急需配电房器械管理制度 和 配电房运行分析制度

作者&投稿:征树 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
配电房管理制度~

  配电房管理制度

  为贯彻安全第一的方针,确保小区供电系统安全正常运行及服务质量,特制定配电房管理制度。
  1、负责供电系统操作、巡查、维修、养护的人员必须持证上岗,必须熟悉电气设备情况和有关安全措施。
  2、配送电建立24小时运行值班制度,对变配电装置及高压室每4小时巡查一次,做好巡查记录;发现问题及时处理,并在值班记录及巡查记录中注明;不能解决的问题及时上报领班、部门经理。
  3、配电设备由专职人员负责管理和值班,配电设备的停送电由值班电工操作,非值班电工禁止操作。复杂的倒闸操作,必须执行操作票制度、监护制度,高压环进、环出柜严禁操作。操作及检修时必须按规定使用电工绝缘工具、绝缘鞋、绝缘手套等。高低压柜开关状态须作好警示、标识。值班员必须做好值班记录,认真作好交接班。
  4、领班须对巡查记录、抄表记录进行统计、制图、分析,监视系统运行状态,诊断系统故障,制定节能措施。
  5、停电时,应提前向用户发出通知;恢复送电时,在确认供电线路正常、电气设备完好后方可送电。
  6、配电房内设备及线路变更,要经公司工程部同意;重大变更,要上报公司领导批准。
  7、配电房室温不可超过摄氏40度。消防设施须定期检查,保持完好、有效,并有手持式气体灭火器。注意防止小动物进入;无关人员须经公司领导许可方可进入。
  8、加强日常清洁、维护、检修,确保供配电系统正常,配套设施、设备、装置完好。

  配电房应急预案
  配电室的应急预案只能根据该配电室供电系统工作方式、上、下级配电室的运行方式。负荷分类来编制,每个配电室的应急预案都不尽相同。因此,我提供给你应急预案的编制导则,自己根据具体情况来编写。
  变电站事故处理应急预案编制导则
  一、 事故处理原则
  1.迅速限制事故的发展,消除事故根源,解除对人身和设备的威胁,保证其它设备的正常运行;
  2. 尽快恢复对已停电的用户供电;
  3.如果对人身和设备构成威胁时,应立即设法解除,必要时立即停止设备运行,如果未对人身和设备构成威胁时,应尽力保持或恢复设备的正常运行,应该特别注意对未直接受到损坏的设备的隔离,保证其正常运行。
  二、 事故处理的一般步骤
  1.详细记录事故时间、光字、掉牌及有关负荷情况;
  2.向主管领导和部门汇报;
  3.判断事故性质及按照预案进行事故处理;
  4.根据检查、试验情况,按调度指令恢复送电;
  5.详细记录事故处理经过。
  三、 编制各类事故处理预案的提纲
  1.人身伤亡事故处理预案
  1.1人身触电事故
  根据运行方式,尽量使停电范围为最小的情况下运行人员与带电设备的隔离(包括一、二次设备),同时进行现场心肺复苏法、口对口人工呼吸等急救措施。
  1. 2人身中毒事故
  通风排气,保证空气畅通,施救人员正确进行自身安全防护的前提下,将中毒人员与毒源隔离。若是食物中毒,注意留取可疑食物进行化验。
  1. 3人身遭物体打击事故
  严格按急求原则进行正确的现场处理,并立即呼救。
  1. 4高空坠落事故
  注:以上事故预案都必须首先保证救助人员自身的安全,且在施救的过程中,及时向120求救并向上级汇报。
  2. 电网事故处理预案
  3. 1误操作事故
  误操作事故有可能引发人员伤亡及设备事故和电网事故,应分情况进行处理,误操作引起故障时若人员没有伤亡需立即通知主控室告知明确的人为故障点,使值班人员快速进行恢复操作;若发生人员伤亡,主控室应根据保护动作号及当时的工作安排,速派人查看现场,启动人员触电事故的处理预案进行施救。导致电网事故发生时应迅速将情况汇报调度,根据指令进行事故处理。
  2.2全站主要进线电源失电(要考虑此时通讯也中断后的事故处理预案
  按照调度规程有关规定进行处理。
  2.3各级电压等级的母线全停事故
  2.4双回并列运行的电源进线其中一回跳闸
  2. 5谐振引起变电站带母线电压突然大幅升高或降低事故
  3. 6母线故障
  母线故障首先应根据保护动作情况判定,是母差动作还是变压器后备保护动作掉闸,随后认真检查母线所属设备(含支持绝缘子、母线PT等)是否有闪络等痕迹或搭落异物。根据母线是否能短期内投运决定方式调整,考虑与运行系统隔离后的恢复过程。
  2. 7线路接地故障
  如中低压输电线路(系统)发生单相接地或异相接地、中性点不直接接地系统发生接地等,主要是接地时间的控制和接地点的查找。
  3. 8失灵保护动作
  正确判断启动失灵的回路并将一、二次异常告知相应调度,等候调度令恢复。
  2.9线路故障引起的越级掉闸造成的母线失压
  2.10低频、低压减载装置动作
  正确汇报甩负荷情况及动作轮次。
  重点检查强油循环的风冷回路及直流回路是否正常,当负荷不大、温度不高情况下,先退出跳主变压板,检查站用低压备投回路。其余调度指令进行。
  3.设备事故处理预案
  3.1变压器异常时的事故处理预案
  3.1.1主变紧急停运
  按照省公司变压器管理规定的九项要求进行。
  3.1.2变压器过负荷
  3.1.3变压器保护动作(轻、重瓦斯动作、差动保护动作、过流及零序保护动作等)
  3.1.4主变冷却系统全停及温度异常
  3.1.5主变有载调压机构故障
  3.1.6主变严重漏油及油位异常
  3.1.7主变各连接部位严重发热
  3.1.8主变声音异常
  3.1.9主变外部异常
  3.1.10主变假油位及储油柜溢油
  3.1.11并列运行两台主变其中一台掉闸
  3.2开关类设备异常时的事故处理预案
  3.2.1断路器机构(异常时的处理)
  按机构类型进行,如气动机构漏气、泄压、液压机构泄压、氮气预压力异常的处理,弹簧机构不储能的处理,电磁机构卡涩的处理
  3.2.2因出线、联络线断路器、主变断路器拒动引发的越级掉闸
  3.2.3断路器、隔离开关发生支柱绝缘子断裂事故
  3.2.4运行中油断路器严重缺油
  3.2.5运行中操作断路器拒分、合闸(如机构合闸或控制回路故障)
  3.2.6运行中SF6断路器出现各类异常信号
  3.2.7运行中真空断路器灭弧室内有持续放电声或有异常变色
  3.2.8运行操作中隔离开关不能正常分、合等故障
  3.2.9断路器、隔离开关等设备连接部位严重发热
  3.2.10 SF6设备发生严重漏气故障
  3.3直流系统故障时的事故处理预案
  3.3.1蓄电池故障(如蓄电池爆炸、内部开路等)
  3.3.2全站直流失电后的处理
  如合、控回路总保险(开关)熔断(掉闸),各种信号指示灯熄灭等。
  3.3.3严重的直流接地故障
  3.4二次设备故障时的事故处理预案
  3.4.1运行中的保护及自动装置故障及异常的处理
  3.4.2运行中指示仪表故障(如红灯、绿灯不亮)
  3.4.3中央信号回路故障(如电源保险熔断)
  3.4.4集控中心无法对无人值班站进行远方遥控分合闸,监控数据不再刷新
  3.4.5全站通讯中断
  3.5组合电器发生故障的处理预案
  3.5.1发生大量气体泄漏或压力异常升高的处理预案
  3.5.2组合电器紧急停运
  3.6防误闭锁装置故障
  3.7电气设备因谐振、过负荷、闪络、绝缘击穿、短路等原因造成的爆炸事故
  3.8火灾事故(如主变、开关柜、电缆沟、室着火)
  4. 其他因素影响变电站安全稳定运行的事故处理预案
  4.1变电站特殊运行方式和特殊操作中发生不可预见的事故
  4.2各类小型作业引发事故(如施工时与带电设备安全距离不够,带金属物的工具、金属物误碰带电体,挖掘不当损坏接地网或电缆等)
  4.3自然灾害问题引发的事故(如地震)
  4.4季节性因素影响站内设备安全的事故(如春季大风、夏季雷雨、秋季鸟害、冬季负荷大且污秽严重等)
  4.5变电站遭外力破坏

  配电室操作规程
  1、值班电工必须遵守电工作业一般规定,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。
  2、值班电工严禁脱岗,必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备使用管理制度和出入制度等各项制度规定。
  3、高压变配电室值班必须遵守高压配电装置运行规程。
  4、不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场,并使之符合设备不停电时的安全距离。
  5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。
  6、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门带好。
  7、与供电单位或用户(调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误,并且作好记录。
  8、停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。
  9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须由设备动力部门领导批准。
  10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压万闸,都应戴防护眼镜和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。
  11、装卸高压熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。
  12、电气设备停电后,在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电,不得触及设备和进入遮栏,以防突然来电。
  13、施工和检修需要停电或部分停电时,值班人员应该按照工作票要求做好安全措施,包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮栏和悬挂警示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。
  14、工作结束时,工作人员撤离,工作负责人应向值班人员交待清楚,并共同检查,双方办理工作终结签证,然后值班人员才可拆除安全措施,恢复送电。严禁约时停,送电。
  在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。
  15、停电时必须切断各回路可能来电的电源,不能只拉开断路器就进行工作,而必须拉开隔离刀闸,使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次侧熔断器都要取下。断路器的操作电源要断开。闸刀开关的操作把手要锁住。
  16、验电器必须是合格产品,而且必须与电压等级相适应,在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验以证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。
  17、当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备用导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各回路或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线,截面面积不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好接地端,后接导体端,拆除时的顺序与此相反.装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录,并在咬接班时交待清楚。
  18、在电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放电。
  19、、在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和闸刀开关操作把手上都应悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上以及禁止通行的过道上应悬挂“止步,高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂“在此地工作”的警示牌。
  20、在低压带电设备附近巡视,检查时,必须满足安全距离,设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧,否则应停电进行。
  21、在带电的电流互感器二次回路上工作时,要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时,必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护,应使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。
  22、发生人身触电事故和火灾事故时,值班人员司不经许可立即按操作程序断开有关设备的电源,以利进行抢救,但事后必须即刻报告上级,并做好记录。
  23、电器设备发生火灾时,应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时,只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电室门窗及电缆沟入口处应加设网栏,防止小动物进入。

配电房倒闸操作管理制度

1目的和范围
目的:为规范我公司配电房倒闸操作管理,避免因管理混乱造成公司财产损失及发生安全事故制定本制度。
范围:公司各部门、车间因检修、维护等原因需对本部门范围内某供电线路、设备进行停、送电的倒闸操作时。
2引用文件

3术语及定义
倒闸操作:电气设备分为运行、备用(冷备用及热备用)、检修三种状态。将设备由一种状态转变为另一种状态的过程叫倒闸,所进行的操作叫倒闸操作。
倒闸操作票:倒闸操作票是执行倒闸操作的唯一凭证,分为《停电通知单》及《送电通知单》。
4责和权限
设备管理部是配电房倒闸操作实际管理部门,负责公司内电力调配、监控用电安全、保障公司生产用电的可靠及稳定。
各部门负责对本部门的实际用电需求制定用电计划,在临时需停、送电时以书面方式向设备管理部申请,并保证本部门用电安全及合理性。
倒闸操作申请人是对设备、线路检修、维护的直接实施人,是该次倒闸操作具体时间的直接控制人。
5工作制度
5.1倒闸操作票制度
公司用电倒闸实行倒闸操作票制度。当公司内部各用电单位、车间因检修、维护供电线路、设备等需要停电及检修、维护完成后需要恢复供电时,各倒闸申请人应填写《停电通知单》或《送电通知单》,设备部配电房值班人员必须依据《停电通知单》或《送电通知单》实施相应倒闸操作,不得接受任何人员的口头通知。
5.2操作票管理细则
5.2.1操作票是配电房值班人员实行倒闸操作的唯一凭证,配电房值班人员不得接受任何人任何形式上的口头通知(发生火情需紧急停电时除外)。
5.2.2倒闸操作票由各部门、车间申请倒闸操作人填写,并需各部门、车间负责人签字确认,然后申请人将操作票送设备管理部。由设备管理部主管或部长签发后送配电房管理人员执行倒闸操作,配电房值班人员将倒闸操作票留存。倒闸操作票存档时间为一年。
5.2.3倒闸票的时间填写必须精确到分钟,申请人员必须详述停、送电原因。
5.2.4配电房值班人员不接受预约停送电,停、送电倒闸操作须独立的停、送电倒闸操作票。
5.3违章责任
5.3.1因配电房值班人员未严格执行倒闸票操作制度而实施倒闸操作造成的损失由公司评估后,对值班人员予以罚款或责令赔偿的处罚。
5.3.2因倒闸操作申请人未按倒闸操作票时间约定操作造成的损失,根据相应管理制度由公司评估后,对申请人及其他相关人员予以罚款或赔偿的处罚。
5.3.3若因管理失误造成重大损失的,根据相应调查结果对责任人予以相应处罚。
6工作流程图

7执行日期
本制度经总经理批准,自下发之日起试行。
有限公司
年 月 日
主题词: 倒闸操作 管理
抄 送: 副总以上领导
设备管理部

8附件
附件一:停电通知单
附件二:送电通知单
停电通知单
流水号:SB2011-
报停部门停电时间
报停人员部门主管
签 发 人
配电房值班人员签收
停电原因:





日期: 年 月 日
注:配电房值班人员必须严格执行本部通知,不得接受任何人员的口头通知。如发生火险的紧急情况时,任何人的口头报警可立即中断供电。
送电通知单
流水号:SB2011-
报送部门送电时间
报送人员部门主管
签 发 人
配电房值班人员签收
送电原因:





日期: 年 月 日
注:配电房值班人员必须严格执行本部通知,不得接受任何人员的口头通知。

车间管理制度


1 、总 则
1.1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
1.2、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。
2、员工管理
2.1、工作时间内所有员工倡导普通话,、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
2.3、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产副总经理安排或由车间申请,生产部经理审核生产副总经理批准。
2.4、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。
2.5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
2.8、工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。
2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
2.10、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
2.11、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。
2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。
2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品,不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。
2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。
2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
2.17、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
2.18、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
3、生产管理
3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
3.2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
3.3、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
3.5、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
3.6、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。
3.7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
3.8、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
3.9、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
3.10、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
3.12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
3.13、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。
3.14、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
3.15、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
4、质量管理
4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
4.3、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4.4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
4.5、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
5、工艺管理
5.1、严格贯彻执行工艺规程。
5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 技术中心不定期检查工艺纪律执行情况 .
5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,技术中心审批后主可用于生产。
5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
5.7、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
5.8、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
6、定置管理
6.1、定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。
6.3、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
6.4、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
6.5、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍
6.6、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .
7、设备管理
7.1、车间设备指定专人管理
7.2、严格执行《设施及环境控制程序》,认真执行设备保养计划,严格遵守操作规程。
7.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
7.5、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
7.6、严格设备事故报告制度,一般事故24 小时天内,重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。
7.7、坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
7.8、五项纪律是遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
7.9、设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
7.10、操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .
7.11、保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
7.12、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
7.13、设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .
8、工具管理
8.1、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
8.2、各种工具、量具、工装应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
9、计量管理
9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
9.2、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。
9.3、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。
9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。
9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查,合格后办理入库、领出手续。
9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。
9.8、凡须报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。
9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。
10、能源管理
10.1、积极履行节能职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
10.2、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
10.3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
10.4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
11、文明生产
11.1、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
11.2、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
11.3、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
11.4、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
11.5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
11.6、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
11.7、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污
11.8、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
11.9、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
11.10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
11.11、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
11.12、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。
11.13、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
11.14、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿,边角料及废料等分类放到指定地点保管。
11.15、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
11.16、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
11.17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
12、安全生产
12.1、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
12.2、经常开展安全活动,定期进行安全检查,认真整改、清除隐患。
12.3、严格执行各项安全操作规程,员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。
12.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。
12.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维修。
12.6、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
12.7、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
12.8、员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况,禁止在车间现场跑动。
12.9、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
12.10、生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
12.11、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
12.12、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
12.13、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
12.14、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散路线。
12.15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
12.16、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。
12.17、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。
12.18、车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。
12.19、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确。
12.20、发生事故按有关规定及程序及时上报。
13、员工考核
13.1、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,促进奖优罚劣,,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
13.2、车间做到奖罚分明,帐目齐全,考核、分配公开、公正。
13.3、车间员工由车间主管考核生产部经理审核,车间主管由生产部经理考核,考核由生产副总经理批准。
13.4、考核内容包括:
13.4.1、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;
13.4.2、工作态度,是主动型还是被动型等;
13.4.3、工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等;
13.4.4、工作成绩,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等;
13.4.5、遵守公司的各项规章制度和操作规程的情况
14、附 则
14.1、本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
14.2、本制度自 年 月 日起实施 。


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佐霞顶荣: 为加强公司起重机械管理工作,确保起重机械安全,根据国家起重机械管理规定及《XX市起重机械质量安全技术监督管理规定》,结合公司实际,制定本办法本办法适用于公司起重机械的安装、维修、使用、管理和检验等.本办法所指“起重...

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