GSK980TD怎么用G71编程序
G71指轴向粗加工循环指令G71 U_ R_;
(U填切入量,R退刀量)G71 P_ Q_ U_ W_ F_;
(P路径开始段号 ,Q路径结束段号,U精加工经向余量,W轴向精加工余量)
例:G71 U3 R0.3; G71 P1 Q2 U0.3 W0.1 F0.25;
拓展资料:
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
一、格式 :
G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中:
Δd为背吃刀量;
e为退刀量;
ns为精加工轮廓 程序段中开始段的段号;
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号;
Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)
Δw为留给Z轴方向的精加工余量;
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。
二、说明/G71:
1.采用复合固定循环需设置一个循环起点,刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状,最后沿着粗车轮廓车削一刀,然后返回到循环起点完成粗车循环。
2.零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少,即不可有内凹的轮廓外形;精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01,且不可有Z轴方向移动指令。
3.G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。
4.G71指令只是完成粗车程序,虽然程序中编制了精加工程序,目的只是为了定义零件轮廓,但并不执行精加工程序,只有执行G70时才完成精车程序。
以上只适用于Fanuc和广数980机床,但在华中系统中有些不同。
G71
Ua
Pb
G71
Pc
Qd
Ue
Wf
Fg
a切深量,b退刀量,c精加工程序段组的第一个顺序好,d精加工程序段的最后一个顺序号,e.X轴精加工余量,f.Z轴精加工余量,g…
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) K0/1 J0/1;⑵
代码意义:G71代码分为三个部分:
⑴:给定粗车时的切削量、退刀量和切削速度、主轴转速、刀具功能的程序段;
⑵:给定定义精车轨迹的程序段区间、精车余量的程序段;
⑶:定义精车轨迹的若干连续的程序段,执行G71时,这些程序段仅用于计算粗车的轨迹,
实际并未被执行。
U:Δd:粗车时X轴的切削量,取值范围0.001(IS_B)/0.0001(IS_C)~99.999(单位:mm/inch,半
径值),无符号,进刀方向由N10程序段的移动方向决定
R:粗车时X轴的退刀量, 取值范围0~99.999(单位:mm/inch,半径值),无符号,退刀方向与进
刀方向相反
P:精车轨迹的第一个程序段的程序段号;
Q:精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。
U::X轴的精加工余量
W::Z轴的精加工余量(如果Z轴不留余量可以省略)
代码格式:G70 P(ns) Q(nf);
代码功能:刀具从起点位置沿着ns~nf程序段给出的工件精加工轨迹进行精加工
ns:精车轨迹的第一个程序段的程序段号;
nf:精车轨迹的最后一个程序段的程序段号
例如:
O1234
M03 S650 T0101 //外园车刀
G0 X40 Z5 (快速定位到X40 Z5)
G71 U0.75 R2 (给定粗车吃刀量0.75半径值,退刀量2)
G71 P10 Q20 U0.5 F120 (从N10之N20段粗车,留精车余量0.5直径值,走刀量120mm每分)
N10 G0 X0 S1200 (至N20程序段为精车时的刀具路径)
G1 Z0 F80
G3 X30 Z-15 R15
G1 Z-46
X32
X34 Z-47
Z-51
X36
X38 Z-52
N20 Z-63
G70 P10 Q20 (N10至N20程序段的 精车循环)
G0 X100 Z100 (定位到x100 z10)
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平泉县18695352287: 这个数控程序怎么写 - ?
左郝倍珞: 此零件适合使用G71指令加工,由于GSK980TD的G71指令不能加工凹坑,所以外圆上的3个凹坑暂不加工,假设棒材的外径为Φ40,手动将端面车好,编程原点设置在工件右端面的旋转中心,数控程序如下: O0001M03 S1200 T0101 G99 G0 ...
平泉县18695352287: 求解数控980TDb系统里的外圆循环切削G71的格式及用法! - ?
左郝倍珞: G99 M3 S1000 T0101 M8 G0 X50 Z1 G71 U1.5 R0.5 G71 P10 Q50 U0.5 W0.5 F0.18 N10 G0 X40 G1 Z0 F0.2 G1 X42 W-1 N50 G1 Z-100 G0 X50 Z250 T0100 M5 M8 M30
平泉县18695352287: 广州数控车床980Td编程凹槽g71路径 - ?
左郝倍珞: GSK980TD的G71不能车凹槽,它会跳过凹槽,在X方向形成一个递增或递减的刀具路径. 而G70则会把凹槽一刀车完.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
平泉县18695352287: 为什么我的数控仿真软件的GSK980TA软件不能用G71来车内孔 - ?
左郝倍珞: 程序怎么编的发来看看. 在做内孔时G71第一段程序没啥改变,第二段的u应为负值.例如:G71 U2 R0.5 F0.2 G71 P10 Q20 U-1 W0.5 N10 G0 X? G1 Z? ............. N20 .............应该注意使用G71时所加工的轮廓只能是单调变化,也就是说U值只能一直加或一直减.觉得明白的话给个最佳,呵呵
平泉县18695352287: 你好广州数控980Tdb系统编程,G71编程时前面一定还要加代码么?比如G99,,G54等等 - ?
左郝倍珞: 没有G71编程前要加这些代码的说法.只能说每个程序前几行,要不要加G99、G54等.回答:严谨的数控程序,一般都加了这些代码,比如自动编程.如果你对这个系统比较熟悉,而且只有一个人操作这台机床,就可以酌情考虑,怎么考虑呢?如果机床开机默认状态就是G99,那么可以不加G99.数控程序按转进给编程即可.所有机床开机默认都是G54,所以G54可以不加.什么时候要加呢?有2个以上的人操作机床,有的人喜欢用G98,有的人喜欢用G99,这时候,无论你喜欢用哪一种,都要加上去.对于这个情况,公司应该用行政措施统一编程模式.本人觉得G99模式更合理.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
平泉县18695352287: 数控编程 . - ?
左郝倍珞: 由与G71的要求轴向是单一变化的,所以G71不可用,如果非得要用,把146.33改成146.5就可以了.定位以前的不写了,不考虑刀尖,编程如下:G0 X50.0 Z2.0G71 U0.5 R0.5 F100G71 P10 Q20 U-0.5 W0.2N10 G0 X14...
平泉县18695352287: 数控车床g71怎样使用 - ?
左郝倍珞: G71 U_(粗加工每次进刀量 半径值)R_(每次车完退刀量 半径值)F_(走刀速度) G71 P10 Q20(这个P10和Q20是指循环后面指定的N10到N20的程序)U_(此为留X轴方向多少的精加工余量)W_(此为留Z轴方向多少的加工余量) N10 ...
平泉县18695352287: 广州数控980tdb求 g71详解 一定要详解 不要系统语言 还有 g7 - ?
左郝倍珞: G71是外圆粗车循环 可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 . G71UR G71PQUWFS U是吃刀量X方向半径值R退刀量 P精加工顺序号开始段Q精加工顺序号结束段UX方向预留余量WZ方向预留余量F进给速度S转数!比如一个棒料50✘50 直径25✘49程序如下 T0101M08 M03S1000G99 G0X52Z0 G1X0F0.2 G0U50Z2 G71U2.5R0.5 G71U0.7W0.3P10Q20F0.2 N10G0X23 G1Z0F0.1 G03U2W-1R1F0.2 Z-49F0.3 N20X52 G70P10Q20 GOU56W0M05 M09 M30
平泉县18695352287: GSK980TD数控篇程 - ?
左郝倍珞: 记住G01,02,03,70,71,72,73,74,75,的指令格式.最好能理解每个字母的意思.程序的格式都是固定的,开头的定位刀具指令很重要.工厂一般用M30结尾这样可以回到程序开头,适合批量生产.最重要的是要输对坐标,X Z不要搞混X值为双倍...