喷砂的作用是什么?

作者&投稿:调胜 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
喷砂有哪些作用?~

工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用。


作用:

喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

可以除锈,喷砂除锈主要是以空气压缩为动力的原理形成的高速喷射的方式,喷砂喷料可以分为好几种,分别是石榴石砂、石英砂、铜矿砂、铁砂、金刚砂等,这种用于工件表面的喷砂可以帮助其除锈,让其表面得到有效的改善。

喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。

喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。

经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。

扩展资料:

喷砂处理流程:

step1:在进行喷砂之前,首先要对机械工件表面做一个清洁处理,这样才不会影响喷砂除锈的进程,对表面的清洁处理好坏直接影响着整个涂层的附着力,所以最开始的处理是非常重要的;

step2:通常采取暴晒法进行涂层的方式使用寿命可以延长好几倍,但是也不仅仅只有暴晒法,还有很多普遍的清理方法,比如说溶剂清理、酸洗等方法;

step3:准备好空气压缩机,然后将喷料对准需要处理的机械工件表面,距离需要保持在15~30厘米左右;

step4:喷砂这时就对工件表面有着冲击和切削作用,表面就可以得到一定的清洁度和不同的粗糙度,这样就能够还将表面的铁锈处理干净。

喷砂除锈注意事项:

1、在进行喷砂施工时做好个人的安全防护,佩戴好必备的防护用品,不能够赤裸膀臂工作,避免对身体造成伤害;

2、施工时至少保持在两个人以上,不能低于两个人,避免出现状况不能够及时处理;

3、使用空气压缩机之前需要对通风管以及喷砂机进行检查,确保密封,喷射时需要进行测试,如果通风除尘设备失效那么就要停止喷砂工作;

4、空气压缩机的气压最好是不要超过0.8MPa,并且在使用空气压缩机时气阀需要缓慢的打开,不要太急;

5、当喷射机在工作之时,不要有人员靠近,避免对人员造成伤害,且伤害力度是相当大的;

6、一些施工员工喜欢开玩笑,将喷砂对准其他人,若是里面有砂的话那么可想而知后果是有多么严重了,所以禁止对准人员吹;

7、使用完毕之后将除尘设备停止运转5分钟后再进行关闭,避免对机器造成伤害。

参考资料:百度百科--喷砂



喷砂的作用是使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

喷砂的过程可以除锈,不需要先打磨除锈再喷砂。

喷砂(指金属表面除锈或镀在金属表面)用石英砂,普通石英砂,精制石英砂:硬度大,除锈效果好。喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。

经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。

扩展资料:

喷砂可应用于下列范围:

1、工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。

2、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。

3、机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。

4、改善零件的机械性能,机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。

5、光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

参考资料:百度百科-喷砂



回复1# 喷砂是材料表面处理的一种方法. 喷砂的目的是:1. 去除材料表面的污染物(如铁锈),材料加工过程中副产物(如钢板轧制过程钢板表面的氧化皮,铸件表面粘附的制造模具的铸造砂)等。 2. 增加表面的粗糙程度,增加涂层与材料的接触面积,提高附着力。3. 装饰, 如注塑模具经过表面喷砂, 加工成型的塑料表面呈一定粗糙度, 平光, 防滑. 还有在玻璃上用砂喷出图案等.喷砂和打磨都是ISO标准规定的表面处理方法, 打磨能在表面处理的过程中将涂层的边缘磨成斜坡, 但打磨后的金属表面粗糙度很小; 喷砂能喷出表面粗糙度. 从施工上讲, 先喷砂后打磨,还是先打磨后喷砂, 两个方法都可以, 具体要根据合同要求、施工进度和劳动力等很多因素加以综合考虑。如修船的船壳,合同是喷砂,一般会先喷后磨;如压载水舱,可以先磨后喷,喷砂只是针对裸露的钢板提高清洁度和粗糙度,这样可以大大地减少喷砂的工作量。 查看原帖>>

喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

喷砂是用机械或净化的压缩空气,将砂流强烈地喷向金属制品表面,利用磨料强力的撞击作用,打掉其上的污垢物,达到清理或修饰目的的过程。

喷砂的主要用途有:

(1)除掉零件表面的锈蚀、焊渣、积碳、旧油漆层和其它干燥了的油污;

(2)除去铸件、锻件或热处理后零件表面的型砂及氧化皮;

(3)除去零件表面的毛刺或方向性磨痕;

(4)降低零件表面的粗糙度,以提高油漆和其它涂层的附着力;

(5)使零件呈漫反射的消光状态。

喷砂分干喷砂和湿喷砂两种。于喷砂加工的表面比较粗糙,湿喷砂的应用与干喷砂相似,但主要用于较精密的加工。湿喷砂的优点是污染小。




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