在哪本书或那个标准里可以找到“焊接填充、焊接盖面”标准解释，谢谢了，谁有的话给我发一份，重谢！

焊接工艺标准~

钢结构手工电弧焊焊接工艺标准
1.1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。
施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
2.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
2.1.3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
2.2 作业条件
2.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。
2.2.4 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
操作工艺
3.1 工艺流程
作业准备 → 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查
3.2 钢结构电弧焊接：
3.2.1 平焊
3.2.1.1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
3.2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
3.2.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
3.2.1.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
3.2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）
3.2.1.7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
3.2.1.8 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
3.2.1.9 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。
3.2.1.10 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
3.2.2 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：
3.2.2.1 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
3.2.2.2 采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。
3.2.2.3 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。
3.2.2.4 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
3.2.3 横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。
3.2.4 仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
3.3 冬期低温焊接：
3.3.1 在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
3.3.2 钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。
质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
4.1.2 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
4.2 基本项目
4.2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
4.2.2 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
注；t为连接处较薄的板厚。
4.3 允许偏差项目
焊缝余高 b<20 0.5～2 0.5～2.5 0.5～3.5
1 对接焊缝 (mm) b≥20 0.5～3 0.5～3.5 0～3.5 用 6 0～+3 量 焊缝余高 hf≤6 0～+1.5 规 （mm) hf>6 0～+3 检 3 组合焊缝 T形接头，十字接头、角接头 >t/4 查 焊角尺寸 起重量≥50t，中级工作制吊车梁T形接头 t/2且≯10
注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。
成品保护
5.1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。
5.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。
5.3 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
5.4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
应注意的质量问题
6.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

6.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。

6.3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
6.4 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 焊接材料质量证明书。
7.2 焊工合格证及编号。
7.3 焊接工艺
7.4 焊接质量检验报告、探伤报告。
7.5 设计变更、洽商记录。
7.6 隐蔽工程验收记录。
7.7 其它技术文件。

不行，这是管道立向下焊条，打底焊条或填充盖面焊条是专用的，不能替代。要能替代，厂家早就会生产单一品种的焊条了，何必自找麻烦。

在最新版的《焊接词典》第三版就有解释，建议在焊林院内置的焊接词典直接搜索。

我给你个截图

焊接相关的焊接术语，在国家标准里面有，

T/CWAN 0007-2018，T/CWAN 0008-2018等；

集大成者当然是焊接词典第三版了，所以建议查询焊接词典第三版。

在”焊林院焊接词典“中，包含了焊接词典第三版/T/CWAN 0007~11等系列标准/AWS3.0/热处理词典/金属词典.....

我搜索了一下”焊接填充“的定义，请看下图

焊林院焊接词典对焊接填充定义

焊接词典内容简介 · · · · · ·

　　本书是中国机械工程学会焊接分会编写的一本统一术语
　　的工具书，共收集焊接术语1530条，每条术语均配有英、
　　日、俄、德、法五种外文，并附有定义说明。全书有插图
　　202幅。
　　第2版主要特征：新增术语390条，均为专业最新技术
　　的术语；与相关的国家标准协调一致。
　　为方便读者查找，书末还附有中、英、日、俄、德、法
　　六种文字的术语索引。
　　本书供焊接专业工程技术人员及大专院校师生参考，并
　　可作为对外科学技术交流的工具书。
　　目录 ······
目 录
第1版序言
第2版序言
焊接术语编号总目
一 一般焊接术语
1.焊接学术组织
1101中国焊接学会
1102国际焊接学会
2.焊接工艺方法
1201焊接
1202熔焊
1203压焊
1204钎焊
1205焊接过程
1206焊接技术
1207焊接工艺
1208焊接操作
1209焊接顺序
1210熔敷顺序
1211焊接方向
1212焊接位置
1213焊缝倾角
1214焊缝转角
1215平焊位置
1216横焊位置
1217立焊位置
1218仰焊位置
1219平焊
1220横焊
1221立焊
1222仰焊
1223全位置焊
1224向下立焊
1225向上立焊
1226倾斜焊
1227上坡焊
1228下坡焊
1229对接焊
1230角焊
1231搭接焊
1232船形焊
1233平角焊
1234立角焊
1235仰角焊
1236坡口焊
1237I形坡口对接焊
1238喇叭形坡口焊
1239卷边焊
1240纵缝焊接
1241横缝焊接
1242环缝焊接
1243螺旋缝焊接
1244环缝对接焊
1245定位焊
1246单面焊
1247双面焊
1248单道焊
1249多道焊
1250单层焊
1251多层焊
1252分段多层焊
1253多层多道焊
1254连续焊
1255断续焊
1256打底焊
1257封底焊
1258盖面焊
1259深熔焊
1260摆动焊
1261前倾焊
1262后倾焊
1263分段退焊
1264跳焊
1265对称焊
1266左焊法
1267右焊法
1268挑弧焊
1269自动焊
1270手工焊
1271车间焊接
1272工地焊接
1273拘束焊接
1274堆焊
1275隔离层堆焊
1276端部周边焊
1277返修焊
1278补焊
1279塞焊
1280槽焊
1281衬垫焊
1282焊剂垫焊
1283窄间隙焊
1284强制成形焊
1285脉冲电弧焊
1286电弧点焊
1287螺柱焊
1288热风焊
1289高能焊
1290固态焊接
1291单面焊双面成形
3.工艺参数
1301焊接条件
1302焊接工艺参数
1303极性
1304正接
1305反接
1306运条方式
1307焊接电流
1308焊接电流增长时间
1309焊接电流衰减时间
1310电流密度
1311短路电流
1312脉冲电流
1313脉冲电流幅值
1314基值电流
1315脉冲频率
1316脉冲焊接电流占空比
1317电弧电压
1318再引弧电压
1319焊接速度
1320行走速度
1321送丝速度
1322线能量
1323热输入
1324预热
1325后热
1326焊后热处理
1327预热温度
1328层间温度
1329焊接终了温度
1330后热温度
1331焊丝伸出长度
1332弧长
1333熔化速度
1334熔化时间
1335熔化系数
1336熔敷速度
1337熔敷系数
1338熔敷效率
1339损失系数
1340飞溅
1341飞溅率
1342熔合比
1343稀释
1344稀释率
1345合金过渡系数
4.坡口、焊缝
1401坡口
1402坡口面
1403坡口面角度
1404坡口角度
1405坡口高度
1406钝边
1407钝边高度
1408根部间隙
1409根部半径
1410根部锐边
1411卷边高度
1412卷边半径
1413单面坡口
1414双面坡口
1415坡口形式
1416I形坡口
1417V形坡口
1418Y形坡口
1419双Y形坡口
1420带钝边U形坡口
1421带钝边双U形坡口
1422VY形坡口
1423带钝边J形坡口
1424带钝边双J形坡口
1425单边V形坡口
1426双V形坡口
1427不对称双V形坡口
1428双单边V形坡口
1429带垫板V形坡口
1430喇叭形坡口
1431锁底坡口
1432坡形板边
1433焊缝
1434接缝
1435焊缝符号
1436焊缝金属
1437填充金属
1438熔敷金属
1439焊缝表面
1440焊缝背面
1441焊缝轴线
1442焊缝尺寸
1443焊缝宽度
1444焊缝长度
1445焊缝有效长度
1446焊缝厚度
1447焊缝计算厚度
1448焊缝实际厚度
1449熔深
1450焊缝成形
1451焊缝成形系数
1452余高
1453背面余高
1454削平焊缝
1455对接焊缝
1456角焊缝
1457焊脚
1458角焊缝断面形状
1459平形角焊缝
1460凸形角焊缝
1461凹形角焊缝
1462角焊缝凹度
1463侧面角焊缝
1464正面角焊缝
1465立角焊缝
1466横角焊缝
1467平角焊缝
1468斜角焊缝
1469连续焊缝
1470断续焊缝
1471连续角焊缝
1472断续角焊缝
1473交错断续角焊缝
1474并列断续角焊缝
1475端接焊缝
1476卷边焊缝
1477塞焊焊缝
1478纵向焊缝
1479横向焊缝
1480环形焊缝
1481螺旋形焊缝
1482密封焊缝
1483承载焊缝
1484联系焊缝
1485定位焊缝
1486焊道
1487焊波
1488焊根
1489焊趾
1490封底焊道
1491打底焊道
1492根部焊道
1493填充焊道
1494盖面焊道
1495回火焊道
1496熔透焊道
1497焊层
5.接 头
1501焊接接头
1502接头形状
1503等强匹配接头
1504低强匹配接头
1505超强匹配接头
1506接头根部
1507对接接头
1508I形对接接头
1509V形对接接头
1510U形对接接头
1511J形坡口接头
1512双V形对接接头
1513双单边V形对接接头
1514带钝边双U形对接接头
1515带钝边双J形坡口接头
1516角接接头
1517T形接头
1518斜T形接头
1519十字接头
1520三联接头
1521搭接接头
1522套管接头
1523双面盖板接头
1524盖板接头
1525端接接头
1526卷边接头
1527锁底对接接头
1528斜对接接头
1529混合接头
1530有间隙接头
1531无间隙接头
6.电弧、熔池、熔渣
1601焊接电弧
1602电弧形态
1603电弧物理行为
1604引弧
1605引弧电压
1606电弧气氛
1607阴极
1608热阴极
1609冷阴极
1610阴极斑点
1611阴极区
1612阴极区电场强度
1613阴极压降
1614阳极
1615阳极斑点
1616斑点压力
1617阳极区
1618阳极区电场强度
1619阳极压降
1620弧柱
1621弧柱压降
1622弧柱电位梯度
1623弧焰
1624弧心
1625硬电弧
1626软电弧
1627旋转电弧
1628脉冲电弧
1629脉冲喷射电弧
1630起皱现象
1631起皱电弧
1632起皱临界电流
1633间接电弧
1634压缩电弧
1635磁控电弧
1636电弧力
1637电磁力
1638电磁收缩效应
1639电弧飘移
1640电弧稳定性
1641电弧静特性
1642电弧动特性
1643最小电压原理
1644电弧挺度
1645电弧偏吹
1646磁偏吹
1647阴极清理作用
1648电弧自身调节
1649挖掘作用
1650极性效应
1651熔滴
1652熔滴比表面积
1653熔滴过渡
1654过渡频率
1655粗滴过渡
1656短路过渡
1657喷射过渡
1658旋转喷射过渡
1659脉冲喷射过渡
1660爆炸过渡
1661渣壁过渡
1662熔池
1663沸腾状熔池
1664弧坑
1665熔渣
1666渣系
1667渣系相图
1668碱性渣
1669酸性渣
1670碱度
1671酸度
1672长渣
1673短渣
1674粘性熔渣
1675氧化物型熔渣
1676盐型熔渣
1677盐―氧化物型熔渣
1678熔渣流动性
1679焊渣
1680多孔焊渣
1681玻璃状焊渣
1682自动脱落焊渣
1683脱渣性
7.焊接设备
1701焊接设备
1702焊机
1703电焊机
1704焊接电源
二、金属焊接行为
1.焊接热过程
2101焊接热循环
2102焊接温度场
2103准稳定温度场
2104焊接热源
2105点热源
2106线热源
2107面热源
2108瞬时集中热源
2109热效率
2110热能集中系数
2111峰值温度
2112瞬时冷却速度
2113冷却时间
2.化学冶金
2201置换氧化
2202扩散氧化
2203脱氧
2204先期脱氧
2205扩散脱氧
2206沉淀脱氧
2207扩散氢
2208初始扩散氢
2209100℃残余扩散氢
2210残余氢
2211去氢
2212去氢热处理
2213脱硫
2214脱磷
2215渗合金
2216微量合金化
3.物理冶金
2301一次结晶组织
2302二次结晶组织
2303联生结晶
2304焊缝结晶形态
2305结晶层状线
2306多边化边界
2307结晶平均线速度
2308针状铁素体
2309条状铁素体
2310侧板条铁素体
2311晶界铁素体
2312粒状贝氏体
2313板条马氏体
2314过热组织
2315魏氏组织
2316M－A组元
2317焊件失效分析
2318冷裂判据
2319冷裂敏感系数
2320脆性温度区间
2321氢脆
2322层状偏折
2323愈合
4.断口 金相
2401断口金相
2402断口
2403延性断口
2404韧窝断口
2405脆性断口
2406解理断口
2407准解理断口
2408氢致准解理断口
2409沿晶断口
2410穿晶断口
2411疲劳断口
2412滑移面断口
2413断口形貌
2414断口试验
2415宏观断口分析
2416放射区
2427纤维区
2418剪切唇区
5.焊 接 性
2501焊接性
2502使用焊接性
2503工艺焊接性
2504冶金焊接性
2505热焊接性
2506母材
2507焊接区
2508焊态
2509母材熔化区
2510半熔化区
2511未混合区
2512熔合区
2513熔合线
2514热影响区
2515过热区
2516粗晶区
2517细晶区
2518过渡区
2519硬化区
2520碳当量
2521铬当量
2522镍当量
2523舍夫勒组织图
2524德龙组织图
2525连续冷却转变图
（CCT图）
2526裂纹敏感性
2527焊接裂纹
2528焊缝裂纹
2529焊道裂纹
2530弧坑裂纹
2531热影响区裂纹
2532纵向裂纹
2533横向裂纹
2534微裂纹
2535热裂纹
2536凝固裂纹
2537晶间裂纹
2538穿晶裂纹
2539多边化裂纹
2540液化裂纹
2541失延裂纹
2542冷裂纹
2543延迟裂纹
2544氢致裂纹
2545焊道下裂纹
2546焊根裂纹
2547焊趾裂纹
2548锯齿形裂纹
2549消除应力处理裂纹
2550再热裂纹
2551焊缝晶间腐蚀
2552刀状腐蚀
2553敏化区腐蚀
2554层状撕裂
6.焊接性试验
2601焊接性试验
2602裂纹试验
2603IIW裂纹试验
2604y形坡口裂纹试验
2605分块环形槽热裂纹
试验
2606H形裂纹试验
2607鱼骨形裂纹试验
2608指形裂纹试验
2609T形裂纹试验
2610环形槽裂纹试验
2611可调拘束裂纹试验
2612BWRA奥氏体钢裂纹
试验
2613圆棒裂纹试验
2614里海裂纹试验
2615圆形镶块裂纹试验
2616十字接头裂纹试验
2617Z向窗口拘束裂纹试验
2618G－BOP焊缝金属裂纹
试验
2619巴特尔焊道下裂纹试验
2620U形拉伸试验
2621缪雷克斯热裂纹试验
2622菲斯柯裂纹试验
2623CTS裂纹试验
2624拉伸拘束裂纹试验
（TRC试验）
2625刚性拘束裂纹试验
（RRC试验）
2626插销试验
2627Tigamajig薄板焊接裂纹
试验
2628焊道纵向弯曲试验
2629柯麦雷尔弯曲试验
2630肯泽尔弯曲试验
2631缺口弯曲试验
2632热塑性试验
2633热影响区冲击试验
2634热影响区模拟试验
2635最高硬度试验
2636落锤试验
2637测氢试验
三 焊接 材料
1.电 极
3101焊接材料
3102电极
3103熔化电极
3104不熔化电极
3105钨电极
2.焊 丝
3201焊丝
3202实心焊丝
3203镀铜焊丝
3204自保护焊丝
3205药芯焊丝
3206复合焊丝
3207堆焊焊丝
3208填充焊丝
3.焊 条
3301焊条
3302焊芯
3303药皮
3304涂料
3305造气剂
3306造渣剂
3307合金剂
3308脱氧剂
3309稳弧剂
3310粘结剂
3311水玻璃
3312水玻璃模数
3313酸性焊条
3314高钛型焊条
3315钛钙型焊条
3316钦铁矿型焊条
3317氧化铁型焊条
3318高纤维素型焊条
3319石墨型焊条
3320碱性焊条
3321低氢型焊条
3322高韧性超低氢焊条
3323奥氏体焊条
3324铁素体焊条
3325不锈钢焊条
3326珠光体耐热钢焊条
3327低温钢焊条
3328铝合金焊条
3329铜合金焊条
3330钢芯铸铁焊条
3331纯镍铸铁焊条
3332球墨铸铁焊条
3333铸芯焊条
3334镍基合金焊条
3335蒙乃尔焊条
3336纯铁焊条
3337渗铝钢焊条
3338高效率焊条
3339铁粉焊条
3340底层焊条
3341深熔焊条
3342重力焊条
3343立向下焊条
3344节能焊条
3345水下焊条
3346耐海水腐蚀焊条
3347低尘低毒焊条
2.焊接检验
9201试件
9202试样
9203无损检验
9204破坏检验
9205外观检查
9206超声波探伤
9207直射法超声波探伤
9208斜射法超声波探伤
9209液浸法超声波探伤
9210射线探伤
9211X射线探伤
9212Υ射线探伤
9213X射线工业电视探伤
9214磁粉探伤
9215电磁探伤
9216探伤灵敏度
9217渗透探伤
9218荧光探伤
9219着色探伤
9220密封性检验
9221气密性检验
9222枕形气密试验
9223耐压检验
9224水压试验
9225气压试验
9226液晶检验
9227声发射检测
9228面弯试验
9229背弯试验
9230侧弯试验
9231横弯试验
9232纵弯试验
9233压扁试验
术 语 索 引
中文术语索引
英文术语索引
日文术语索引
俄文术语索引
德文术语索引
法文术语索引

焊接术语词典里有，你去大书店看下，很不好买的

---

白银区17510216240： 求专业人士给推荐几本焊接方面的书籍 - ？
敖熊瑞斯： 1、电焊工手册上下(上册手工焊接、下册自动焊). 2、焊接手册共三卷(第一卷、焊接方法及设备,第二巻、材料的焊接,第三卷、焊接结构). 3、焊接工程师手册. 4、现代焊接技术手册(曾乐编著). 5、焊接材料手册(国内外电焊条简明手册、国内外焊丝焊剂简明手册). 6、焊接材料手册及工程应用案例. 7、金属材料与热处理. 8、这些你都可以到百度或者其他网站上去下载. 9、焊接方法的东西很多你先下载这些看了再说吧. 10、如果你有兴趣我们可以在百度上成为好友或联系人在网上交谈也行.

白银区17510216240： 推荐焊接方面的书籍 - ？
敖熊瑞斯： 焊接分3大类,焊条电弧焊,气体保护焊,自动焊.不知道你是要那一类.你如果入门,推荐手工焊条电弧焊采用J507练习.推荐书籍---机械工业出版社出版的《焊接工艺》和《金属材料》(哪家出版社我忘了)我也是焊接这块的.

白银区17510216240： 求有关于焊接检验的书籍 - ？
敖熊瑞斯： 1、为什么要焊接检验的书籍呢?你想学点什么呢?2、我先发一个焊接的检验标准给你看看是否对你有用.3、关于焊接质量检验的要求可根据以下标准执行 GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 一级 二级 三级 内部缺陷超声波 ...

白银区17510216240： 能帮我找几本焊接用的书籍可以么？
敖熊瑞斯： 金属学与热处理(铸造、焊接专业用)——高等学校试用教材 铝合金、铝合金制品挤压成形与表面处理、阳极氧化及喷涂焊接工艺技术实用手册新编金属焊接实用技术百科全书最新焊接和切割新技术、新工艺与应用技术标准实用手册http://www.91diyi.com/keys.aspx?id=1525 这里还有很多,你可以去看看

白银区17510216240： 工程焊接常用的标准有哪些 - ？
敖熊瑞斯： GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4809-2000《钢制压力容器焊接规程》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》SH3085-1997《石油化工管式加热炉碳钢和铬...

白银区17510216240： 请问螺栓中,螺钉与螺母,螺母与垫片之间应焊接固定在哪本规范里有? - ？
敖熊瑞斯： 规范是没有这方面的内容,所以也没有这方面的要求.因为将螺钉与螺母,螺母与垫片之间焊接的话,在焊接时,原来已经拧紧的螺钉被加热后变形,反而会松了,也就是说螺丝连接也就意义了.如果是设计要求焊的话,那也只好焊吧,只是没有规范对此操作作要求的.

白银区17510216240： 初学焊接看什么书,初学钣金看什么书? - ？
敖熊瑞斯： 焊接技术基本不多难学,基本全凭实际操作,要从实践中找到窍门! 你可以在机械书店,找一些《焊接手册》,《焊接入门》,《焊接注意事项》....... 我也没学多久,但在家买了一个小型两相电焊机,实际操作一两个星期,很快就能熟练的掌握这门技术! 至于钣金技术 在一般的机械书店都有,《钣金设计》《钣金加工技术》《钣金工艺》..... 书读百遍,其意自荐,只要不是盗版,一般的书都可以从中受益很多,关键在于实践....

白银区17510216240： 请问一下,关于焊接模块的书??？
敖熊瑞斯： 在装配那本里有讲的~焊接是属于装配模块的, 装配设计那本书第12章就是焊接设计,从第269页一直到283页都是这个教程!书就在我手里这个没有问题!

白银区17510216240： 焊接接头系数哪个工具书可以找到? - ？
敖熊瑞斯： 很多书中都可以找到,但是没有太具体说明的. 下面是我收集到的资料. 焊接接头系数是指对接焊接接头强度与母材强度之比值.用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度,是焊接接头力学性能的...

白银区17510216240： 焊缝等级的规定是在什么规范里查取? - ？
敖熊瑞斯： 焊缝等级的规定在《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》中查取.1、在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为 (1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受...