单面焊接双面成形中的的冷缩孔是什么意思？

什么是单面焊双面成型~

单面焊双面成型就是在一面焊接，另一面焊缝也能够成形良好，多用在管子焊接上，内部无法再进行焊接，单面焊双面成型有连弧焊、断弧焊之说。单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法，在坡口的正面，焊后保证坡口正反两面都能得到的一种操作方法。
一般好的焊工可以做到双面成型，但是双面成型的技术并不是很容易就可以掌握的，需要相当的经验及领悟能力，所以很少用到单面焊双面成型技术，除非迫不得已一般都用氩弧焊代替。单面焊双面成形根焊层不光容易出现夹渣，还易出现未融合，最易出现的是焊瘤。

扩展资料

单面焊双面成型连弧焊、断弧焊两种常用焊法的方法和技巧。　
1、断弧焊法的技巧断弧焊法是通过控制电弧的不断燃烧和灭弧的时间以及运条动作来控制熔池形状、熔池温度以及熔池中液态金属厚度的一种单面焊双面成形技术。
断弧焊法的背面成形机理主要是靠电弧的穿透力和熔池的表面张力及电磁收缩力。当电弧穿透坡口间隙后熔化坡口两侧和前一个熔池，从而形成一个新的熔池，通过熄弧和熔池的表面张力来控制熔池温度、形状和位置。
2、连弧焊法的技巧连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。
基本操作要点：引弧后先将电弧压缩到最低程度，并在施焊处以小齿距的锯齿形运条组作横向摆动，对焊件进行加热。当坡口根部产生“出汗”现象时，尽力将焊条往根部送下做一个击穿动作，待听到“噗”的一声形成熔孔后，迅速将电弧移到任一坡口面。
随后在坡口间以一定的焊条倾角做微小摆动，时间约为2s，使电弧将坡口根部两侧各熔化1.5mm左右，然后将焊条提起1～2mm，以小齿距的锯齿形运条作横向摆动，使电弧边熔化熔孔前沿，边向前施焊。施焊时定要将焊条中心对准熔池的前沿与母材交界处，使每个新熔池与前一个熔池相重叠。
收弧时，缓慢地把焊条向熔池后方的左侧或右侧带一下，随后将焊条提起收弧。接头时，先在距弧坑10～15mm处引弧，以正常运条速度运至弧坑的1/2处，将焊条下压，待听到“噗”的一声后，就做1～2s的微小摆动，然后将焊条进起1～2mm，使其在熔化前沿的同时向前运条施焊。
连续焊法的施焊过程中，由于采用了较小的根部间隙与焊接参数，并在短弧条件下有规则地进行焊条摆动，因而可造成熔滴向熔池均匀过渡的良好条件，使焊道始终处于缓慢加热和冷却的状态，这样不但能获得温度均匀分布的焊缝和热影响区，而且还能得到成形整齐、表面细密的背面焊道。
参考资料百度百科-单面焊双面成形操作技术

单面焊，只需要在横线一侧画上焊缝的符号即可。双面焊一般是角焊缝，那么就在焊接符号横线的上下都画上三角符号，对称的即可。
单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法，在坡口的正面，焊后保证坡口正反两面都能得到的一种操作，成果最后和角焊缝相同，所以其表示符号和角焊缝相同。

扩展资料
单面焊双面成型操作技术
1、引弧应在焊缝中，要做到一“引”便“着”，一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩，焊工手持焊钳不易稳定，因此引弧时焊工要蹲稳，手臂要用力持钳，手腕微微用力做点划动作。
另外，焊工心情要放松，紧张则僵硬，僵硬则动作机械而抖动大，极易产生“粘住”和“拉熄”现象。练习时，从摩擦法开始，逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离。轻落轻起，克服惯性，快慢适中，使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。
2、要懂得焊条在空间三个方面均有运动，向熔池方向递进要与熔化速度相一致，以保持弧长不变。快了弧长缩短，甚至“粘住”；慢了弧长拉长，增加飞溅，降低保护作用，影响熔滴过渡。
横向运动的目的在于搅拌熔池，以增加熔宽，应中间快两端慢。它与向前运动紧密相联，变化很多，应视熔池的形状及熔敷金属量来决定。只有三个方向上的运动有机的结合，才能确保焊缝的一定高度和宽度，确保高质量的焊缝质量。
3、分清熔渣和铁液，是提高操作技能的一个关键。一般铁液超前，熔渣滞后，电弧下的铁液温度高，油光发亮处于下层。而熔渣温度低，较暗，在铁液上游动。分不清熔渣和铁液，就不能看清焊缝边缘及熔合情况，焊接盲目性很大。
4、更换焊条要快，接头应准，因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。快，即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态，立即引弧，这样前后焊缝易于熔合，能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。准，即接头恰到好处，回行距离在10～20mm，在弧坑上运行的时间稍快。
回行距离过长，不易摸准位置，反而容易重叠和脱离，运弧时间掌握不好，接头就会偏高或偏低。另外，收弧时弧坑应力求圆形避免尖形，且焊肉适中，不能太深或太浅，这样才便于接头。
5、准确地调节电流，尤其是立、横、仰位置焊接，对于获得良好的焊接内在质量和美观的焊缝成形是至关重要的。调电流要一听、二看、三比较，即听电弧声音，看电弧燃烧状况，比较熔池形状及焊缝成形情况。
参考资料来源：百度百科—单面焊双面成形操作技术
参考资料来源：百度百科—单面焊
参考资料来源：百度百科—角焊缝

焊条电弧焊双面焊单面成形的含义 含义是施焊者只在一面施焊，被焊接件两面都有合格的成型焊缝一般用于不厚的板的对焊

---

屏南县18831872538： 单面焊接双面成形中的的冷缩孔是什么意思?？
向周重组： 焊条电弧焊双面焊单面成形的含义 含义是施焊者只在一面施焊,被焊接件两面都有合格的成型焊缝一般用于不厚的板的对焊

屏南县18831872538： 什么才是冷缩孔? - ？
向周重组： 冷缩孔主要是电弧供热不够导致在冷却过快而形成的,所以不能在坡口外的地方引弧就是这个原因 在过去的焊机,引弧时电流等于焊接电流.现在的先进的逆主变焊机,有引弧电流,就是在引弧瞬间的电流比焊接电流大,一是非曲直引弧好引不易粘条,二是不易出现气孔.引弧电流可以自行调节,可大可以.冷缩孔:熔池冷却时产生的缩孔.在收弧时如不采取措施会产生,.

屏南县18831872538： 单面焊双面成型!!!!!! - ？
向周重组： 单面焊双面成型一般应用与薄板焊接,主要应用于V形坡口,单面焊接并焊透使对面成型,焊缝组对间隙一般都在2.5~3mm,所以在封底层一般不需摆动,随着焊缝盖面层数的增加,摆动应不断加大.你讲的组对情况,相当于已经开了破口,打底层焊接也如上所述,但也要看你的组队间隙. 单面焊双面成型焊口在封底层无论平,横,立,仰一般都是断弧焊,但在盖面层焊接可以根据位置的改变采用连弧焊接,可以根据个人对焊接电流的适应程度进行改变 我也是搞焊接的,但不知说没说明白,如果没有明白的话,你可以再问详细些

屏南县18831872538： 什么是单面焊双面成形技术? - ？
向周重组： 单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条, 以特殊的操作方法, 在坡口的正面 进行焊接, 焊后保证坡口正反两面都能得到双面成形焊缝的一种操作方法. 是一项在压力管 道和锅炉压力容器焊接中,焊工必须掌握的操作技术,其方法主要有断弧焊法和连弧焊法.

屏南县18831872538： 二保焊单面焊双面成形的规范 - ？
向周重组： 12 mmQ235A 钢板对接 CO2药芯焊丝平焊单面焊双面成形 工艺记录一、焊接设备采用唐山松下 KRII—350 二氧化碳焊机 手持式砂轮机二、焊接材料采用四川大西洋焊接材料股份有限公司生产的大西洋牌药芯焊丝,焊丝直径为 1.2mm,型号为 CHT711(执行标准为 GB/T10045-2001).二氧化碳气体纯度不低于 99.5%三、焊前准备1、坡口采用 V 形坡口,单边 30

屏南县18831872538： 什么是单面焊双面成型 - ？
向周重组： 通俗的讲就是在有坡口的的工件上一面焊接 背面也能焊透,并形成纹路的一种焊接手法.是指单面开V型坡口,全焊透焊缝.要求从一面焊接,另一面自动成型、不再焊接、返修、加工. 即在试件被焊部位打磨所需要的坡口,一般以30度为宜,两个试件对接时保持一定间隙(3毫米左右),焊接时利用电弧吹力把铁水透过试件另一面的焊接方法叫单面焊双面成形. 一般好的焊工可以做到双面成型,但是双面成型的技术并不是很容易就可以掌握的,需要相当的经验及领悟能力,所以很少用到单面焊双面成型技术,除非迫不得已一般都用氩弧焊代替.单面焊双面成形根焊层不光容易出现夹渣,还易出现未融合,最易出现的是焊瘤.

屏南县18831872538： 电焊单面焊双面成型是什么意思? - ？
向周重组： 这是对压力容器及管道的焊接要求.意思就是,从A面焊接时,不但A面要形成相应宽度和高度的焊缝,而且焊条要焊透工件,使之在B面也要形成一定宽度和高度的焊缝.

屏南县18831872538： 论述管对接单面焊双面成型的特点 - ？
向周重组： 内部充氩气,另一端找点布什么的堵死,留一点点排气口,1--2mm装配间隙,(如果是2mm焊丝,钨棒3.0mm的话).电流80---125A.注意收弧缩孔和接头位置.因为你没有单面焊双面成形的经验,所以只能焊一遍.多焊焊就会了.4. 收弧当焊至试件末端时,应减小焊枪与试件夹角,使热量集中在焊丝上,加大焊丝熔化量以填满弧坑.切断控制开关,焊接电流将逐渐减小,熔池也随着减小,将焊丝抽离电弧(但不能离开氩气保护区)停弧后,氩气延时约10s关闭,从而防止熔池金属在高温下氧化.

屏南县18831872538： 单面焊双面成型是什么焊? - ？
向周重组： 焊条用纤维素6010,或者神钢的52U ,药芯有金属粉芯

屏南县18831872538： 什么是一面焊两面成型 - ？
向周重组： 所谓单面焊双面成型,就是两块钢板对接,中间有3-4毫米的间隙,焊工从一面焊接,但是 两面都形成焊缝.