屋面保温系统施工方案

屋面保温层施工方案~

屋面保温层施工方案
1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇
整体保温材料保温层工程的施工。
2.1 材料及要求：
2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收
规范的规定，应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处
理。
2.1.2 材料：
2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、
重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m�6�1
K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m�6�1K。
2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规
格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；
b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；
c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.0
43
W/m�6�1K。
2.2 主要机具：
2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件
2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进
行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有
松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范
的规定。
2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3.1 工艺流程：
基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平
层
3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的
厚度范围。
3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计
做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
3.6 保温层铺设：
3.6.1 松散保温层铺设：
3.6.1.1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，
粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、
洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经
试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走
和堆积重物。
3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石
的层理平面与热流垂直。
3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
3.6.2 板块状保温层铺设：
3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上
下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松
散料湿作找坡。
3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基
层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
3.6.3 整体保温层：
3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，
闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比
为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的
密度，应通过试验，保证保温性能。
3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用
普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水
泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。
机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀
的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设
保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。
4.1 保证项目：
4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施
工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2 基本项目：
4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
4.2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上
下层应错缝并嵌填密实。
4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找
坡正确。
4.3 允许偏差项目，见表10-l。
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表10
-l
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
无找平层 5
有找平层 7
松散材料 +10 /100
2 保温层厚度 整 体 -5 /100 用钢针插入和尺量检查
板状材料 ±5 /100且不大于4
3 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查
注：渲副Ｎ虏愫穸取￡
5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气
效果。
5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保
证保温层不受损坏。
5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；
施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中
应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
6.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排
水。 6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严
格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。

本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料应试验密度、导热系数。
7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。
7.3 材料应有出厂合格证。
7.5 质量验评资料。

3.5施工方法
3.5.1 施工工艺流程
基层清理找坡层保温层找平层防水层隔离层结合层地砖（上人屋面）
基层清理找坡层保温层找平层防水层彩色涂料（不上人屋面）
3.5.2 找坡层施工
1）基层要求
在铺设水泥膨胀珍珠岩之前，要事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出部位须踢平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢、垃圾等必须事先清理干净。屋面结构标高进行事先确定，校对屋面做法厚度与现场实际标高偏差情况，将屋面设备基础、通风孔、排气孔等定位，以便下道工序方便施工。
2）水泥膨胀珍珠岩
铺设前在女儿墙上弹好坡度标高线，找出排水坡度最高点并挂线，在结构基层上用1:3水泥砂浆做好灰饼。开始搅拌水泥膨胀珍珠岩时必须搅拌均匀，严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩过稀，水泥与膨胀珍珠岩比例为1:8（体积比）。铺设时根据提前打好的灰饼拉线进行虚铺，虚铺后用靠尺按照图纸2%找坡，最薄处30mm，最后滚压密实。
3）排气管安装
由于屋面板和保温找坡层中有一定的水汽存在，故需设置排气孔，因此在找坡层铺设前女儿墙上间隔6米弹好排气管分隔线，等水泥膨胀珍珠岩铺设一半时，按照 弹好的分隔线拉线布置排气管（埋入找坡层内的管子上采用电钻钻6-8mm@200mm小孔），并在排气管交接处设置排气孔。如图1（排气孔做法）图2（排气孔布置成排成线）


3.5.3保温层施工
在找坡层施工完成后或具备保温施工时，在找坡层上直接铺设60mm厚挤塑聚苯板，由于挤塑聚苯板膨胀系数低，不需要留置伸缩缝，直接错缝铺设，遇到屋面设备基础或其他突起物处将挤塑聚苯板切割后铺设，若因剪裁不方正或屋面不方正形成缝隙，应用挤塑聚苯板条填塞密实。屋面四周保温板采用宽度不小于500mm的A级保温材料，设置水平防火隔离带。
3.5.4找平层施工
为确保挤塑聚苯板的整体性。保温层施工具备找平层施工条件后，及时进行找平层的施工，材料采用20mm厚1:3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维0.75~0.9KG/m3
1）首先在女儿墙上弹好+50标高线，根据坡度要求贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处做泛水，冲筋完成后开始找平层施工，砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺设完毕，施工时要严格控制坡度，采用2m铝合金靠尺找平压实，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面尽量少踩踏，常温下24小时后进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有松酥、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水施工。找平层分格缝按照找坡图进行分格，缝宽20mm，并用沥青砂浆填塞密实。
2）找平层遇管道应做成小圆台，遇水落口处应坡向水落口，水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑（5%找坡），伸出屋面的管道根部直径50cm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，管道与找平层之间，应留出20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。

屋面珍珠岩保温施工方案
（一）珍珠岩保温层
1将水泥与珍珠岩颗粒按1：8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状，在灰饼之间做上标筋，最薄处(屋面地漏处)为160mm，最厚为280mm。
2按上述方法将各框标筋分层填满，每层厚度不得大于150mm，然后用直尺挂平，用平板振动机振实，边振捣边撒上一部分水泥珍珠岩，以便于振实。最后用木抹子拍实，表面成粗糙状，以便于与上部层结合牢固。
3保温层铺好后，应覆盖湿润的黑心棉进行养护。
4、质量要求
4.1保温材料的强度、密度、导热系数、含水率及配比符合设计要求及规范规定。
4.2保温层铺设坡度及排气槽的位置，必须符合设计及规范规定。
4.3保温层应搅拌均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡准确。
4.4允许偏差：表面平整：7mm。
保温层厚度-5δ/100（δ为保温层设计厚度）
4.5保温材料铺设完成后，在未达到强度前严禁上人。
（二）水泥砂浆找平层（20mm厚）
1、作业条件
1.1找平层施工前，屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收，并办理
隐蔽手续。
1.2根据设计要求的坡度找规矩（包括天沟的坡度），做冲筋，并进
行彻底清扫。
2、 施工工艺
2.1将保温层上面的松散杂物清理干净。
2.2洒水湿润，在抹找平层以前，应对保温层适当洒水，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
2.3冲筋，根据坡度要求拉线找坡冲筋（顺排水方向），冲筋间距为1.5m，在天沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
3、质量要求
3.1所有材料及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.2屋面找平层（包括天沟）的坡度必须设计要求。
3.3水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、开裂等现象。
3.4基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、立柱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等），均应做成圆弧，半径为50mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并在水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽。
3.5胶粘40厚硬质发泡聚氨酯保温板，各缝隙及凹槽用聚氨酯密封胶嵌填。
3.6喷涂2厚合成高分子防水层（丙烯酸涂料）
（五）水泥砂浆面层：1：3水泥砂浆面层（20mm厚）
1、作业条件
1.1对丙烯酸防水保护层作隐蔽验收，办好隐检手续。
1.2将卷材上杂物、灰尘清理干净。
2、施工工艺
2.1按设计要求坡度进行弹线，找规矩，做灰饼。
2.2严格控制其标高，按设计要求坡度严格找坡，随捣随抹，最后进行压光处理。
2.3分格条安装正确（1×1m），起条时不得损坏棱角，分格缝宜做成上宽下窄。
2.4养护，浇筑24小时后即开始养护，养护时间不少于7天。
2.5油膏嵌缝在砼达到强度后进行，先将分隔缝内的垃圾清理干净，然后刷上一遍冷底子油，待干燥后嵌填油膏。
3、质量要求：
3.1水泥、砂石的原材料必须具备合格证，并复试合格，砼的强度满足设计要求。
3.2 坡度必须符合设计要求。
3.3砼表面平整光滑，色泽一致，无空鼓、起砂、裂缝现象。
3.4允许偏差：表面平整5mm。
五、 质量保证措施
1、所有进场材料必须符合设计要求及施工规范的规定，需复试的材料及时送检，确保复试合格后方可使用。
2、各工序施工前，基层的含水率必须满足规范要求。
3、分格缝、排气槽、排气孔的留设位置和间距等符合施工规范和
山东省有关标准的规定。
4、 严格按设计要求控制材料配合比，计量要准确。
5、 坡度满足设计要求，坡向正确。
6、 排气道纵横贯通，排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。
7、 每道工序施工时，均应做好已完成品的成品保护工作，杜绝破坏、污染现象的存在。
六、 安全保证措施
1、对各个工种分别进行安全技术交底工作，严格班前交底工作。
2、仓库及施工现场内严禁吸烟，如须动用明火，必须防火措施。
3、全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程。
4、严禁酒后操作。
5、制订安全奖罚制度，随时监督检查，责任落实到每个人。


一、施工条件：
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序
配专用粘结剂
基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板
预粘板边网格布条
钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚

配面层涂料
合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏
配专用瓷砖粘结剂

喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

四、施工操作要点：
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：
1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件：
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨：
1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
9、压入网格布：
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
11、变形缝、界格缝处施工：
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工：
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞：
1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
五、质量检验标准
1、保证项目：
1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目：
1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
六、允许偏差项目：
1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：
项目 允许偏差（mm） 检验方法
表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查
垂直度 每层 5 用2米托线板检查
总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直 2 用2米托线板检查
阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查
接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

泡沫板屋面保温施工方案 中国保温网上有下载，可以下载看看

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汉富高聚： 一、施工条件: 1、基层墙体已验收合格.门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕. 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补...

松溪县19423383518： 房屋建筑问题:屋面保温具体施工工艺? - ？
汉富高聚： 3.1工艺流程 基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层. 3.2 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净. 3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范...

松溪县19423383518： 屋面隔热施工方法是怎样的? ？
汉富高聚： 1.空气来夹层隔热法:这种方法比较简单,在屋顶上铺设一个大约30cm的空心夹层,夹层中间是空的,能使空气得到有效的流通.这种夹层能在烈日的暴晒下能产生隔离难热传导效应,使得屋面温度得到下降. 2.水隔热法:首先在屋顶上放15cm高的水,这种方法能有效的进行隔热,但是这种方法对屋面的质量要求很高,屋面的防水性能要好. 3.白光纸反射法:这种方法也比较简单,在屋面上铺设一层白光纸,最好是锡纸,因为锡纸不仅不沾油渍,而且反光强烈能有效的进行隔热.

松溪县19423383518： 屋面保温板施工方案？
汉富高聚：将挤塑板放在防水层的上方,使防水层免受温差和人为的破坏,从而使防水层得到有效的保护,倒置式屋面构造简单,使用年限长,具有很强的优势.而且,当屋面进行翻修时直接铺在旧建筑物屋面上即可. 倒置式施工法细节: 1、 屋顶封顶...

松溪县19423383518： 屋面泡沫玻璃保温板施工方法是怎样的 - ？
汉富高聚： 1、泡沫玻璃屋面保温工程施工工序按下: 1)施工前的准备工作,屋面基层清理,找平层施工 2)用热沥青或粘结砂浆对泡沫玻璃保温板进行粘结 3)防水卷材的粘贴 4)刚性屋面施工 2、泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整.基层屋面的...

松溪县19423383518： 斜屋面无机砂浆内保温施工方案 - ？
汉富高聚： 斜屋面无机砂浆内保温施工方案:1)、小波瓦屋面2)、1:3水泥砂浆卧瓦层(最薄处15)3)、15厚1:3水泥砂浆找平层4)、无机保温层(厚度按设计,表面铺耐碱玻纤布)5)、1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料(JS-1型)6)、现浇钢筋砼屋面板.无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料,根据胶凝材料的不同分为水泥基无机保温砂浆和石膏基无机保温砂浆.绿韵节能无机保温砂浆具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点,有着广泛的市场需求.

松溪县19423383518： 屋面隔热板施工方案有哪些? ？
汉富高聚： 1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20,应有出厂质量证明文件.板内应埋设钢... 12、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分应采取保护措施. 13、...

松溪县19423383518： 瓦屋面保温层施工方案 - ？
汉富高聚： 主体结构施工完毕,即开始进行基层清理,保温层,找平层施工.做完屋面找平层后,听取天气预报,在预报有3-4天好天气的情况下连续进行屋面防水层施工,检查合格后及时进行保护层施工. 3.2根据工程实际情况:屋面工程施工采取自东向...