喷砂的作用是什么?
工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用。
作用:
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
可以除锈,喷砂除锈主要是以空气压缩为动力的原理形成的高速喷射的方式,喷砂喷料可以分为好几种,分别是石榴石砂、石英砂、铜矿砂、铁砂、金刚砂等,这种用于工件表面的喷砂可以帮助其除锈,让其表面得到有效的改善。
喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。
喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。
经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。
扩展资料:
喷砂处理流程:
step1:在进行喷砂之前,首先要对机械工件表面做一个清洁处理,这样才不会影响喷砂除锈的进程,对表面的清洁处理好坏直接影响着整个涂层的附着力,所以最开始的处理是非常重要的;
step2:通常采取暴晒法进行涂层的方式使用寿命可以延长好几倍,但是也不仅仅只有暴晒法,还有很多普遍的清理方法,比如说溶剂清理、酸洗等方法;
step3:准备好空气压缩机,然后将喷料对准需要处理的机械工件表面,距离需要保持在15~30厘米左右;
step4:喷砂这时就对工件表面有着冲击和切削作用,表面就可以得到一定的清洁度和不同的粗糙度,这样就能够还将表面的铁锈处理干净。
喷砂除锈注意事项:
1、在进行喷砂施工时做好个人的安全防护,佩戴好必备的防护用品,不能够赤裸膀臂工作,避免对身体造成伤害;
2、施工时至少保持在两个人以上,不能低于两个人,避免出现状况不能够及时处理;
3、使用空气压缩机之前需要对通风管以及喷砂机进行检查,确保密封,喷射时需要进行测试,如果通风除尘设备失效那么就要停止喷砂工作;
4、空气压缩机的气压最好是不要超过0.8MPa,并且在使用空气压缩机时气阀需要缓慢的打开,不要太急;
5、当喷射机在工作之时,不要有人员靠近,避免对人员造成伤害,且伤害力度是相当大的;
6、一些施工员工喜欢开玩笑,将喷砂对准其他人,若是里面有砂的话那么可想而知后果是有多么严重了,所以禁止对准人员吹;
7、使用完毕之后将除尘设备停止运转5分钟后再进行关闭,避免对机器造成伤害。
参考资料:百度百科--喷砂
喷砂的作用是使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂的过程可以除锈,不需要先打磨除锈再喷砂。
喷砂(指金属表面除锈或镀在金属表面)用石英砂,普通石英砂,精制石英砂:硬度大,除锈效果好。喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。
经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。
扩展资料:
喷砂可应用于下列范围:
1、工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
2、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。
3、机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
4、改善零件的机械性能,机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
5、光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
参考资料:百度百科-喷砂
回复1# 喷砂是材料表面处理的一种方法. 喷砂的目的是:1. 去除材料表面的污染物(如铁锈),材料加工过程中副产物(如钢板轧制过程钢板表面的氧化皮,铸件表面粘附的制造模具的铸造砂)等。 2. 增加表面的粗糙程度,增加涂层与材料的接触面积,提高附着力。3. 装饰, 如注塑模具经过表面喷砂, 加工成型的塑料表面呈一定粗糙度, 平光, 防滑. 还有在玻璃上用砂喷出图案等.喷砂和打磨都是ISO标准规定的表面处理方法, 打磨能在表面处理的过程中将涂层的边缘磨成斜坡, 但打磨后的金属表面粗糙度很小; 喷砂能喷出表面粗糙度. 从施工上讲, 先喷砂后打磨,还是先打磨后喷砂, 两个方法都可以, 具体要根据合同要求、施工进度和劳动力等很多因素加以综合考虑。如修船的船壳,合同是喷砂,一般会先喷后磨;如压载水舱,可以先磨后喷,喷砂只是针对裸露的钢板提高清洁度和粗糙度,这样可以大大地减少喷砂的工作量。 查看原帖>>
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂是用机械或净化的压缩空气,将砂流强烈地喷向金属制品表面,利用磨料强力的撞击作用,打掉其上的污垢物,达到清理或修饰目的的过程。
喷砂的主要用途有:
(1)除掉零件表面的锈蚀、焊渣、积碳、旧油漆层和其它干燥了的油污;
(2)除去铸件、锻件或热处理后零件表面的型砂及氧化皮;
(3)除去零件表面的毛刺或方向性磨痕;
(4)降低零件表面的粗糙度,以提高油漆和其它涂层的附着力;
(5)使零件呈漫反射的消光状态。
喷砂分干喷砂和湿喷砂两种。于喷砂加工的表面比较粗糙,湿喷砂的应用与干喷砂相似,但主要用于较精密的加工。湿喷砂的优点是污染小。
砂的作用是什么意思?
砂是一种自然的材料,它有许多的实际用途。在建筑行业中,砂用于混凝土的制作。砂与水、水泥和石子的混合物产生了混凝土,达到了坚固耐用的效果。此外,砂还用于玻璃制造,陶瓷、铸造、钢铁生产以及制造化妆品等。另外,砂也在生态环境中发挥着重要作用。例如,它能够为许多多年生长的植物提供滋养。这些植物...
砂的作用是什么意思
1. 砂在建筑行业中扮演着重要角色,它是混凝土的主要成分之一。与水、水泥和石子混合后,砂形成了坚固的混凝土结构,广泛应用于建筑施工中。2. 砂在制造业中的应用同样广泛。它用于生产玻璃、陶瓷、铸造和钢铁,同时也是化妆品等产品的重要原料。3. 在生态环境中,砂的功用不容小觑。它为多年生植物提供...
沙子有什么作用?
一、用途 沙(砂)子的用途很广泛:它除了用於建筑、修路、过滤、养殖美化、当冶炼的速容剂外、还是制造玻璃的主要材料它含硅元素、在体育运动上除了沙池外还可做练拳的沙包、防洪用的沙包它功不可没!在日常生活中它发挥清洁的魅力:工厂工人洗手洗脚的梘砂、清洗酒樽、瓷器、金属食具、玉噐、银器等...
砂和沙有什么区别
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混凝土中沙子的作用是什么 关于砂的介绍
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天然砂的用途广泛。在建筑行业中,天然砂是混凝土、砂浆等建筑材料的重要组成部分,能够提供良好的工作性能和强度。在道路工程中,砂作为路基填料和路面材料,能够增加道路的承载能力和耐久性。此外,天然砂还用于制造玻璃、陶瓷、铸造等行业。人工砂则主要用于建筑行业中的混凝土制备。由于人工砂的粒形和粒径...
混凝土中沙子的作用是什么
砂子是混凝土和砂浆的关键组成材料之一,它在土木工程中占据着重要的地位。砂子主要分为天然砂和人工砂两种类型。天然砂是由自然条件如岩石风化作用形成的,粒径在5mm以下的岩石颗粒。而人工砂则是通过轧碎岩石得到的,由于成本较高且含有较多的片状和粉状物质,因此在实际应用中较少使用。在配置混凝土时,...
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在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料;水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌合物一定和易性,便于施工。水泥浆硬化后,则将骨料胶结成一个坚实的整体。混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、...
风水中的砂的作用是什么呢?
5. 廿八宿消砂的作用原理是以坐山廿八星宿坐度为主,周围砂体廿八宿坐度为宾。以宾生助主为吉,以宾克泄主为凶。6. 消砂的砂体有五种作用,分别是生砂、煞砂、泄砂、奴砂、旺砂。其中,生砂主科甲、诞人丁;煞砂主丧丁绝后、不善终;泄砂主理工、诗书琴画;奴砂主爵禄、财帛;旺砂主...
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蔽符小儿: 1、表面清洁,通过喷砂可以去除工件表面的氧化皮、毛刺、残渣等;2、预处理,通过喷砂处理可确保表面绝对清洁,极大地提高电镀、喷漆等表面处理的附着力及防腐蚀力;3、可以将用旧的部件进行清洗翻新,并消除使用中造成的疲劳应力,延长使用寿命;4、用于对不良品的返工,通过将产品表面不良着色及印字覆盖以达到将不良层去除的目的;还可以起到强化金属件表面硬度,同时消除应力的作用.
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