常用的塑料模塑料收缩率是百分之几，是怎么计算模具尺寸的
收缩率计算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。收缩百分比。
收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)
其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
以下是塑料的收缩率，单位（%）
PP(1.0-2.5)；
PMMA(0.1-0.4)；
PC(0.5-0.7)；
PA6(0.5-1.5)；
PA6-GF(0.4-0.6)；
PA66(0.8-1.5)；
PA66-GF(0.5)；
PS(0.4-0.7)；
ABS(0.4-0.9)；
ABS-GF(0.1-0.2)；
POM(2-2.5)；
PBT(1.5-2.0)；
PET(2-2.5)。
以上就是常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值！
扩展资料：
1、 模具结构对塑料制品收缩率的影响
(1) 浇口尺寸大，收缩率减小;
(2) 垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;
(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;
(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。
2、 塑料性质对制品收缩率的影响
(1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;
(2) 流动性好的塑料，成型收缩率小;
(3) 塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;
(4) 不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。
3、塑料结构对制品收缩率的影响
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);
(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;
(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;
(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;
(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;
(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;
(7) 内孔收缩率大，外形收缩率小。
参考资料来源：百度百科-塑料收缩率
参考资料来源：百度百科-收缩率
PP材料的收缩率在1.0%~2.5%之间。
收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较。
热塑性塑料成形收缩率(%) ：
ABS
0.3~0.8
PBT
1.3~2.4
AS
0.2~0.7
PC
0.4~0.7
CA
0.3~0.8
PCTFE
0.2~2.5
CAB
0.4~0.5
PE
0.5~2.5
CAP
1
PET
2.0~2.5
CP
0.4~0.5
PES
0.5~1.0
EC
0.4~0.5
PMMA
0.2~0.8
EPS
0.4
POM
0.8~3.5
FEP
3.0~4.0
PP
1.0~2.5
FRP
0.1~0.4
PPO
0.5~0.7
EVA
0.5~1.5
PPS
0.6~1.4
HDPE
1.2~2.2
PS
0.2~1.0
HIPS
0.2~1.0
PVA
0.5~1.5
LCP
0.1~1.0
PVAC
0.5~1.5
LDPE
1.5~3.0
PVB
0.5~1.5
PA
0.6~2.5
硬质PVC
0.1~0.5
PA-6
0.5~2.2
软质PVC
1.0~5.0
PA-66
0.5~2.5
PVCA
1.0~5.0
PA-610
1.2
PVDC
0.5~2.5
PA-612
1.1
PVFM
0.5~1.5
PA-11
1.2
SAN
0.2~0.6
PA-12
0.3~1.5
SB
0.2~1.0
PAR
0.8~1.0
热固性塑料成形收缩率(%) ：
EP
0.1~0.5
SP
0.0~0.5
MF
0.5~1.5
UF
0.6~1.4
PDAP
0.1~0.5
UP
0.1~1.2
PF
0.4~0.9
DAP
0.1~0.5
PU
0.6~0.8
BMC
0.0~0.2
热塑性塑料的特性是在加热后膨胀，冷却后收缩，当然加压以后体积也将缩小。 在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。但其中起主要作用的是成形收缩。 目前确定各种塑料收缩率（成形收缩＋后收缩）的方法，一般都推荐德国国家标准中DIN16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形后放置24小时，在温度为23℃，相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。
收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)
其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。
如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸：
D=M+MS(2)
如果需实施较为精确的计算，则应用下式： D=M+MS+MS2(3)
但在确定收缩率时，由於实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值，因而用式(2)计算型腔尺寸也基本上满足要求。在制造模具时，型腔则按照下偏差加工，型芯则按上偏差加工，便於必要时可作适当的修整。
塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
一般为千分之五，如果实际尺寸为6.2mm，那么模具型腔的尺寸为：6.2+（6.2*0.005）=6.231mm
要看你是什么材料，常见的有：
PE：1.2~1.28%
PP：1.2~2.5%
PVC（硬质）：0.4~0.7%
PVC（软质）：1.0~5.0%
PS：0.3~0.6%
ABS：0.4~0.7%
ABS（加玻纤）：0.2~0.4%
PC：0.6~0.8%
PMMA：0.3~0.7%
POM：1.8~3.0%
PET：1.2~2.0%
PPO：0.5~0.9%
PPS：1%
PEEK：1.2%
塑料后收缩什么意思
塑料都有一定的收缩率，在产品成型之后，由于温度、压力等条件的改变，分子会重新排列，从而引起塑料不同程度的收缩。
氨基模塑料老化收缩问题怎么办
在塑料模具部件较厚位置，如筋肋(俗称骨位)突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等，其中几何形状和...
塑料加工收缩问题
为了提升产品质量，塑料加工工艺的不断改进显得至关重要。收缩问题尤其在厚部分，如筋肋或凸起处更为明显，原因是这些区域冷却速度显著慢于周围，导致冷却不均，形成凹陷，即我们熟知的收缩痕。这种缺陷在设计大型厚壁产品，如电视机的斜面机壳和显示器外壳时，尤为显著。对于需要严格表面质量的日用电器，...
请问塑料模具常用的塑料是那些,它们的缩水率和性能是咋样的。谢谢
塑料名称 收缩率 HDPE(高敏度聚乙烯) 1.5-3.0 LDPE(低密度聚乙烯） 1.5-5.0 PC（聚碳酸酯） 0.5-0.7 PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯） 1.2-2.0 PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯） 1.5-2.5 PU（聚氨酯） 2.0 PVC（聚氯乙烯） 0.5 PP（聚丙烯） 1.0-2....
有关HDPE塑料注塑后收缩的问题
解决方法:1.填加无机填充剂,增强剂等可以减小收缩率 2.提高料筒温度,这样就提高了注塑温度,降低了物料的比容变化,提高制品的密度,减小了收缩率 3.降低模具温度,模温是决定熔体冷却速率,冷却速率越大,收缩越小 4.提高注射压力和保压压力,也可补偿制品的收缩 5.保压时间越长,收缩越小 下面这个工艺是...
塑料加工中的收缩问题怎么解决
事实上，对于日用电器这一类要求严格的产品上必须消除收缩痕，而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有塑料加工收缩痕的存在。形成塑料加工收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是...
塑料制造品收缩问题
结晶度受化学结构和加工条件影响，如冷却速率、熔体和模具温度、制品厚度等，这给模具设计和尺寸控制带来挑战。研究注塑工艺对塑料收缩率的影响是塑料工业中的一项重要任务。聚丙烯，因其高结晶性，提供优良的刚性，但也导致了较大的成型收缩率，限制了其在注塑应用中的广泛使用。其结晶度通常在40％到70％...
塑料加工中的收缩问题怎么解决
事实上，对于日用电器这一类要求严格的产品上必须消除收缩痕，而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有塑料加工收缩痕的存在。形成塑料加工收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是...
pvc注塑缩水
其次是跟被成形时的环境有关，这些当中有材料的干燥状态，再利用材料的混合率、成形条件等问题，不过最重要的是成形条件，因为其中模具温度，射注压力能使收缩量增大，所以有必要引起注意，一般情况下，如果升高注射压力成形品就会尺寸变大，如果升高模具温度就有尺寸变小的倾向，这些如果用简单易懂的说法就...
ABS塑料在塑胶模具中的缩水率
0.4-0.6%，中间值0.5%。还要参考制品厚度，浇口位置及数量、模具温度、加强筋厚度等等。上面的数据对应厚度为约2.5mm，厚度越大，收缩率越大；离浇口越远，收缩率越大。
柞彦复甘： 尼龙料也有几种,收缩率如下,你看看你具体是什么材料:尼龙6(聚酰胺PA6)收缩率:1.0%~2.5%尼龙66(聚酰胺PA66):0.6%~1.4%尼龙610(聚酰胺PA610):0.3%~1.5% 等…计算时采用平均收缩率即(最大收缩率+最小收缩率)/2,最大最小就是上面给的两个值,型腔尺寸=(1+平均收缩率)X产品实际尺寸
淮阳县13778347241： 每种塑料的收缩是多少？
柞彦复甘： 常用塑料收缩率如下: PE:1.2~1.28% PP:1.2~2.5% PVC(硬质):0.4~0.7% PVC(软质):1.0~5.0% PS:0.3~0.6% ABS:0.4~0.7% ABS(加玻纤):0.2~0.4% PC:0.6~0.8% PMMA:0.3~0.7% POM:1.8~3.0% PET:1.2~2.0% PPO:0.5~0.9% PPS:1% PEEK:1.2%
淮阳县13778347241： pp pc pa6 pbt abs塑料收缩率是多少,一般取值具体是多少,请大侠帮忙? - ？
柞彦复甘： ABS是一种综合性能十分良好的树脂,无毒,微黄色,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在0.4%~0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%,而且绝少出现塑后收缩....
淮阳县13778347241： 什么是成型收缩率?常用塑料的成型收缩率是什么??？
柞彦复甘： 成型制品的尺寸(常温)稍小于模具的尺寸(常温),该缩小的比例称为成型收缩率. 成型收缩率可分为两类,一类收缩率较小,如聚苯乙烯,约为0.4%;另一类收缩率较大,如聚丙烯,约为1.6%,有的塑料达到2.0%(如下表).表-常用塑料的成型收缩率塑料 收缩率/%塑料 收缩率/% 聚碳酸酯(含玻璃纤维) 0.1 PPO 0.7 聚氯乙烯(不加增塑剂) 0.3 聚砜 0.7 丙酸纤维素 0.4 PET(含玻璃纤维) 0.8 PBT(含玻璃纤维) 0.4 尼龙-66 15 ABS 0.4 尼龙-6 16 AS 0.4
淮阳县13778347241： 塑料的收缩率是多少ABS我知道了 - ？
柞彦复甘：[答案] 收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后,其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比,可依ASTM D955方法测得.在塑胶模具设计时,须先考虑收缩率,以免造成成品尺寸的误差,导致成品不良.以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较. 热塑性塑料 塑...
淮阳县13778347241： 塑胶模具在生产过程中,各种塑料的缩水率 - ？
柞彦复甘： pc 0.5%-0.7% pp 1.5% abs 0.4%~0.8% pa 2%
淮阳县13778347241： 我现在接了一副模具,样品是PA66 - T塑料的,但是我不知道这种料收缩率是多少,知道回一下,谢谢. - ？
柞彦复甘： 如果对收缩率要求比较高的话,建议咨询让你开模的,让他去问原料供应商,因为不同品牌、不同牌号的塑料收缩都会有区别的.如果产品不大,精度要求不是很高,PA66的收缩率在1%~2%,如果加了玻纤可以调至0.2%~1%,建议取1%,也就是1.01 仅供参考
淮阳县13778347241： 塑料有哪些材料,它们的缩水值分别是多少啊! - ？
柞彦复甘： 材料 缩水率 ABS 5/1000 PA/6 10/1000 ABS+GF 2/1000 HI-PS 5/1000 PC 6/1000 PS+GF 2/1000 PC+10%GF 4/1000 PP 15/1000 PC+>10%GF 2/1000 PA/66 11/1000 一般塑料的缩水率就这样,缩水是个复杂的问题,祝LZ工作顺利!
淮阳县13778347241： PET塑料的收缩率是多少? - ？
柞彦复甘： PET一般收缩率在2-2.5%以下是其他一些材料的资料:塑料名称 成形收缩率(%) ABS 0.3~0.8 PBT 1.3~2.4 AS 0.2~0.7 PC 0.4~0.7 CA 0.3~0.8 PCTFE 0.2~2.5 CAB 0.4~0.5 PE 0.5~2...
淮阳县13778347241： 收缩最小的塑料 - ？
柞彦复甘： 塑料的收缩和塑料的结晶性有关系.非结晶材料的收缩较小,如PC,PEI.如要更小,可选 用PC+纤或PEI+纤.PC+30%GF的材料收缩率为0.1%.
