扎啤是怎么造的,制造流程是什么

作者&投稿:蔺严 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
扎啤的制作方法~

扎啤生产大致可分为麦芽制造、扎啤酿造、扎啤灌装3个主要过程。
1、麦芽制造
有六个过程:
大麦贮藏:新收大麦休眠期长,发芽势低,需贮藏成熟。
大麦精选:采用风筛机除杂,按粒径分级。浸种小麦:将小麦在浸种罐中浸泡2~3天,同时冲洗,去除漂浮小麦,使大麦浸种程度达到42~48%。
发芽:大麦浸种后,在控制的温度和通风条件下发芽,形成各种物质,溶解谷物的含量。发芽的最适温度为13~18c,发芽期为4~6d,根芽伸长为粒长的1~1.5倍。生长湿麦芽被称为绿色麦芽。
烘焙:目的是降低水分,阻止青麦芽的生长和分解,以便长期保存;使麦芽形成能赋予扎啤色泽、香味和口感的物质;易于去除根芽,烤麦芽含水量为3-5%。
贮藏:焙烤麦芽经小麦去根、精选、冷却后,贮存在混凝土或金属筒仓中。
2、扎啤酿造
有以下五个过程。主要工艺为糖化、发酵和后熟。
原料破碎:麦芽和大米从破碎机破碎至适合糖化操作的破碎度。
糖化:将压碎的麦芽和淀粉辅料混合在糊化罐和糖化罐中,用温水调节温度。糖化罐保持在适合蛋白质分解的温度(45-52 C)(蛋白质静止)。将在糊化罐中完全液化的糖浆混合到糖化罐中,并保持在适宜的温度(62-70 C)进行糖化(β淀粉和α淀粉)(糖化停止)以生产小麦糖浆。
提高糖化温度有两种方法:浸出和煮沸。蛋白质、糖化休息时间和温升方法,根据扎啤的性质、所用原料、设备等,决定用过滤器或过滤器过滤麦汁,然后在煮沸的锅中煮沸,加入酒花,调整到合适的麦汁浓度,然后进入回旋加速器沉淀物中。n槽分离热凝固剂,澄清麦汁进入冷态。冷却器冷却到5-8摄氏度。
发酵:用酵母冷却后的麦汁送入发酵罐或圆筒形锥底发酵罐进行发酵。麦汁由蛇形管或夹套冷却,并控制温度。进行后续发酵时,最高温度控制在8-13℃,发酵过程分为发泡阶段、高发泡阶段和低发泡阶段。一般发酵时间为5-10天。发酵扎啤叫嫩扎啤,苦味,口感粗糙,二氧化碳含量低,不适宜饮用。
后发酵:为了使嫩扎啤成熟,将其放入葡萄酒储槽或在圆筒形锥底发酵罐中冷却至0℃左右。调节罐内的压力,使二氧化碳溶解到扎啤中。在贮藏期间,剩余的酵母和冷凝物逐渐沉淀,扎啤逐渐澄清,酒中二氧化碳饱和,口感醇厚,适合饮用。
过滤:扎啤在-1~c温度下澄清、过滤,使扎啤澄清、透明,要求过滤量大、质量好、酒和co2损失少、不影响酒的风味。过滤方法有硅藻土过滤、纸板过滤和微孔膜过滤。
三、扎啤灌装
灌装是扎啤生产的最后一道工序,直接影响扎啤的质量和扎啤产品的外观。灌装扎啤应符合卫生标准,尽量减少二氧化碳的损失,降低容器内空气含量。
桶体:桶体材质为铝或不锈钢,容量为15、20、25、30、50L,其中常用规格为30L。桶装扎啤通常是未经巴氏杀菌的新鲜扎啤。鲜扎啤口感好,成本低,但保质期不长,适合本地销售。
罐装扎啤:罐装扎啤始于1935年的美国。第二次世界大战期间,军事物资发展迅速。罐装扎啤重量轻,便于运输、携带和饮用,深受消费者喜爱,发展迅速。PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料瓶:自1980年投放市场以来,数量逐年增加。其优点是透明度高,重量轻,开封后重新封口,价格合理。
主要缺点是气体滞留性差。在贮藏过程中,co2逐渐减少。添加涂层可以提高气体保留率,但是储存时间不能太长。宠物瓶不能预先清空或巴氏消毒。需要特殊的填充程序,以避免空气吸入和细菌污染。
装瓶:为了保持扎啤的质量,减少紫外线的影响,一般使用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶在浸泡罐(2-5%碱液,40-70摄氏度)中浸泡,然后用洗瓶机清洗,然后用灌装机灌装扎啤。压盖机把瓶盖压在瓶子上。经灭菌机巴氏灭菌后,经检验合格后,方可包装卸料。

扩展资料:
酿造扎啤的新技术:
主要有3种:
1、浓醪发酵:1967年开始应用于生产。是采用高浓度麦汁进行发酵,然后再稀释成规定浓度成品扎啤的方法。
2、快速发酵:通过控制发酵条件,在保持原有风味的基础上,缩短发酵周期,提高设备利用率,增加产量。
3、快速发酵法工艺控制条件为:目的在于大幅度缩短发酵周期。实质上是为了克服菌种变异、杂菌污染问题,而且是更为快速的连续发酵工艺。
已取得的成果为:前发酵由传统法的5~10日缩短为1日,可连续稳定运行3个月。圆柱圆锥露天发酵罐:1966年起开始应用于生产。
其主要优点为:可缩短发酵周期,节约投资,回收CO2和酵母简便,有利于实现自动控制。单罐容积在600Kl的已很普遍,材质一般为不锈钢。
纯生扎啤的开发:随着除菌过滤、无菌包装技术的成功,自70年代开始开发了不经巴氏杀菌而能长期保存的纯生扎啤。由于口味好,很受消费者欢迎。有的国家纯生扎啤已占整个扎啤产量的50%。
低醇、无醇扎啤的开发:为汽车司机、妇女、儿童和老年人饮用的一种清凉饮料。它的特点是酒精含量低。无醇扎啤酒精含量一般在0.5~1%,泡沫丰富,口味淡爽,有较好的酒花香味,保持了扎啤的特色。

参考资料来源:百度百科-啤酒

扎啤的酿造过程,首先把发芽的大麦在滚筒碾碎机中碾碎,注入热水混合,旋转入麦芽汁桶(这是一种置于酿造车间的铜制或木制或不锈钢制的大容器)。
在酿造罐中,再煮沸麦芽汁并添加啤酒花,通常要煮一个半小时到三个小时。然后,过滤掉啤酒花沉淀,再用离心法分离掉沉淀的蛋白质,冷却至发酵温度。
麦芽汁输送至初级发酵罐中,在那里加入一定量的新鲜酵母。大多数情况下,发酵过程要持续五至十天,然后“清”啤酒被注入后熟罐,在那里需要进一步净化和老化一至二周。

拉格啤酒通常要经历更长时间的发酵期;二周的初级发酵,二周的二级发酵以及一到六个月的后熟。熟啤酒离开啤酒厂之前,经过过滤和罐装,并加入二氧化碳,最后成为我们见到的扎啤。



扩展资料:
扎啤价高的原因
1、因为它是鲜啤酒,保持了啤酒良好的口味和营养;
2、生产过程中,无菌条件要求严格,设备投资大,在灌装前要经过膜过滤或孔过滤,除去所有的微生物,啤酒桶和生产环境也要严格无菌;过程严格,程序多。
3、销售方式独特,要通过鲜啤酒销售机进行降温和补充二氧化碳,并利用二氧化碳压送啤酒,避免了啤酒接触空气而产生氧化味;
4、是因为桶装鲜啤酒的保质期不长,经销商承担了一定的风险,如果不能及时售出,会造成很大的经济损失。




酿造过程

制麦工序

收割好的啤酒麦,至少得先经过6~8周储藏,等养足发芽力后才能用于啤酒制造。先用精选机将杂质去掉,再用筛选机选出颗粒均匀的大麦。

〔浸麦〕
将大麦放在麦槽里,使其吸收发芽所需的足够水分。

〔发芽〕
通过浸麦槽的网状底部下面连续送4~6天的湿空气,当大麦的麦根长到麦粒的1.5倍时,麦芽长到麦粒长度的2/3左右。在这期间,芽内的糖化酶形成并充满活力。这时生成的麦芽叫绿麦芽。

〔烘干〕
用热风将绿麦芽烘干,使其停止生长,产生出啤酒所需的色素。然后用除根机去掉麦芽根部,放到筒仓里储藏起来。麦芽分淡色啤酒用的淡色麦芽和做黑啤酒、stout啤酒用的浓色麦芽。这主要通过调节烘干温度和时间制成。

酿造工序

〔装料〕
先将麦芽粉碎,再加入大米等辅料和温水搅拌,加热到适当温度。由于麦芽里的梅的作用,麦芽和辅料中的淀粉被糖化变成麦芽糖。麦芽里的蛋白质也被分解,糖化醪液就作成了。将其过滤后得到的澄清的麦汁(糖汁)灌到煮沸锅内。再加入啤酒花,一起煮沸,让啤酒花特有的清香和苦味融入麦汁里。根据啤酒种类的不同,装料时所用的温度和时间也不同。这一切操作都由计算机控制完成。做好的热麦汁在完全无菌的状态下被送入发酵室进行冷却(一般冷却到5~6℃)。

〔发酵·储酒〕
在冷却后的麦汁里加入啤酒酵母。酵母开始发酵将麦汁中的糖分分解成酒精和碳酸气。经过1周的低温发酵,就生成了嫩啤酒。这1周的发酵叫做“主发酵”或“前发酵”。嫩啤酒的口感和香味比较粗,把嫩啤酒放在0℃以下的低温下储藏几十天,让它慢慢熟化。我们称这个过程叫“后发酵”或“储酒”。储酒期间发酵时生成的碳酸气逐渐融入酒内。Lager这个名字就是从储藏(Lager)这道工序得名而来的。

屋外发酵储酒罐,既可用于发酵又可用于储酒,使得大量生产品质更为安定的啤酒成为可能。完全熟化后的啤酒,经过过滤后,诱人的琥珀色啤酒就诞生了。青制啤酒为了让广大顾客朋友能享受到啤酒的纯天然美味,精心细致设计每一道工序和流通环节,青制啤酒无论是瓶装、罐装还是桶装,其中装的都是和在啤酒屋喝到的一样的生啤酒。

3.包装工序

〔装瓶〕
经过严格选择的瓶子先在洗瓶机里,用高温碱水进行完全的消毒、杀菌。经过清洁检验的瓶子被送到装瓶机。冷却到-1~0℃之间的过滤后的啤酒在装瓶机上装入瓶中。新型装瓶机的装瓶速度约为每分钟装600瓶,并且利用瓶子自己的落差作业,装瓶时的噪音很小。另外,为了确保啤酒不接触空气而氧化,注意在装瓶前抽去空瓶中的空气。 加上瓶盖的瓶啤酒经过最终检验合格以后,贴上商标装箱。

〔装罐〕
从制罐工厂送来的密封包装的空罐,等到了装罐机流水线上才开封,并直接经过洗罐机被送去装罐。装罐和装瓶一样。都要经过封盖机封盖、检验和装箱。这些工作都是由流水线自动操作,每分钟生产约1200罐。

其他的小型桶、普通桶装啤酒所用的装制机器结构虽然多少有些不同,但基本原理一样。

遍及全工序的监控机制、运用最新式的分析机器和分析技术的质量管理,以及品酒专家的味觉审查,保证了青制啤酒的美味!


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繁容再晟: 请问你是搞什么行业的?你知道什么是扎啤不?究其本质其实和啤酒生产差不多,只不过一个是瓶子装,一个是铁桶装.扎啤是通过将啤酒厂的清酒(经过滤设备去除杂质保存于清酒罐中的啤酒)引入扎啤灌装线,再装入扎啤桶中,再热水灭菌.如果你自己搞就需要前面的设备,比如糖化设备,过滤设备,发酵设备,那是一个很大的投入,相当于建一个啤酒厂了.最好的办法去啤酒厂买原酒或者清酒,大概一千多一吨,看你的能力了.扎啤酒不是那么容易搞地,如果只是灌装设备还是很轻松地

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