一般模具材料真空离子氮化后的硬度有多少？比如45# 718 S136 MAK80 P20 38 40Cr等，越详细越好.
俺扣扣号 四三八零九八一八一，可以交流一下这些材料。
738:28-32---718:28-32----s136:28-30----NAK80:38-41---S50C:18-21---P20:28-30
常用材料经辉光离子渗氮处理后的表面硬度及深层指标材料 预先热处理 离子渗氮技术
类别 材料牌号 方式 硬度 表面硬度 渗层深度
碳钢 纯铁 退火 300-400 0.15-0.3
10 15 20 原材料 350-430 0.2-0.3
45 55 正火或调质 HB180-200 450-550 0.2-0.5
合金结构钢 20Cr 调质 500-550 0.2-0.5
20CrMnTi 正火或调质 HB180-200 550-600 0.2-0.5
40Cr 调质 550-650 0.3-0.5
42CrMo 调质 550-700 0.3-0.5
渗氮钢 38CrMoAi 调质 900-1100 0.2-0.5
30CrMoAi 调质 HB217-223 850-1050 0.2-0.5
30CrMnAi 调质 HB223-228 750-850 0.2-0.5
工模具钢 Cr12 淬火+回火 HRC50 900-1000 0.15-0.3
Cr12MoV 淬火+回火 950-1050 0.15-0.35
W6MO5Cr4V2 固溶处理 1200-1500 0.01-0.25
3Cr2W8V 淬火+回火 900-1100 0.15-0.35
5CrNiMo 调质 HRC45 750-900 0.3-0.5
5CrMnMo 调质 650-890 0.3-0.5
H13 淬火+回火 950-1200 0.15-0.3
不锈钢 2Cr13,4Cr13 淬火+回火 900-1000 0.1-0.2
1Cr18Ni9Ni 固溶 HV162 900-1000 0.1-0.2
铸铁 HT20-4 铸态 HB203 350-550 0.1-0.3
QT600-2 正火 350-550 0.1-0.3
你所列材料硬度基本在600-1000HV左右
模具材料为什么要进行热处理
另外真空热处理还能帮助金属脱脂和排除H2 、 O2 、 N2 、 CO 等气体以及分解氧化物等好处。热处理最好是交给有能力做热处理的材料供给商去做，能保证品质和时长，因为现在价格竞争较大，很多热处理厂报价极低，大家都知道热处理是高耗电加工，少做一秒，就少不少钱，所以价格低就有可能做...
模具分为哪几种什么模具比较难做
塑料模具，砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。3、按照不同材料可以分：有塑料模具、金属冲压模具、锻压模具、金属压铸模具、陶瓷模具、玻璃模具、玻璃钢模具等。
请问PVD的工艺是 什么?
3. 清洁和预处理：在开始沉积之前，通常需要对基底进行清洁和预处理，以去除表面污染物和氧化物，以确保良好的附着力和薄膜质量。预处理方法可以包括机械抛光、溶剂清洗、电子束或离子清洗等。4. 靶材蒸发或溅射：在真空腔室内，通过加热靶材或施加离子束轰击等方式，将靶材表面的原子或离子释放出来。蒸发...
真空镀膜的前处理流程是怎样的,谢谢
离子轰击、热处理等。6. **预热**：在开始镀膜之前，可能需要对基底和\/或靶材进行预热，以提高薄膜的结晶性和附着力。预热的温度和时间需要根据具体的材料和需求进行调整。以上就是真空镀膜的一般前处理流程。需要注意的是，这个流程可能会根据具体的镀膜材料、基底材料、镀膜设备以及镀膜需求有所不同。
模具中为什么有的东西真空淬火有的则是普通淬火呢?
真空淬火和普通淬火都是淬火，只是淬火的方式不同。不同的淬火方式有不同的优缺点，但是最终淬火的效果是近似的，差别只是是否精确、是否效率高以及是否节能等因素、
真空热处理技术要点
这些技术的应用范围广泛，包括金属材料的淬火和回火、不锈钢和特殊合金的固溶和时效处理，离子渗碳和碳氮共渗，以及真空烧结和钎焊后的冷却。例如，6×105Pa高压氮气冷却时，高速钢和高合金热作模具钢的淬透深度有所不同，而更高压力的氮气或混合气体可冷却更广泛的材料类型和尺寸更大的工件。双室气冷...
模具一般用什么材料做的
有五金和塑胶。五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。
复合材料 制造工艺
固化方法包括室温固化、加热加速固化、真空压力固化和电子束固化。电子束固化使用提供电离辐射的电子流，引发树脂聚合和交联。X射线、微波和紫外线（UV）固化技术以类似方式工作，利用辐射活化热固性树脂中的光引发剂，引发交联反应。介电固化监测技术通过测量树脂中存在的较小、极化、相对不重要离子的电导率来...
什么是真空沉积技术
是真空镀膜。真空气相沉积是利用热蒸发或辉光放电、弧光放电等物理过程，在基材表面沉积所需涂层的技术。它包括真空蒸发镀膜、离子镀膜和溅射。另外，引入反应气体 ( O2, N2, CH4, B2H6, H2S, …)可以在低温条件下生成氧化物，氮化物，碳化物，硼化物等化合物 。PEMSTM 技术 本公司应用PEMSTM（等离子...
skd61材质先真空氮化后再盐浴氮化会有什么影响?是否对材料特性改变?如 ...
其中，轧辊（圈）制造工艺中，调质处理为其预备热处理工艺。最终热处理工艺多数选择了氮化处理；或者QPQ（氮化+氧化）处理。氮化工艺有多种，可以选择气体氮化、真空（气体）氮化、盐浴氮化、辉光离子氮化等。先真空氮化后再盐浴氮化，加热过程初始阶段第一次氮化层会有轻微的氧化现象；也没有关系。QPQ技术...
永欧盐酸： 你所列材料硬度基本在600-1000HV左右
东明县15913716961： 模具钢氮化处理硬度有多少 - ？
永欧盐酸： 模具钢材料很多种 比如 CR12MOV CR12 H13 dc等等 .但是处理后硬度值都在HV950左右,也就是相当于HRC65度
东明县15913716961： 挤压模具氮化处理 后的硬度是几度 - ？
永欧盐酸： 表面硬度1000-1250HV
东明县15913716961： 模具钢H13氮化后硬度会是多少?是否会达到1200HV以上? - ？
永欧盐酸： 表面硬度可达到了1000一1200HV.挤压模具工作时直接与高温锭接触,同时承受高温、高压、剧烈摩擦等作用,工作条件其恶劣,使模具极易因磨损和疲劳而失效,这将使模具的使用寿命明显下降.对H13钢模具进行表面改性处理,是综合改...
东明县15913716961： 铝合金压铸模具是否要做软氮化才更加耐磨和不开裂 - ？
永欧盐酸： 压铸模 基本材料是 H13,都是需要氮化来调质 增强硬度的,氮化后的硬度为HRC42-45模具淬火处理是为了提高模具成型零件的耐磨性一般都要进行淬火处理,并且要求达到H RC42-45 在结构用途的零件中,型芯垫板,顶杆垫板等垫板一类零件在成型或者顶出塑料制件时.要承受较大的单位挤压力,也要淬火处理. 模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具. 简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成.它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工.素有“工业之母”的称号.
东明县15913716961： 铝挤压模具热处理后标准硬度是多少? - ？
永欧盐酸： 淬火硬度为HRC48~52,表面氮化硬度为HV900 .
东明县15913716961： 对于H13钢和3CR2W8V钢采用什么氮化方式较好? - ？
永欧盐酸： QPQ工艺较好. 氮化处理产生的高硬度表层,有很好的耐磨性和抗侵蚀性,但相对而言其韧性较差,容易因受到机械应力的冲击而产生裂痕或剥落,特别是氮化后表面出现白亮层时危险性增大.氮化前,钢材必须硬化,且回火温度必须高于氮化温度至少50℃,在525℃氨气中氮化或在480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子氮化,都能得到1000~1250HV1的表面硬度,一般推荐离子氮化,因为其氮势较易控制.特别在热作模具上应避免产生“氮化白层”. 查看原帖>>
东明县15913716961： S136模具钢氮化处理工艺,洛氏硬度能否达到HRC50左右 - ？
永欧盐酸： 可以达到HRC50,但后期不好加工就是个大问题了.一般都45度左右.
东明县15913716961： 模具表面盐浴氮化能达到什么硬度 - ？
永欧盐酸： 塑胶模具表面氮化作用:能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性.在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能.由于软氮化层不存在脆性,氮化层硬而具有一定的韧性,不容易剥落. 氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺.经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性.碳钢渗氮效果极差,表面硬度低,硬化层浅.表面硬度在600HV左右.为了提高碳钢的硬化效果,可以采用离子软氮化(即低温碳―氮共渗)工艺;这样不仅可增加化合物层的厚度;同时渗氮后决冷,还可使γ―相层转变成含氮马氏体
东明县15913716961： 45号模具钢材,氮化后硬度有多少?为什么我们这边氮化后,普通钻头还能钻的进.感觉硬度只比没有氮化前 - ？
永欧盐酸： 氮化只是增加了表面的硬度,内部的组织还是不变的.45号钢是中碳钢,本身就不是渗氮钢,可能导致硬化层薄,使得钻头能够直接压碎表层钻进去.要比较前后的变化,我建议用普通的碳素工具钢锉刀试锉表面,根据难以程度就可以比较出前后的变化.
