车床车内孔时为什么内孔越大越费刀，而且进给速度要比内孔小的慢一些呢？
小两丝，再走一刀肯定是变大了。解决办法：第一次车先减0.1mm，车好不要拿下来，用内径百分表测量一下是多少数值，比如刚好小了0.1mm,你记住，然后不要打刀补车第二刀，同样不要拿下来，在上面直接测量，看第二刀车后是多少数值了，比如已经是小0.05了，那就表示车第二刀让刀是0.05mm，以后车的时候，假如车第一刀是-0.02mm，那第二刀不用打刀补就可以直接到+0.03，也就是它自动会加了0.05mm。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
刀坏了后车的阻力变大造成刀杆震动这尺寸就会不稳定
线速度加大了，自然就费刀喽调整车床主轴和指导的监管并行
调整方法：公园外的一辆汽车，测量两端大小头，希望安装位置调整车床主轴，一般与以下两个床头柜横向螺丝拧紧或松动，经过反复的调整，然后再测试，然后调整大小头.....直至消除
请附加点缀
普通车床车内孔有跳动
内孔有跳动是因为孔打的不正，车削时造成孔的余量不均匀，在加上刀子的直径小强度不够，所以出现让刀的现象，而导致孔的跳动.圆度不够.精度达不到。建议你在打孔的时候把孔打正，车削时分两刀车。孔形成锥度也可能是床身的问题。如果是数控车床，在车削的那一程序段，是着按锥度进行编程。
数控车床,精车内孔时,为什么会出现波浪纹?车出来的工件,尺寸有小有大...
由于是精车 采用高转速。很容易产生震纹 。 并且带有嗷嗷的叫声。建议你把转速降低点。 然后买个贵点的内空刀杆提高刚性。
数控车床车一个料时内圆越往里车越大!
这个是刀柄的问题 ，还有就是检查刀台的设定的参数，把他换刀的速度调慢点 ，可以增加刀架的稳定性，刀尖不利也会出现这种情况。
...镗刀的刀尖是否比旋转中心要低些,这是为什么啊?有经验的师傅请赐教...
车内孔时刀尖低于中心由于刀受到压力后出现栽刀现象容易将内孔车大，尤其是粗车时明显，但有一个好处，在径向不退刀时刀具回撤内孔不出现拖刀印。反之刀具高于中心在车内孔时刀具出现微量栽刀孔径偏小。以上表述条件是在有一定切削深度时的情况。当然吃刀量很小几乎看不出来。
在车床上用中心架车内孔出现螺纹状是怎么回事?
说明加工时刀杆产生了振动。原因很多: 刀杆悬伸太长,刀杆太细; 刀尖圆角半径偏大; 切削速度太高或太低; 吃刀深度太小等等
普通车床维修技术,车床为什么车外圆不震刀,车内孔震刀,
刀不够锋历，刀杆伸出刀台太长，主轴轴承间隙太大，料太硬等
车床车内孔,震刀,原因都是有哪些
有四种原因。原因如下：1、首先是刀具伸出太长，导致刀具刚度下降，挠曲变形不能忽略。2、刀具没有完全固定，同样导致刀具刚度不足。3、刀具高度没有对中，刀尖高度低于中心轴高度，导致刀具受力过大，在进行圆周加工时容易产生共振。4、刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理，导致在圆周运动是发生共振。...
普通车床上加工工件内孔的方法是什么
普通车床上加工工件内孔的方法有：钻孔、扩孔、铰孔、镗孔。加工装置由支架、刀座、锁紧螺钉、定位销、安装螺钉、快换刀头和吊环螺钉等部分组成。支架安装在刀架前端，刀座安装在支架中心通孔处。刀座安装孔采用一侧开口，通过螺钉进行锁紧，这样便于刀座的安装和更换，锁紧效果较好。刀座前端可安装快...
车床车出来的产品内吼不圆是什么原因
2,车床主轴本身的圆跳动误差，主轴回转中心不是一条直线。3，装夹误差，也就是二次装夹，内孔与外圆不是同一道工序做出来的，分了两次装夹，从而引起基准不同，产生误差。可能产生的结果：内孔与外圆同轴度的误差可能会使主轴松动产生凹心或是凸心，转动的时候会打晃，大滑板中滑板都会影响垂直度。
数控车床车内孔!
摘要楼上的话：。1芯片要光滑，它可能是由内壁午睡造成的。2。柄部尺寸，以适应或可被擦到孔壁上。3。选择合适的切削参数，并反馈给吃刀量孔会受到影响。4。更好地使用切削液，冰冷的更好，加速铁的排出，防止积压。5。行人们关注的焦点的刀尖高度，刀具和工件装夹是否相信哥们的决定，话多。
上云茴三： 数控车床内孔刀用大刀不会产生弹刀,但是排屑不好容易堵塞影响尺寸.小刀排屑好,但是容易产生弹刀.数控车床内孔刀有:镗孔刀,有尖头的,齐头的,45°的等等.数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类.模块化刀具是发展...
新郑市18527696465： 车床车内孔锥度很大,怎么校正车床 - ？
上云茴三： 这个问题好办,你说的内孔车出来锥度“很大”,可以排除你堂孔刀让刀的可能,如果你的堂控刀小或者太长没有力,也有可能让刀.还有就是你车床的轨道和主轴没有在同一直线上,你可以经过轨道连接主轴箱那里有两个螺丝,把它松了就可以调节了
新郑市18527696465： 为什么普通车床车内孔刀钝了内孔里面大? - ？
上云茴三： 如果是硬质合金内孔刀,z在加工时随着磨损量增大,刀尖会有少量积削瘤参加切削这是一因素,还有磨损后的刀具在加工时刀柄负载增大刀柄会小幅下倾这时加工内孔也会变大,,,,,
新郑市18527696465： 车床堂内空越车越大怎么回事 - ？
上云茴三： 因为刀越车越钝!阻力越大!刀杆会弯!中心变低!孔就会变大!
新郑市18527696465： 在车削内外圆柱表面时,为什么内孔表面走刀次数多于外边面? - ？
上云茴三： 你好!一般情况下,外圆比较好加工,内孔难加工,而且同等条件下采用基孔制所以说加工内孔时排刀要多点如有疑问,请追问.
新郑市18527696465： 数控机床蹚内孔,蹚出来一头小一头大,两头相差两丝,刀具都是新的转速1000转,为什么?急! - ？
上云茴三： 回答: 你的这部机床是数控车还是加工中心? 1、数控车如果车内孔有锥度,首先要用车外圆来检验它是否一样,一般情况下,如果车床头架有锥度,不论外圆还是内孔都是一样的锥度,确认头架有了锥度可以调整床头箱,如果外径没有只是内径有锥度,那是内孔刀的刚性不好或刀具磨的不好. 2、立式加工中心或卧式加工中心加工的内孔如果有锥度,那只有是刀具不好,与机床无关,因为如果主轴头有偏差,它的镗孔走的也是直线,不影响锥度的发生,当然,把主轴头调整的垂直了更好,就是不垂直也不会发生锥度的. 3、镗孔的转速1000转有点偏高了,可以下调到500转试一试,精镗余量0.1-0.2左右比较理想,不要太多了.
新郑市18527696465： 车床车内孔不动刀架,为什么尺寸越车越大?是不是丝杆有问题? - ？
上云茴三： 1检查刀具以及夹具是否有碰到的可能或者缺陷以及主轴是否有抖动.,没有进入下一步2车床有锥度,解决方案,换根长些的棒料车外圆,如果有锥度,车床上一般都有校正锥度的调整螺丝.如果没有进入下一步,3检查大托板以及小托板是否存在间隙如果有请调整.一般就这些.检查过后如果没解决请补充问题.
新郑市18527696465： 为什么车通孔时,内孔车刀刀尖应装的高于刀杆中心线? - ？
上云茴三： 标准的做法是对准中心,但是,内孔加工有两个关键技术,一是刀杆的刚性,二是排屑. 为了增加刀杆的刚性,刀杆需要做得尽量粗壮,这样进入孔内就有一定困难,为此,一方面刀尖稍高于中心后刀具便于进入孔内进行加工;另一方面,刀杆受力会往下压,高出一点正好抵消;再者,刀杆高一些便于铁屑排除.
新郑市18527696465： 为什么车床挖孔越往里越大? - ？
上云茴三： 车床同心度差精度低,加工孔越深刀摆动越大;所以越往里加工孔越大.
新郑市18527696465： 数控车床加工内孔是为啥下面大上面小 - ？
上云茴三： 您用的是立式数控车床吗 如果是您的进刀方式是不是从上面往下车削内孔呢 如果是的话那么问题应该出现在刀具和材料上 随着进刀您的刀尖上会黏上一个很硬的颗粒在孔的下半部分这个颗粒会代替刀尖工作,同时相当于您的刀尖长出了一块,所以下边部分的孔会变大了,如果您车削外圆 那么下边的外圆就小了. 可以通过改变您的进刀量和改变您的进刀方式来解决您的问题.
