单工序拉深模，其拉深凹模的尺寸（边界、厚度）如何计算？冲裁凹模厚度公式适用吗？
冲裁凹模几何尺寸根据工件的工序确定：
如果是冲孔（从凹模出来的是废料），就得以凸模为主（即由工件尺寸确定），凹模几何尺寸是在凸模尺寸的基础上加上冲裁间隙；
如果是落料（从凹模出来的是工件），就得以凹模为主，凸模几何尺寸是在凹模尺寸的基础上加上冲裁间隙。
具体冲裁间隙多少、公差多少，请查阅相关资料。
凹凸模是在模具生产制作过程中，在铁的表面的浮雕效果，或凹或凸。
模具又分为很多种，五金模，塑胶模等等，一般多看看模具设计的书籍就会明白。
例如：拉深模工作零件设计
1. 凸凹模圆角半径
�6�1 凹模圆角半径rd
与拉深力大小、起皱和拉裂的产生有关，一
般均查表选取，。
�6�1 凸模圆角半径rp
与拉裂、筒底过度变薄有关，可用凹模圆角
2. 半径作参考： rp=(0.7～1.0)rd拉深模间隙
合理的间隙有助于提高拉深件质量的同
时增加模具寿命。间隙较小时，拉深件回弹
小、尺寸精度高，但拉深力较大，凸、凹模
模具材料特性及模具设计－金属粉末／陶瓷
DIN 7710 Plastic成形品尺寸公差规格
射出(Injection)成形品
单位：mm
尺寸范围级别6以下6～1818～3030～5050～8080～120120～180180～350
粗级±0．1±0．1±0．15±0．25±0．4±0．6±0．9±1．2
精密级±0．05±0．08±0．10±0．15±0．20±0．30±0．40±0．60
压缩(Compression)成形品(包含Transler成形品)
尺寸范围级别6以下6～1818～3030～5050～8080～120120～180180～250250～315315～400400～500
粗级±0．2±0．3±0．4±0．5±0．6±0．8±1±1．3±1．6±2±2．5
中级±0．1±0．1±0．15±0．2±0．3±0．4±0．5±0．7±0．9±1．2±1．5
精密级
±0．05±0．06±0．08
推孔加三中心间隔10．0
±0．10±0．15±0．20±0．30±0．40±0．50±0．60±0．80
复合模具中常见的组合工序是落料拉深冲孔翻边,有没有落料冲孔拉深翻边这 ...
单独落料冲孔当然可以，拉深翻边如果不冲底切边应该也可以。如果落料拉深后再接着拉深翻边的话，由于已经冲掉了底，就没法拉深，就只能是翻边了。
拉深工序中的起皱,拉裂是如何产生的,如何防止?
起皱 #拉深 #凸缘 #切向压应力 #波浪形 #连续弯曲现象 #拉裂 #侧壁 #底 #过度圆角 #拉应力 #材料抗拉强度 #合理拉深系数 #凸模转角 #圆角 #材料流动 #模具间隙 #Z值 #模具润滑 #润滑剂 #侧壁拉深应力 #模具磨损 #压边圈 #防止起皱 ...
非直壁旋转体零件的拉深有哪些特点
拉深工艺可制成的制品形状有：圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。拉深工艺与其它冲压工艺结合，可制造形状复杂的零件，如落料工艺与拉深工艺组合在一起的落料拉深复合模。2、拉深模典型结构拉深模具按工序集中程度可分为单工序拉深模、复合拉深模和级进拉深模；按工艺顺序可...
冲床的模具构造
18.凹模凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件,即以内形为工作表面的零件。19.防护板防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。20.压料板(圈)压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。21.压料筋压料筋是拉延模或拉深模中用...
拉伸工艺与模具结构知识点学习(第二节),值得收藏
借助现代技术，如Blankworks软件，计算过程变得更为高效，大大减轻了人工计算的负担。3. 拉深力与半成品工序尺寸半成品工序尺寸包括直径和高度，通过调整拉深系数，确保半成品尺寸与最终制件相符。计算时，需根据材料厚度选择内径、中线尺寸或外径，以保证拉深的精准性。4. 避免的工艺难题拉深过程中，起皱、...
你知道模具的工序组合有哪些吗?
冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝...
什么是拉延模具?
不可展曲面工件的料片在拉深过程中，局部被拉伸或拉延，所以，拉深模也就被一些人叫做拉伸模或拉延模。拉深模是规范名，拉伸模或拉延模是别名，没有区别。拉延模的典型结构拉延形状复杂的覆盖件必须采用双动压力机。这是由于：（1）单动压力机的压紧力不够，一般有汽垫的单动压力机其压紧力等于压力...
冲压详细资料大全
所以工艺参数、工序数目与顺序的确定方法及模具设计原则与方法都不一样。各种拉深件按变形力学的特点可分为直壁回转体(圆筒形件)、直壁非回转体(盒形体)、曲面回转体(曲面形状零件)和曲面非回转体等四种类型。 拉形 是通过拉形模对板料施加拉力,使板料产生不均匀拉应力和拉伸应变,随之板料与拉形模贴合面逐渐...
旋转体的冲压工艺与模具毕业设计应该如何做比较好麻烦告诉我_百度知 ...
其拉深工艺方案有以下几种： 方案一：落料与拉深复合，采用正装复合模。 方案二：落料与拉深复合，采用倒装复合模。 方案三：先落料、再拉深，采用单工序模。 比较上述各方案可以看出：方案一的优点是在压力机一次行程内，可同时完成落料及拉深工序，在完成这些工序的过程中，冲件材料无需进给移动；冲件...
冲压加工的常见类型有哪些?
根据不同的工艺条件冲压加工有不同的分类方法，下面简单介绍下冲压工艺的类型有哪些：一、按照工件成品来划分冲压工艺按工件成品大致可分为分离工艺和成形工艺（又分弯曲、拉深、成形）两大类。（1）分离工艺是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的...
却虹利肝： 拉深凹模厚度不用太大,边界是冲裁模具的2-3倍,还要看实际材料和厚度在确定
那坡县13689487669： 拉深2MM的冷板高度70左右,,一般凹模和凸模间隙应取多少比较合适?是料厚的多少? - ？
却虹利肝： 软钢拉深,一般在第一次拉深时,凹模和凸模的间隙为(1.3~1.5)t;中间各次拉深的间隙为(1.2~1.3)t;最后拉深为1.1t.对拉深件的精度要求很低时,可取比较大的数值;当对零件的质量要求很高时,也可以把最后的拉深工序的间隙取1.05t.t为料的厚度.
那坡县13689487669： 冲床的模具构造 - ？
却虹利肝： 1.上模 上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分. 2.上模座 上模座是上模最上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定. 3.下模 下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的...
那坡县13689487669： 你好 0.3不锈钢拉深凹模圆弧要多大 - ？
却虹利肝： 底部圆角0.5MM,那就是垂直拉伸.一次拉伸可行,但是容易拉毛,圆角处容易拉裂,需要严格计算压边力和模具间隙,如果圆角能改大,模具会变的简单的多,圆角越大,拉伸越容易,因为变形力和应力都集中在圆角上.
那坡县13689487669： 五金冲压常用的专业术语有哪些? ？
却虹利肝： 第1、拉深:把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序.拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成. 第...
那坡县13689487669： 单工序切边模的凸凹模刃口尺寸应如何计算 - ？
却虹利肝： 冲孔以凸模为基准,间隙量在凹模上.落料以凹模为基准,间隙量在凸模上.
那坡县13689487669： 3.冲裁凸凹模与拉深凸凹模的区别 - ？
却虹利肝： 冲裁凸凹模与拉深凸凹模的区别为:原理不同、优点不同、用途不同. 一、原理不同 1、冲裁凸凹模:冲裁凸凹模通过热处理回火工艺,使材料分离,过程中变形区的位置、变形的性质、变形的分布以及毛胚各部位的应力状态和分布规律都对应...
那坡县13689487669： 地凸板拉深模和修边模的设计相关资料 呵呵 !~~ - ？
却虹利肝： 一、拉深模1、拉深模的基本原理拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺.拉深工艺可制成的制品形状有:圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件.拉深工艺与其它冲压工艺...
那坡县13689487669： 什么是模具顶板拉扣 - ？
却虹利肝： 你所说的扣料厚,可能指的是拉深模具的凸模与凹模之间要留有2倍的拉伸料厚间隙.即凸模的尺寸+2 t=凹模的尺寸 ,其实在前几次拉伸时,凸模与凹模两边的间隙值应大于2倍的间隙,单边间隙最小应该在1. 2~1.5 t 之间,最后一次拉伸的间隙应该在1.1 t .如果是变薄拉伸,单边间隙还要小于一个料厚.
那坡县13689487669： 五金模具的组成部分 - ？
却虹利肝： 五金冲压模具的分类按完成工序的性质分类,包括冲裁模、弯曲模、拉深模等;按工序的组合程度分类,包括单工序模 冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类: 1.根据工艺性质分类:(1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料...
