加工中心主轴是如何实现刀具的自动装卸和夹紧的?

作者&投稿:段干标 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
加工中心主轴是如何实现刀具的自动装卸和夹紧的?~

楼上说的对,额,补充一点,刀具的自动装卸是有机械手或者刀库换刀来实现的,刀具的松开,是有个油缸进行打刀动作,挤压弹簧,从而松开刀具。夹紧刀具是油缸恢复原位,弹簧夹紧。

北京机床研究所的床子吧?JCS-018A属于国产加工中心的老前辈了,呵呵,看着这个型号很亲切,想到了年轻上学时实习的校工厂,可惜当时没有好好学习啊,记不得其主轴刀具夹紧方式了,不能胡说。但现在大部分的加工中心的夹紧是靠主轴中心的一组蝶型弹簧来拉紧刀具尾部的拉钉,松刀时候靠主轴上方的油缸或汽缸推动导杆将蝶型弹簧压紧变形,从而松开刀具(刀柄)拉钉。也就是说大部分的加工中心是靠弹簧的变形和恢复来实现夹刀和松刀的,希望对你有所帮助。

 在带有刀库的自动换刀数控机床中,为实现刀具在主轴上的自动装卸,其主轴必须设计有刀具的自动夹紧机构。自动换刀立式铣镗床主轴的刀具夹紧机构如图1所示。刀夹1以锥度为7:24的锥柄在主轴3前端的锥孔中定位,并通过拧紧在锥柄尾部的拉钉2拉紧在锥孔中。夹紧刀夹时,液压缸上腔接通回油,弹簧11推活塞6上移,处于图示位置,拉杆4在碟形弹簧5作用下向上移动;由于此时装在拉杆前端径向孔中的钢球12,进入主轴孔中直径较小的d1处,见图1b,被迫径向收拢而卡进拉钉2的环形凹槽内,因而刀杆被拉杆拉紧,依靠摩擦力紧固在主轴上。切削扭矩则由端面键13传递。换刀前需将刀夹松开时,压力油进入液压缸上腔,活塞6推动拉杆4向下移动,碟形弹簧被压缩;当钢球12 随拉杆一起下移至进入主轴孔直径较大的d2处时,它就不再能约束拉钉的头部,紧接着拉杆前端内孔的台肩端面a碰到拉钉,把刀夹顶松。此时行程开关10发出信号,换刀机械手随即将刀夹取下。与此同时,压缩空气由管接头9经活塞和拉杆的中心通孔吹入主轴装刀孔内,把切屑或脏物清除干净,以保证刀具的安装精度。机械手把新刀装上主轴后,液压缸7接通回油,碟形弹簧又拉紧刀夹。刀夹拉紧后,行程开关8发出信号。




楼上说的对,额,补充一点,刀具的自动装卸是有机械手或者刀库换刀来实现的,刀具的松开,是有个油缸进行打刀动作,挤压弹簧,从而松开刀具。夹紧刀具是油缸恢复原位,弹簧夹紧。

我最懂了,我装过这个机构。很简单的就是碟簧夹紧的。爪有两瓣的三瓣的四瓣的。


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