八大浪费是指什么
八大浪费指的是不良、修理的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多过早的浪费，等待的浪费和管理的浪费。
八大浪费是定义工厂在生产方式中的，其浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。
因此，生产方式所讲的工厂的浪费归纳为八大种，分别是：不良、修理的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多过早的浪费，等待的浪费和管理的浪费，简称为八大浪费。
消除浪费的方法：
1、做好自动化，愚巧化（防呆化）的生产方式，着重于工厂生产标准的建立，对生产的产品作出全数检查，以达到无停滞的流程作业。
2、在加工的过程中工程设计也该适量化，对作业内容要进行重新的评估，对生产中治工具进行改善，减少加工不必要的浪费，同时VE和VA的推动也同样重要。
3、改良生产现场布置，多数生产现场以u字形生产布置，以达到首尾接应的效果，减少路线的浪费，改良工人动作的浪费，减少工人在生产过程中一切和工作无关的动作，并改良其动作，以达到最省力情况下完成工作，减少不必要的动作浪费。
4、减少搬运的浪费最重要的是减少搬运的次数，所以企业生产还是要符合后拉式看板生产，以达到在接到订单后就生产所需产品的数量，生产完后直接运送到客户手里，以减少库存的产生，减少了搬运的次数。
5、库存的浪费最主要是库存意识的改革，在生产方式中要尽量符合平准化生产方式，使生产整流化，而且看板生产也要彻底贯彻实施，以减少库存产生。
6、工厂生产应该根据销售经验，合理安排生产计划，同时及时根据市场的变化，调整生产计划，以达到最小合理库存。
7、要合理安排工厂的生产计划，在生产前一天要将所需的原材料贮备好，生管要合理安排工厂生产的计划，在接单后，立即查询所需原材料的上游厂家的生产情况，并对工厂的生产有着统一的规划。
8、管理的浪费最主要是对工厂各部门进行协调管理，使各部门紧密结合在一起，注重于工厂各部门的合作，以达到对工厂资源的最合理的利用。
以上内容参考：百度百科—八大浪费
七大浪费是什么
第五种：加工的浪费 主要因素表现为：制造过程中作业加工程序动作不优化，可省略、替代、重组或合并的未及时检查。第六种：库存的浪费 主要因素表现为：管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产，而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。 库存的损害表现有： ...
生产现场中七大浪费包含哪些内容?我们应该从哪些方面合理改善?
七种浪费之七:制造过多(早)的浪费上面提到库存是万恶之源,而制造过多或提早完成,在丰田则被视为最大的浪费。精益生产方式所强调的是“适时生产”,也就是在必要的时候,做出必要的数量的必要的东西。此外都属于浪费。而所谓必要的东西和必要的时候,就是指顾客已决定要买的数量与时间。假设客户只要100个,而每个1...
7大浪费是什么
7大浪费是过量生产浪费、等待浪费、过度设计浪费、过度包装浪费、随意更换设备浪费、不必要的人员配备浪费、质量控制不严浪费。1、过量生产浪费 过量生产浪费是指企业在追求产量的过程中，为了满足市场需求而进行的生产活动，但由于生产计划不合理、生产能力不足等原因导致原材料、能源和人力资源的大量浪费。这...
生产管理中的七大浪费指的什么
工厂中的七大浪费：1、等待的浪费 主要因素表现为：作业不平衡，安排作业不当、待料、品质不良等。2、搬运的浪费 主要因素表现为：车间布置采用批量生产，依工作站为区别的集中的水平式布置所致。（也就是分工艺流程批量生产），无流线生产的观念。3、不良品的浪费 主要因素表现为：工序生产无标准确认或...
八大浪费最大的浪费是什么
一、不良、修理的浪费：指因产品或过程问题导致的修复和重新加工，造成时间和资源的浪费。二、过分加工的浪费：指在生产过程中对产品进行超出顾客需求或不必要的加工，增加了成本而未增加价值。三、动作的浪费：指员工在生产过程中执行的非增值动作，如不必要的移动、等待或重复作业，导致效率下降。四、...
生产管理中的七大浪费指的什么
在生产管理中，七大浪费指的是：1. 等待的浪费：这种浪费通常是由于作业不平衡、安排不当、待料、品质不良等因素造成的。等待相当于生产过程中的空闲时间，是明显的无效劳动。2. 搬运的浪费：主要源于工厂布局不合理，如批量生产导致的水平式布置，而非流线生产。这增加了物料运输的距离和时间，导致效率...
七大浪费是指哪些浪费?
一、等待的浪费：指在生产和服务过程中，因各种原因导致的等待时间，未能有效利用资源。二、搬运的浪费：涉及在不必要的地点间移动材料或产品，增加了距离和时间，降低了效率。三、不良品的浪费：由于质量问题导致的产品报废或重工，不仅消耗资源，还影响声誉和客户满意度。四、动作的浪费：员工在工作中不...
七大浪费都是什么
替代、重组或合并的操作未被充分考虑，导致效率低下。六、库存的浪费：管理者为了方便或控制生产量，未结合主生产计划需求进行适量生产，而是批量下单，导致局部库存积压。七、制造过多（早）的浪费：管理者认为提前制造可以提高效率或减少产能损失，但过度生产可能导致库存积压，平衡车间的生产力。
十大浪费是什么?
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七大浪费中最大浪费的是哪一项
七大浪费中最大浪费的是制造过多的浪费。根据查询相关资料显示：工厂中的七大浪费包括等待的浪费，搬运的浪费，不良品的浪费，动作的浪费，加工的浪费，库存的浪费，制造过多的浪费，七大浪费中最大浪费的是制造过多的浪费。
师郎寒痛： 用水浪费、用电浪费、食物浪费、纸张浪费、一次性物品浪费、塑料浪费、电池浪费、用笔浪费.
顺庆区17651421692： 有谁能告诉我八大浪费是什么?？
师郎寒痛： 不良、修理的浪费 2.加工的浪费 3.动作的浪费 4.搬运的浪费 5.库存的浪费 6.制造过多过早的浪费 7.等待的浪费 8.管理的浪费
顺庆区17651421692： 什么是6s管理?八大浪费是什么? - ？
师郎寒痛： 6S管理是一种管理模式,6S即:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY) 八大浪费:不良、修理的浪费,过分加工的浪费,动作的浪费,搬运的浪费,库存的浪费...
顺庆区17651421692： 工业管理八大浪费和QC手法是哪些？
师郎寒痛： 常见的八大浪费 :1.不良、修理的浪费 2.加工的浪费 3.动作的浪费 4.搬运的浪费 5.库存的浪费 6.制造过多?过早的浪费 7.等待的浪费8.管理的浪费 QC手法:检查表、鱼骨图、柏拉图、直方图、层别法、散布图、控制图
顺庆区17651421692： 现代IE的八大浪费是什么? - ？
师郎寒痛： 1、工程分析.2、搬运工程分析.3、运动分析(工作抽查)4、生产线平衡.5、动作分析.6、动作经济原则.7、工厂布置改善.三、其它的各种说法:1、ie七大手法为:作业分析、程序分析(运用ecrs技巧)、动作分析(动作经济原则)、...
顺庆区17651421692： 七大浪费是什么 - ？
师郎寒痛： 现在精益生产中已经发展到了八大浪费: 1.Defect & Rework 返工 2.Over Production 过量生产 3.Waiting 等待 4.Not Engaging employees 浪费人才 5.Transportation 搬运 6.Inventory 库存 7.Motion 多余动作 8.Excess Processing 过度加工 很容易记的,第一个字母组合起来:DOWNTIME.
