北京KND操作？

北京凯恩帝数控车床操作方法？~

操作什么？录入程序？对刀？那么笼统的问题怎么回答你好？

这话如果五年前问的话，回答是新代的好。现在的情况可就不好说了，两者在操作，兼容性，稳定性方面都旗鼓相当。在某些方面，比如高速刚性攻丝及高转速小螺距螺纹车削效率方面已经超过了新代系统。
另外新代系统之前只生产数控系统，自己不生产驱动器和电机，用的是日本的安川驱动器和电机，价格比较贵。由于没有自己的驱动和电机，系统，驱动和电机在性能的匹配、优化上长期受掣于人，现在虽然也开始自研驱动和电机，但是大部分仍然是采购其他厂家的驱动和电机然后贴上自己的牌子。反观凯恩帝系统，多年之前就意识到了没有驱动器和电机的负面影响，当时就开始了自研生产的道路，目前早已完成了系统，驱动器和电机配套的成熟电控方案，性能的协调性及可扩展性要优于新代系统。
售后服务方面，凯恩帝公司总部在北京，目前在宁波，广州，南通等地均设立的分公司，各地的售后服务中心遍布全国，统一协调，无缝衔接，最快24小时内即可完成派工任务，上门处理系统故障。新代系统目前在国内采用代理商的模式，虽然售后服务中心也很多，但是各个代理商之间的售后衔接不畅快，造成的问题就是，当A代理商卖出的系统到了B代理商的区域，需要B代理商服务时，B代理商要优先服务B代理商自己的客户，会造成服务的不及时。同时各代理商之间也存在着竞争关系，也会影响终端用户的使用体验。
当然，现在市场瞬息万变，用户最终愿意选择哪款数控系统，要综合考虑价格，性能，服务成本等要素。

北京KND操作 一、 程序输入 1） 首次开机按：“调试图形”键 2） 按数字键“4”打开程序开关，否则输不进程序 3） 按编辑键盘 4） 按程序找到程序名表页面，找一个不存在的程序号 5） 再按程序键，面板返回显示某程序内容页面，然后按“○”键输入××程序号 6） 按插入 7） 输入程序内容（每输入一段字符按一次插入每输完一个程序段按一次“EOB”键，再按一次插入即每一个程序段最后都要有“；”号） 注：输完程序后，要按翻页键把光标移至程序开头，否则程序不能从头加工。 二、 程序内容的检索、插入、修改、删除 1、程序检索即调程序 1）按编辑 2）按程序找到面板显示某程序内容页面 3）按“○”输入要调出的程序程序号 4）按“↓”向箭头键，即可 2、字的插入 1）把光标移至需要插入处前的那个字下面 2）输入需插入的地址及数字 3）按“插入”键 3、程序段的插入 1）找到需插入处的两程序段的上一段，把光标移至“EOB”（；）前面那个字下面 2）按“EOB” 3）按两次插入 4）输入要插入的内容 4、字的修改 1）把光标移至要修改的字下面 2）输入正确的地址 3）按修改 5、字的删除 1）把光标移至要删除的字下面 2）按删除键 6、程序段删除 1）把光标移至要删除的程序段号下面 2）按“EOB”键 3）按“删除”键 7、多个程序段的删除 1）把光标移至要删除程序段的首段段号下面 2）按“N”输入要删除程序末段的段号 3）按“删除”键 KND对刀 1、首次开机在手动方式下不能启动主轴，必须在录入方式下启动一次主轴，然后在手动方式下才能直接启动主轴 1）、按录入键出现录入方式 2）、按程序键，出现录入页面 3）、在录入方式录入页面中输入M03 S1000 4）、按启动（主轴开始转动） 2、按手动，移刀车测外圆或内径，把刀移至外圆或内径与端面交界处 3、按刀补，找到以“1”开头的测量页面。 4、输入测量值X或Z（注：XZ后数字要带小数点） 5、按插入 对多把刀重复操作 G50对刀 必须用G50编程 1、对刀前所有用的刀补要清零（X0、按插入、按、Z0按插入） 2、移第一把刀车测外圆或内径，移刀到其与端面交界处 3、在录入方式，录入页面，输入G50在把该处测得的X××,Z××输入,然后按启动。 4、按位置键找到相对坐标，页面把“U”清零，按“U”面板上“U”闪烁，按“取消”键即可。 5、按程序键返回到录入方式录入页面，输入G00后，再把编程中G50后X××和Z××坐标输入录入页面中，按启动，刀架自动移至X××Z××处。 6、在录入方式下换第二把刀，对第二把刀按试切对刀方式把其值输入测量页面中。 7、对第三把刀和第二把刀相同 8、对刀完后，按回第一把刀，重复第5步操作使第一把刀回到参考点 9、按自动，按启动 坐标修调 1、当用G50编程时坐标修调是通过单步或手轮移动刀架方式修调 如：当加工后的外圆直径比要求尺寸大时，通过按“单步”和手轮增量，按“X”向移动键使刀架向负向移修调尺寸量即可，反之则向调整。 如：1）外圆实测直径为ф20.5比要求尺寸大0.05mm,可按“X”方向键向负向调整面板大坐标，使大坐标减少0.05mm。 3）外圆实测长度为ф30.50比要求尺寸大0.50mm,可按“Z”方向键，向正向调整大坐标，使大坐标增加0.50mm。 如G50 X80 Z40 面板X80 X79.95 Z40 Z40.50 注:其刀补修调同试切对刀相同 2、不用G50编程其坐标修调： 在录入方式页面以G50方试调整工件坐标系达到修调目的。如某工件X向大0.20mm,Z向台阶长了0.50mm。 例：加工完后刀停在X60 Z30处时 操作方法：在录入方式录入页面中输入G50，然后输入X60.20，Z30.50然后按启动，再按位置键，此时面板上的X、Z变为X60.20 Z30.50 注：反向修调： 只有G50编程时坐标修调不是反向修调，广州928、华兴、不用G50编程时的KND坐标修调均为反向修调。 三、刀补修调 1）按刀补键找到以零开头的刀补页面 2）以U和W方式输入X和Z向修调值 注：U×× W××数字带小数点, 3）按插入 U、W后输正值刀向正向偏移，输负值向负向偏移 北京KND的坐标修调也适用于广州980

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保靖县18599721479： 数控车床北京KND系统对刀的详细步骤?是怎么输的?我问的是详细,不详细一分都不给哈!! - ？
国宜二叶： X轴对刀 主轴转起 用车刀将工件360度车光即可 退刀时候指走Z轴 期间X轴坐标不能移动 1. 用量具测量被车工件当前尺寸 然后在系统操作面板上按刀补 系统显示应该是 001 002 003.... 然后下翻页 翻至 101 ...等等 系统下面好像会出现 【测量】 ...

保靖县18599721479： 北京KND怎么对刀? - ？
国宜二叶： 这是本人的经验!我给你详细步骤嘛!给我加分就行了! 对X:手动(手轮)→开主轴→车外圆→X不动,Z方向退出→停主轴→测量刚车的外径尺寸→刀补(按2下)→到左上角“测量”页面→在相应的刀号输入测量值→插入 对Z(编程中心点设在右端面):手动(手轮)→开主轴→偏端面→Z不动,X方向退出→停主轴→刀补(按2下)→到左上角“测量”页面→相应在的刀号输入Z0→插入

保靖县18599721479： 请教北京KND 100T数控车床对刀方法,和操作步骤?谢谢! - ？
国宜二叶： 首先转移到手动变速器,然后用手快速对工件的位置,记住坐标,退到片的结尾,然后X轴进给几乎1mm时,再用手刀车,接下来的直径大小的量,这样对好的X轴,并指出在完成时圆柱汽车不能移动X轴,然后退到工件的端可切割平面就行了,手X轴切割,手X轴,然后继续退出,以使z坐标,通常Z = 0.

保靖县18599721479： 北京knd数控系统029号报警如何解决 - ？
国宜二叶： 最佳解决办法;坐标清零,操作方法在程序录入方式输入G50,X0 Z 0,启动一下就可以了

保靖县18599721479： 北京数控车床KND G71的应用 - ？
国宜二叶： G71 U(半径切深) R(半径退刀量) G71 U(精车X轴留量) W(精车Z轴留量)P(循环程序起始段号)Q(循环程序结束段号)F(进给量)S(转数)T(刀具号) G72 W(Z轴位移量) R(半径退刀量) G72 U(精车X轴留量) W(精车Z轴留量)P(循环程序起始段号)Q(循环程序结束段号)F(进给量)S(转数)T(刀具号) 车球形的要具体看图纸,一般用G71或G73循环就能够满足.

保靖县18599721479： 北京KND数控车床里面的加工个数怎么样删除啊?？
国宜二叶： KND加工工件数量手动清零方法,在显示加工件数的位置画面,同时按CAN+0,就会清加工件数为0.还有就是关闭系统,再开.自动清零

保靖县18599721479： 北京KND系统怎么换程序呀?那位师傅知道? - ？
国宜二叶： 在编辑状态下,先 打开程序开关,设置或调试图形,按O加程序号再按下 光标键

保靖县18599721479： KND数控车床T1000进 给怎么锁定 - ？
国宜二叶： 如果想这样的话,可以修改参数来实现,把一个叫进给最高速度给改成你想要的那个速度就可以了,这样即使操作工把进给速度改的再高也不起作用除非他会修改参数,那就没有办法了.你想想的那个锁定的话,我估计你的那个系统实现不了!

保靖县18599721479： KND数控车的时间怎么设置 - ？
国宜二叶： 在设置里面,把光标翻页移到时间上,再用上下箭头键就可以修改了