硬化后在开槽处粘贴玻璃玻纤布，防止开裂。  ⑥对于小型器具安装，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。  ⑦安装水箱、瓷盆、壁灯等水电器具时，按尺寸要求剔凿孔口（不可剔通)后，将木砖、钢埋件用粘结剂粘牢、塞实，7天后，再安装各类器具。  5、饰面处理  GRC墙板和砖墙一样，可进行多种面层装饰  5.2质量控制措施  1、条板隔墙应按设计要求和排板图安装。  2、安装好的条板陋墙不得有起皮、掉角、空鼓、开裂等缺陷，而层应平整，不得露出玻  璃纤维，接缝应平整、顺直，转角应规正。  
GRC隔墙板施工方案
3、条板之间，条板与建筑结构之间的结合应牢固，稳定、不开裂，连接方法应符合设计  要求。  4、门窗框板安装应牢固，与墙体连接处应密实，无裂缝。应选用钢制连接件固定门窗框，  可用膨胀螺钉固定或电焊焊接。用电焊焊接门窗框与门窗框板连接件时，焊缝长度不得小于10mm。焊缝厚度不得小于4mm。粗装修工程，入室门多为哑口，安装条板陋墙时，可采用整体门套板。  5、条板陋墙上开孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。  6、条板的品种、规格、特理力学性能应符合设计要求，有隔声、保温、防火、防潮等特  殊要求的工程，所用条板应有满足相应性能等级的检测报告。  7、条板陋墙安装所需预埋件、连接件的位置、数量和连接方法应符合设计要求。  5.3质量验收标准  允许偏差：  
项目  允许偏差（mm）  检验方法  墙体轴线位移  4  用红纬仪或  拉线和尺检查  表面平整度  3  用2m靠尺和楔形塞尺检查  立面垂直度  3  用2m垂直检测尺检查  接缝高低  2  用直尺和楔形塞尺检查  阴阳角垂直  3  用2m垂直检测尺检查  阴阳角方正  3  用方尺和楔形塞尺检查  门窗洞中心偏差  3  用钢尺检查  门窗洞尺寸偏差  4  用钢尺检查  
GRC隔墙板施工方案
5.4文明施工措施  （1）文明施工达到市级文明工地  （2）施工现场人员一律责任到人，发现问题及时解决，保证安全生产，对违反安全操作规程的行为具有一票否决权。  （3）施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，高空人员严禁向下抛掷工具，废料以防伤人。  （4）保护和改善施工现场的环境，控制人为噪声、粉尘的污染。  （5）健全施工班组工完料具清制度，每天对施工班组进行考核监督，搞好现场文明施工。

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