机械加工中转速过快表面是怎样的
要根据材质、表面粗超度、精车还是粗车、工件大小来定
切削三要素:切削速度、进给量、切削深度（切削量）。
根据工件图纸要求来确定三要素的具体参数。但是在机械加工工序卡时是不需要详细列出这些内容的，主轴转速、切削深度、进给量都不需要写出具体参数，只要写个大概尺寸，具体内容请参考《金属切削工艺》手册，
你需要写出的是材料的确定、材料热处理的名称、确定第一基准、粗加工工件相关尺寸、半精加工、精加工。
在工序卡中加工的工步要写出哪些设备的配合（划线、钳、磨、铣），在加工过程中你要写出哪个时段需要一次或多次热处理，最后要写明检验标准，上漆，入库。
机械加工设备常见问题与改善
这里要指出的是表座和表杆不应伸出过高过长，因为测量时由于悬臂较长，表座易受力移动，造成计数不准，补偿值也就不真实了。 工件加工余量不均造成 在实现零件设计表面之前，待加工表面的加工余量是否均匀也是造成成型表面能否达到设计要求的一个重要原因，因为加工余量不均易造成“复映”误差。因此，对...
机械加工如何降低表面粗糙度值?
⑵ 超精加工 超精加工是用细粒度油石，在较低的压力和良好的冷却润滑条件下，以快而短促的往复运动，对低速旋转的工件进行振动研磨的一种微量磨削加工方法。超精加工的工作原理如图3-3所示，加工时有三种运动，即工件的低速回转运动、磨头 的轴向进给运动和油石的往复振动。三种运动的合成使磨粒在工件...
机械表的优缺点是什么?
视各品牌而定)一般允许范围在45秒内，天文台机芯误差较小，一天的误差在-4到+6秒以内正常。机械表走时误差不能累计，手表过一段时间需调试。2、机械表外观要比石英表厚重一些(视各品牌而定)，有一些品牌也很薄，但一般都是手动机械表。3、机械表需要上发条。4、机械表成本相对较高。
钟表的钟表原理
瞬时日差:将手表的瞬间走时快慢推算成一天的走时误差(通常是用校表仪对手表进行测量获得)。 延续走时:手表一次上满发条后,以CH位置正常运走的最长时间。指针式石英手表标准——GB\/T 6044-92《指针式石英手表》 适用于具有石英谐振器的指针式手表,也适用于不戴在手上、具有石英谐振器、指示时刻的指针式表类。
老工匠说:被误解的机械表误差
所以，当你的机械表出现走时稍快的情况，只要在一定误差范围内，都是很正常的。这就是消费过程中的理念误区了，因为目前售价在几万元以上的国外知名品牌机械表，他们经过世界上的最严格测试之一——“瑞士天文台认证”的测试指标为-6秒\/天~4秒\/天。比照这个指标要求，还不如石英表标准中的“合格”...
数控如何编程?
确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。 确定加工路线,即选择对刀点、程序起点(又称加工起点,加工起点常与对刀点重合)、走刀路线 、程序终点(程序终点常与程序起点重合)。 确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。 确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等。 2.数值计算 根据...
机械加工工时定额
工时定额（T）指的是工件在加工过程中所有直接和间接的时间消耗，它是由通用夹具准 备时间Tt，加工过程准备和结束时间（Tzj），作业时间（Tz），作业宽放时间（Tk）四部组 成，其数学表达式为：T= Tt+Tzj+（ Tz+ Tk）*N，(其中N为批量，即一次或或每天投产工件数)下具体说明此四种时间的具体构成...
一个机加工工艺工程师应该具备哪些知识
生产过程中,对于机械行业而言,加工刀具的选择与参数调试,是一个非常具有技术含量的工作,什么样的刀具应用于什么材料的加工,配备什么样的加工转速和进给速度,是否需要冷却,同时针对粗加工,半精加工和精加工等工序也要有相应的刀具和加工参数的变换,既要保证加工质量和加工效率,同时也要很好的兼顾加工成本,因为这始终是...
加工中心主轴怎么选择标准实力强的?
加工中心电主轴电主轴相对于以上两种主轴来说是最新型的主轴，这种主轴转速非常之高，即使是50000转也不是什么难事，但是上文也提到，转速越大切削力度就越小，这种电主轴转速确实是最快的，但是切削力度却是最小的，几乎只能用于铣。国外在电主轴方面可以说是全面领先于国，国外的电主轴最大转速达到几...
新买的机械表走时不准?
因为你对机械表的期望太高了!机械表走时无法达到0误差,是它本身的硬伤。但是刚买的机械表走时不准,跟你佩戴的状态和场合大有关系,快和课代表一起看看! 01、机械表硬伤 机械表有一个天生的缺点,那就是“走时不准”即便再昂贵的品牌,都会有些许的走时误差,多则每天十几秒,少则两三秒。 瑞士天文台认证...
点朋来益： 金属切削加工时,工件表面的光洁度的高低与吃刀量、走刀速度关系比较大,与工件单纯的转速高低关系不大.如果是转速大,吃刀量、走刀量小,工件表面的光洁度会比较好;如果转速大,吃刀量、走刀量也大,那么工件表面的光洁度不会高,刀具也会因切削热而加剧磨损.
陆川县19597043821： 机械加工时,工件表面产生波纹的原因有哪些 - ？
点朋来益： 情况有好几种,1,刀具角度,2,车床进刀量大,3,还有机床转速太快,发热不能及时散热,金属热熔后痕迹.这种情况一般是工人加工太快抢时间.你可以上磨床加工.表面精度就很高.
陆川县19597043821： 机床转速高低对加工有什么影响? - ？
点朋来益： 机床转速越高,切削的效率越高,效率就是利润,所以,要在条件允许的情况下,运行尽可能高的转速进行切削.但转速、工件直径确定切削线速度,线速度受工件硬度、强度、塑性、含碳量、含难切削合金量和刀具的硬度及几何性能等因素制约,所以要在线速度限制下选择尽可能高的转速.另外转速高低选择要根据不同材质的刀具确定,例如高速钢加工钢件时,转速较低时粗糙度较好,而硬质合金刀具则转速较高时,粗糙度较好.再者,在加工细长轴或薄壁件时,要注意将转速调整避开零件共振区,防止产生振纹影响表面粗糙度.
陆川县19597043821： 机床参数中的主轴转速,切削速度,主轴线速度之间的关系是怎样的? - ？
点朋来益： 主轴转速越大,切削速度越快,主轴线速度越大,加工工件速度越快,刀具磨损越大,工件表面越粗糙!反之则相反,一般数控车床出厂厂家会在说明书上面,注明主轴转速,切削速度,主轴线速度!
陆川县19597043821： 机加工与表面处理 - ？
点朋来益： 机加工是什么我就不说了,上面说的差不多吧,至于从图纸到成品需要经过的工序,和哪些工序影响大,我说一下吧.首先要根据图纸选择材料,这个材料就有讲究了,是铸件,锻件,钢件,还是有色金属合金等,还要对毛坯有要求,铸造的缩...
陆川县19597043821： 铣床转速,进给与零件表面的关系铣床加工零件怎样才能加工出表面粗糙 ？
点朋来益： 减少每次的进刀量 要顺铣不要逆铣 进刀速度慢一些均匀一些 不知道你说的粗糙度低是低到什么程度.了解一些加工工艺学就会知道铣床加工的表面粗糙度还是比较高的,再精细也有一个下限. 可以考虑磨一下或者更精细的加工.
陆川县19597043821： 减小表面粗糙度的工艺措施有哪些 - ？
点朋来益： 控制机械加工表面质量的工艺途径;随着科学技术的发展,对零件的表面质量的要求已越来;一、降低表面粗糙度的加工方法;1.超精密切削和低粗糙度磨削加工;⑴超精密切削加工超精密切削是指表面粗糙度为Ra0;⑵小粗糙度磨削加工为了简...
陆川县19597043821： 机械加工中的过度表面是不是也叫加工表面？
点朋来益： 正在加工的表面 叫过渡表面
陆川县19597043821： 数铣铣刀转速的对加工面有什么影响?？
点朋来益： 当然是粗糙度的影响了 在学校车间实习我们大多数都是采用高转速 小进给 转速对孔的影响很小的 只要工件装卡好 小进给 不发生震颤 就应该没什么影响
陆川县19597043821： 提高机械加工表面质量 - ？
点朋来益： 1、提高刀具或者工件的转速. 2、选择硬质合金刀具. 3、先粗加工,再精加工.
