细石混凝土泵的泵送要求
1.细石混凝土泵在泵送细石混凝土前,先泵清水,检查各管卡处是否密封不渗水,再泵送管道润滑剂;
2.管道润滑后,即可泵送细石混凝土,如果泵送时出现堵塞,可拆下堵塞处前面一节配管,取出内部脱水块,接好配管,即可正常运转;
3.泵送细石混凝土的坍落度波动不能太大,其变化范围应控制在80-230mm内;
4.开始或停止泵送细石混凝土时应与前端软管操作人员取得联系。前端的软管弯曲半径应大于1m,施工人员不得站在管子出口处,防止细石混凝土喷出伤人;
5.细石混凝土泵运转时,严禁把手伸入料斗、洗涤室;
6.输送管道要固定、垫实、严格折弯输送软管,以免爆炸;
7.处理完堵塞管线再次泵送时,软管末端会急速摆动,细石混凝土可能会瞬间喷射,因此,施工人员不得靠近软管;
8.切不可站在建筑物的边角,手握末端软管,软管的摇晃或细石混凝土的喷射,有可能导致操作人员坠楼;
9.泵送过程中,料斗内的细石混凝土应保证在标尺线以上,不许吸空或无料泵送;
10.细石混凝土泵若较长时间暂停泵送,须每隔15-30min开泵一次,反泵1-2个行程,再正泵1-2个行程,以防止管中的细石混凝土凝结;
11.泵送过程中,若泵送压力突然升高,或输送管路有振动现场,应立即反泵2-3个行程,然后正泵,也可用木锤敲打锥开管、弯管等易堵塞部位,若连续几次,泵送压力还是过高,则可能是堵管,应暂停泵送过行堵管处理。
12.泵送过程注意液压油温升高,当油温升高到55度时,应起动水冷却或风冷却。若油温继续升高至80度时,应停机检查。
13.泵送过程中,料斗内的细石混凝土不能完全清空,防止其残渣高速飞出,伤及机器及附近人员;
14.料斗格网上不得堆满细石混凝土,要控制供料流量,及时清除超径的骨料及异物;
15.发现进入料斗内的细石混凝土有分离现象时,要暂停泵送;
16.垂直向上泵送中断后再次泵送时,要先进行反泵,使分配阀的细石混凝土被吸回料斗;
17.作业暂停时,如管路装有插管,应插好插板,防止垂直或向上倾斜管路中的细石混凝土倒流.
泵送时,不开料斗筛网、洗涤室、盖板等安全防护措施,不可将手伸进料斗、洗涤室。
泵送时,必须保证料斗内的混凝土超过搅拌轴平面,防止因吸入气体而引起混凝土喷射
细石混凝土泵对泵送混凝土的要求
一、水泥
1、水泥在泵送过程中的作用 混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动,才能完成泵送。水泥的作用有两方面,一是胶结作用,使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态;
二是润滑作用
使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。 2、水泥品种对混凝土可泵性的影响 水泥应当具有良好的保水性能,使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好,而矿渣水泥的保水性差,如用它来拌和泵送混凝土,需加大水泥用量,适当增大砂率或添加一部分粉煤灰,采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时,混凝土的流动性较好,但早期泌水性较大,宜用较低的坍落度,并尽可能连续地泵送。
3、水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足,泵送容积效率降低,输送阻力明显增加,并且这种混凝土保水性很差,容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大,会使混凝土粘性过大,输送阻力增大,但泵送容积效率变化不大。 以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较,碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说,采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管径越小、管道越长,要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高,故水泥用量应增大。 如骨料级配适当则最大骨料粒径越大,水泥用量越少:但当骨料粒径超过30毫米时,超径骨料会破坏混凝土的连续性,水泥浆难以将这些骨料充分包容,故水泥用量不能再减少。 细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例,若其含量不足,或平均粒径过小,水泥用量都要增加。 如果是泵送轻骨料混凝土,则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性,在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆,水泥用量不得少于340kg/m 3。
二、骨料
1、细骨料 细骨料根据其来源可分为河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用前者的混凝土可泵性较好;人工砂表面粗糙,砂形不好,需加入部分天然砂来改善其配比特性,但人工砂的保水性较好,可减少混凝土的泌水离析现象。 细骨料按平均粒径的大小可分为粗砂中砂细砂三类。用中砂配制的混凝土可泵性最好,其平均粒径为0.25-0.3毫米。平均粒径过小(即细砂过多)并不好,会增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的细度模量F.M来衡量,F.M值在2.4-3.0之间的细骨料其粒度即可以满足泵送求要。 在泵送混凝土中,细骨料用料同粗骨料的空隙率有很大关系。水泥砂浆必须充满粗骨料的空隙,砂率不足,空隙要水泥来填充,会增加水泥用量,否则骨料容易离析;若砂率过大,水泥要填满砂的间隙,水泥用量也要增加,否则会使水泥砂浆的润滑作用大大降低,泵送阻力显著增加,故在一定条件下都有个最佳砂率。 如粗骨料级配合理,则骨料最大粒径越大,最佳砂率值越低。 砂率同砂的平均粒度或细度模量有关,粒度越小,砂率就越低砂率也随着水泥用量的增加而降低。 在砂率偏高的情况下,只要水泥用量相应增加,对混凝土的可泵性无显著影响。
2、粗骨料
泵送混凝土可以采用卵石、碎石或卵石与碎石混合骨料。
卵石骨料混凝土的可泵性最好,混合料次之,碎石骨料最差。
对粗骨料最大粒径的限制参考下表 输 送 管 最 小 直 径 粗 骨 料 最 大 粒 径 (mm) (mm) 卵 石 碎 石 100 35 30 80 30 25 70 20 20 泵送混凝土的粗骨料最大粒径受输送管路最小口径限制。要求卵石最大粒径不超过1/3口径;碎石不超过1/4口径。允许有少量超径骨料混入,例如在100mm直径的输送管中,可以通过少量粒径达50mm的骨料,不过这种超径骨料所占的比例不得超过1%,而且它们必须是分散的。 泵送混凝土要求粗骨料的空隙率尽可能小,其级配应连续而均匀,才能以较小的水泥用量及砂率获得较好的可泵性。 粗骨料的级配应符合下表的要求。 粗骨料的级配标准:各种骨料粒径范围内骨料通过各标准筛的重量百分率表 粒径范围 筛 孔 的 名 义 尺 寸 (mm) (mm) 50 40 30 25 20 15 10 5 2.5 30-5 100 100-95 75-40 35-10 10-0 5-0 25-5 100 100-90 90-60 50-20 10-0 5-0 20-5 100-90 100-90 (80-55) 55-20 10-0 5-0 混凝土的可泵性对于骨料级配间断或不均匀的反应十分敏感。某一组份的短缺,或在混凝土中出现局部的单一化的粗骨料,都可能产生泵送堵塞事故。 粗骨料在骨料总量中的比例对混凝土的可泵性有很大影响,表现在泵送压力和混凝土泵容积效率的变化。在实即使用中,只要控制好砂率,粗骨料用量自然就得到了控制。
三、坍落度 坍落度
坍落度在10-15厘米的混凝土倾卸到料斗时,其表面易成碎裂状;坍落度在10厘米以下时,混凝土倾斜后完全碎裂,并带有刃齿状边缘,垂直断裂成厚块;高坍落度混凝土倾卸后,其表面无断裂。 混凝土的输送阻力随坍落度的降低而增大。轻骨料混凝土输送阻力随坍落度的变化率较大,尤其当坍落度在15厘米以下时,随着坍落度的降低,输送阻力急剧增大。 细石混凝土泵的容积效率随着混凝土坍落度的降低而降低,但当坍落度在10厘米以上时,这种变化不明显。 此范围为10-23厘米。坍落度为10-20厘米的混凝土,其可泵性最好。
坍落度过大时,可泵性又明显下降,原因是:
—混凝土分配阀关不严时容易漏浆;
—混凝土容易离析,造成堵塞。特别是在长距离水平输送时,由于重力作用,粗骨料逐渐下降,继而发生管道上部析出的水泥浆在压力作用下挤压出去,由于粗骨料在水泥沙浆中的悬浮状态完全丧失,发生堵塞。
四、添加剂
要改善混凝土的可泵性,就要增加水泥用量,用较大的水灰比及砂率,较严格的骨料级配,这些都意味着成本的提高或质量降低。一个比较经济而有效的办法是采用外加剂来改善混凝土的可泵性。 添加剂的种类很多,其中够能改善混凝土可泵性的外加剂有加气剂、减水剂、缓凝剂及泵送剂等。 减水剂能使水泥浆的凝聚结构变化分散性结构,从而提高了流动性。若保持新拌混凝土的流动性不变,使用减水剂可以大大减少拌和用水量,从而改善了混凝土的稳定性,提高了强度及密实性。若保持混凝土的强度不变,则可以节省水泥用量。 常用的减水剂有木质素磺酸盐和萘磺酸盐甲醛缩合物两类,如木质素磺酸钙、NNO、建一、MF、FDN等。 加气剂能使混凝土产生许多微细的气泡,改善混凝土的粘聚性和保水性,提高流动性,还能提高混凝土的抗冻性和抗渗性,但影响混凝土的强度。 常用的加气剂有松香皂、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠和铝粉加气剂等。 缓凝剂能延缓混凝土的凝结和硬化过程,有时还能起到减水剂的使用。缓凝剂的作用在于延长混凝土的运输时间,别是在高温季节泵送很重要。 常用的缓凝剂有糖蜜、木质素磺酸钙、酒石酸、柠檬酸、硼酸等。 泵送剂是一种润滑剂,其他外加剂一样,不需要改变混凝土的配合比就能显著提高其流动性,就是能扩大混凝土的配比设计范围。 常用的泵送剂有浊水型、加气塑、化型和非助气塑化型三类,具体品种很多。 为提高混凝土的可泵性,时又获得改善混凝土质量或节省水泥等综合效果,以采用一种或几种外加剂。各种外加剂的使用效果、用量及添加方法等,参照有关规定。
五、泵送混凝土配合比的调整
在施工中,于客观条件,往原设计的混凝土配合比不能完全实现,要改变混凝土中的某些组份。要保证混凝土的可泵性,需要对其它组份作出相应调整,常见的是用水量及砂率的调整。据各种不同的变化条件,调整方法可自行确定,以达到适宜泵送为宜。
二次结构细石混凝土不好用怎么处理
用比原混凝土强度高一个等级的细石混凝土修补,且加入适量的混凝土微膨胀剂。要放慢泵送速度,脱节时,二次结构细石混凝土泵不能停止工作,每隔4-5分钟,要正反泵转动,防止管道内拌合料结块或沉淀。若泵送停歇超过45分钟,应清洗干净后重新泵送,泵送混凝土时,应使料斗内持续保持一定量的混凝土,防止料斗内...
细石混凝土输送泵打二十五层多少压力?
细石混凝土输送泵打二十五层楼层,按标准层计算3米x25=75米,鲁科重工细石混凝土输送泵40B型可泵送扬程150米,泵送18Mpa压力即可完成施工
细石混凝土输送泵的相关参数有哪些,谢谢?
5、具有反泵功能,最大限度减少管道堵塞。6、配有自动集中润滑系统,确保转动件使用寿命。7、电器箱配备有线遥控手柄,便于操作。细石混凝土输送泵技术参数 设备型号:HBT30SEA-1010;分配阀形式:S型管阀;理论输出压力(MPa):高\/低压10.3\/6.5;理论输送量(m3\/h):高\/低压 20\/32;最大泵送...
安装混凝土泵需要注意什么
六、泵送设备放置应与基坑边缘保持一定距离。七、水平泵送的管道敷设线路庆合理,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。八、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。九、砼输送泵作业后,必须将料斗内和管道内的商品混凝土全都...
论混凝土细石泵 有哪些优势
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泵送混凝土和非泵送混凝土的区别
泵送剂等材料;泵送混凝土比较稀一些;泵送混凝土为了保证泵送成功石子粒径要小;泵送混凝土要求碎石粒径要求比非泵送要小。泵送一般是用在不方便施工或者施工条件不佳的情况下。在回弹规程上,泵送混凝土有强度补偿。泵送混凝土定义:混凝土拌合物的坍落度不低于100mm并用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。
什么情况下需要泵送混凝土
泵送混凝土的输送最低高度没有,最高限度一般的就是200M左右,我知道的最高的石380米。至于基础用不用泵送,这就看你们的拌合站等设备安装好没有。现在一般建高层都是泵送,商混拉来也是泵送。呵呵
混凝土泵操作安全技术?
1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。2.泵送管道的敷设应符合下列要求:(1)水平泵进管道宜直线敷设。(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处...
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