塔机按拆施工方案准确的 谢了
正确的有(A、C、D)
A.塔吊安装、拆除之前应制定专项施工方案
C.塔吊安装完毕到验收合格取得政府相关部门颁发的《准用证》后方可使用
D.施工现场多塔作业,塔机间应保持安全距离
一类 购销合同(或租赁合同)
制造许可证
产品合格证
制造监督检验证明
使用说明书
维修保养合同
安装、拆卸合同及安全管理协议
二类 产权登记证
履历手册
检测机构出具的检测报告
使用登记牌
拟安装设备安装告知回执
三类 设备管理架构
设备安全检查及维护保养制度
安全操作规程
起重司机、起重信号工、司索操作证及其用工合同
安装、拆卸特种人员操作证
安全教育及施工技术交底的有关资料
安装、拆卸备案表
四类 基础、安装、拆卸工程专项施工方案(含顶升、附墙)
安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案
塔吊运行生产安全事故应急救援预案
群塔作业防撞方案
五类 塔吊基础验收资料(含混凝土强度报告)
安装工程验收资料(含附墙)
六类 公司和项目部定期检查记录
定期维修保养记录
累计运行记录
专职设备管理员安装、顶升、拆卸现场监督检查记录
七类 设备历次主管部门和监理单位发出的通知及回复
一、塔吊性能概况
本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂;塔身标准节2.0×2.0×3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量2.3吨,起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨;其自由高度可达50M,首次安装高度35 M;本工程±0.000上高度最大值为46M,加地下室8. M,共54 M,加塔尖7.2 M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。该机安装在东深供水局32#楼工地后,基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。
本塔吊平衡臂4.81t, 走台2.3t, 起重臂共13.87t, 塔头重为4.05t, 塔身的第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t; 最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M, 最大受荷压力Pmax=1077.85KN; 空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M, 最大空载压力Pmax=1915.94KN。
二、安装人员组织机构
安装总指挥: XXX
塔机安装施工负责人: XXX
安装施工技术负责人: XXX
安装施工安全负责人: XXX
参加塔机安装作业人员:XXX
三、机具配备
配备以下仪器及机具、劳保用品:
1、50吨吊车一台
2、经纬仪二台
3、活络板手12”2把、18”4把
4、万用表一只
5、兆欧表一只
6、接地摇表一只
7、螺丝刀一套
8、各种索具配套
9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只
10、手拉辘轳2吨2只
11、大、小锤:橄榄冲配套
12、棕绳30M/根:2根
四、塔机安装程序及要求
1、地基基础:
固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基,地基顶标高-11.000, 土质为粉质粘土层,地基承载力为180KN/M2,塔吊基坑放坡系数1:0.25。
塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙, 另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙;面均抹20厚1:2 水泥砂浆。
本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础,基础中心,定于⑤轴~⑦轴和M~N轴间,基础顶标高-9.400,埋置于承台下,规格为(8.0~9.5)×8.0×1.5厚(梯形平面),下镶嵌四根桩,见附图, C25砼(参早强剂),上配Φ20@120双向钢筋,下配Φ25@120双向钢筋,中用Φ20@400(每端90°10d弯钩), 钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结;
基础砼分二层浇捣,第一层浇800厚,上面700,等固定支脚安装校正后,基础面钢筋绑扎完后再浇捣。施工顺序为:塔基放线——→塔基坑土方开挖——→100厚C10素砼垫层、基坑护壁——→用水准仪在坑壁四周测设标高线(800高处和1500高处均打水平桩)——→基础底钢筋网绑扎——→支马凳及纵横向临时固定钢筋——→竖向拉钩钢筋绑扎——→浇捣第一层800厚砼——→找平压实(用水准仪)——→注意养护——→投点放线——→安固定支脚(校正后,与钢垫板焊接牢靠)——→基础面钢筋绑扎——→浇捣基础面700厚砼(第二层)[用经纬仪二台, 从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]——→注意养护。
塔身穿地下二层底板-8.3标高处, 准备将⑤轴与⑦轴上的JL-2、M轴上的JL-3、N轴上的JL-1等四条地梁,截面高度变为1100,配筋及配筋位置按原图地梁施工;浇捣地梁砼时,在原图地梁下同时浇捣与原图地梁同标号的素砼,增加的地梁与塔吊基础面相交。在浇捣塔吊基础面时,在地梁中心线处,用30×30的预埋木条留企口止水缝。
地下二层底板-8.3标高处, ⑤轴~⑦间,M轴~N间暂时不浇砼,仅在该梁周边板预留孔位置内侧,板350厚范围内,让梁周边板的上Φ14@200双向,下Φ14@200双向钢筋均伸出梁外350长,另附加上Φ14@300双向,下Φ14@300双向均伸出梁外180长,等塔吊拆掉后,再按原图设计要求,支模、焊接钢筋,浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。
塔身穿地下二层顶板-4.5标高处,准备将人防结R04中,⑤轴~⑦轴间的300×700梁向⑤轴方向移400,此梁中距⑤轴1800,距⑦轴2600,基础中心距M~N轴均为3650。
1/M轴与2/M轴上的L9,L10,按图施工,仅在该梁周边板预留孔位置内侧,板300厚范围内,让梁周边板的上Φ16@150,下Φ14@150
钢筋均伸出梁外350长,另附加上Φ16@300,下Φ14@300均伸出梁外180长,等塔吊拆掉后,再按原图设计要求,支模、焊接钢筋,浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。
2、安装前校对砼基础结构,检查砼试验报告,确保砼标号不低于厂方设计要求。
3、固定支脚:需要4个800高的固定支脚和8根销轴;1个固定框和8根销轴;1个塔身标准节;1个铅垂铊和一台水平仪。
a、 固定支脚必须按砼基础中心线对称安装,下垫40厚钢板;
b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚;
c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm;
d、固定支脚应按电气要求正确接地;
e、将固定支脚和固定框装在一起(固定框仅供临时埋设固定支脚用);
f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上,并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置;
g、塔身标准节在固定框上安装完毕后,从两个方向检查其垂直度;
h、浇注塔吊基础砼,待其干硬后,拆下固定框和塔身标准节。
4、安装基础及第二节,注意爬爪方向,装上套架,并装上套架上的操作平台。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体,并装好可能安装的电气,然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁,在此过程中还得注意方向。
6、吊装塔顶:
吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好,然后把塔顶装到回转盘上,用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好,将平衡臂主件吊起,用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好,接好电源。
8、在塔机的正方向(根据现场情况)拼装吊臂及拉杆滑轮组,小车牵引机构,维修吊栏,用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好,用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
9、装配重,按图纸要求不能错位,最后用螺杆将配重块固定。
10、接小车电源,穿绕起钢丝绳。
11、主塔完毕,检查各处结构是否牢靠,传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及安全装置进行调试,确认无误后方可加节。
五、塔机顶升程序及要求
1、顶升前的准备:
(1)将标准节吊至塔机的正方向排立,对标准节的销孔销轴进行清理,擦油,对液压站进行清洗加油试验。
(2)换上顶升吊钩, 吊下引进小车,吊起第一节塔身,注意方向,装入引进轨道,打掉回转盘与塔身的连接销轴,回转处于制动状态。顶起15CM用小车引进平衡,使平衡点落在顶升横梁上,15分钟后看油缸有无下滑现象。
(3)在顶升中,应从两个侧面检查塔身的垂直度,以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。
2、顶作业:
(1)各部正常后,开始顶升,将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上,顶起塔头部分0.8米,把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油缸全部伸完1.5米。这时注意不能让套架滚轮冲出塔身,套架顶空拉进引进小车使标准节就位,将操纵杆拨到下降位子,标准节落入鱼尾板内,用销轴连接好,并插上安全销锁定标准节。
(2)吊下引进小车装上标准节吊入轨道。将小车开至平衡点拿掉保险销,重复每(1)小节,直至所需高度。用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。
(3)顶升过程应有专人开液压站,看棘爪及凸耳。风速大于4级不得进行顶升。在顶升过程中若液压系统出现异常,应立即停止顶升,将塔头部分落在塔身上销好,超过自由高度应提前埋好预埋件,并附着。
3、塔身附着
(1)本塔机由厂方提供固定附着框组成,撑杆及预埋件由厂方提供图纸自行加工。
(2)本工程预计安装高度70米,只需一道附着,确定在30m高处。
(3)塔身中心到建筑物的垂直距离3.5-5M视实际情况而定。
(4)附着杆的水平面误差不得超过200MM。
六、塔吊拆装安全技术
一、拆装前的技术检查
在拆装作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全作业。
1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查,发现问题应立即解决。
3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发现问题及时处理。
4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用。
5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。
6、检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证拆装作业需要。
7、检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
二、拆装作业中的安全技术
1、塔吊的拆装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2、在安装或拆卸作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。
3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。地锚等临时设施必须构筑牢固,特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4、在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5、在架设过程中,结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利,随着塔架起升则逐渐减小。在拆塔过程中,以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此,在塔架子开始起升或即将卧倒时,必须缓慢进行,并加强各主要部位的检查和观察。
6、在拆装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。
7、在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥善后,方可停止作业。
8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件,并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
9、在安装起重机时,必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。
11、安装作业的程序,辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等,均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。
三、顶升接高作业的安全技术
1、液压系统
(1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近,不得随意代用,也不得两种不同品种的液压油掺合使用。
(2)必须保证液压油和液压系统的清洁,不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统,加入新油必须过滤。盛装液压油的容器必须保持清洁,容器内壁不得涂刷油漆。
(3)液压油管接头应牢固避震,软管应无急弯或扭曲,不得与其他管道或物体相碰和磨擦。
(4)液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。拆装联轴器时不得敲打。
(5)液压缸的软管连接不得要松弛,各阀的出入口不得装反,法兰螺丝按规定预紧力拧紧。
(6)在液压泵起动和停止时,应使溢流阀卸荷,溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。
(7)液压系统的各部连接密封必须可靠,无渗漏,联锁装置必须校准。
(8)当开启放气阀或检查高压系统泄漏时,不得面对喷射口的方向。
(9)高压系统发生微小或局部喷泄时,应即卸荷检修,不得用手去检查或堵挡喷泄。
(10)液压系统发生故障或事故时,必须卸荷后方可检查和调整。
2、顶升作业
(1)顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于是顶升高度,并紧固好电缆卷筒。
(2)顶升作业,必须在专人指挥下操作,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,严格听从信号指挥。
(3)顶升应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。
(4)风力在四级以上时,不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大时,必须立即停止作业,并使上下塔身连接牢固。
(5)顶升时,必须使起重臂和平衡处于平衡状态,并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障,应将顶升套架降到原位,并及时将各连接螺栓紧固。
(6)在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓(销子)时,如出现最后一处螺栓拆装困难,应将其对角方向的螺栓(子)重新插入,再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。
(7)顶升时,必须确认顶升撑脚稳妥就位后,方可继续下一动作。
(8)顶升工作中,随时注意液压系统压力变化,如有异常,应及时检查调整。还要有专人有经纬仪测量塔身垂直度变化情况,并作好记录。
(9)顶升到规定高度后,必须先将塔身附着在建筑物上,方可继续顶升。
(10) 拆卸过程顶升时,其注意事项同上。但锚固装置决不允许提前拆卸,只有降到附着节时方可拆除。
(11)安装和拆卸工作的顶升完毕后,各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固,顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好,液压系统的左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构的电源。
四、附着作业的安全技术
1、塔吊附着在建筑物上,其受力强度必须满足塔吊的附着要求。
2、根据本工程建筑施工的总高度、以及建筑结构特点及施工进度要求安排如下附着方案:布设二道锚固,附着支座的间距为1500m,采用角钢附着杆系及相应的附着工艺。
3、在装设附着框架和附着杆件时,要用经纬仪进行观测,并通过附着杆件的调整以保证塔身的垂直度。
4、附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处,箍紧塔身,塔架对角处应设斜撑加固。
5、随着塔身节的顶升和接装而增设的锚固装置,应及时附着于建筑物。锚固装置以上的塔身自由高度一般不得超过40m。
6、在进行超高建筑施工需要设置多道锚固装置时,下部锚固装置可转达移至上部使用。但第一道锚固装置与塔吊基础之间的距离不得超过50m。各道锚固装置的布设,应符合使用说明书中的有关规定。
7、布设附着支座处必须加配钢筋并适当提高混凝土的标号。附着时,附着支座处的结构强度必须达到设计强度。附着支座设于现浇混凝土内墙板上,在墙板与墙板之间(本跨和邻跨)必须设支撑加固。(附着支座固定于楼板上时,应在两层楼板之间设置加固支撑。)附着支座应固定牢靠,其与建筑结构之间的间隙应嵌塞紧密。
8、在作业过程中,必须经常检查锚固装置,发现有松动和异常情况时,应立即停止作业,故障未经彻底排除,不得继续使用。
9、在拆卸起重机时,应随着降落身的进程拆卸相应的锚固装置,严禁在落塔之前先拆锚固装置。
10、遇有六级及以上大风时,禁止安装或拆卸锚固装置。
11、锚固装置的安装、拆卸、检查及调整均应由专人负责,工作时应佩戴安全带和安全帽,并遵守高空作业安全操作规程的有关规定。
五、爬升作业的安全技术
(1)爬升作业应在白天进行。风力超过5级时,应停止作业。
(2)爬升时应加强机上与机下之间的联络以及上部楼层与下部楼层之间的联系,遇有故障及异常情况,应立即停机检查。故障未经排除,不得继续爬升。
(3)爬升过程中,禁止起升、回转、变幅等动作。
(4)塔吊爬升到指定高度后,应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿,并通过爬升框架固定在楼板上,以承受塔吊上部传来的垂直荷载。
(5)塔吊通过导向装置、楔块和爬升框架与楼板附着,为此,爬升后应立即顶紧导向装置或用楔塞紧,以承受水平载荷。内爬升塔式起重机的附着间距一般不得小于3个楼层。
(6)凡置有爬升框架的楼层,各层楼板下面均应以支柱临时加固。搁置塔吊底座支承梁的楼层下方两层楼板,均应设置支柱临时加固。
(7)每次爬升完毕后,楼板上遗留下来的开孔,必须立即用钢筋混凝土封闭。
(8)塔吊完成爬升作业后,必须检查附着是否牢靠,爬升框架是否固定好,底座支承是否紧固,楼板临时支撑是否妥善等,确认无遗留问题存在,才可在另一楼层高度上进行吊装作业。
六、安装过程中的技术检验
应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等,均应符合要求。
1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查:
(1)夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。
(2)行走机构制动器应齐全完整,外观情况良好。
(3)水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全,位置正确,符合规定。
(4)基础节和底架的安装位置(包括水平和垂直偏差)在允许范围内,螺栓或销轴齐全,紧固符合规定。
(5)压重安装位置正确,重量符合原厂说明书规定。
2、标准节、顶升套架、回转平台安装完毕后应重点检查;
(1)标准节的型号(指有加强节或多种标准节的)是否符合原厂说明书的规定;标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。
(2)顶升套架和标准节相对位置是否符合安装工艺要求;引进小车的方向是否正确。顶升套架和回转平台的连接应牢固可靠,连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
3、驾驶室节、塔帽安装完毕后,应重点检查:
(1)塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应牢固可靠,连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
(2)检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面,对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。
(3) 检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。
4、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查:
(1)平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠,连接销轴应无窜动,紧固符合技术要求。
(2)平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠,紧固应符合技术规定。
(3)护栏、护圈等安全装置是否齐全,牢固可靠。
(4)平衡臂、起重臂的拉索(或拉杆)安装是否正确,受力均匀,连接紧固应符合技术规定。
(5)平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。
(6)检测驾驶室供电电压,其值应为380%±5%。
(7)对起升、变幅、回转、行走(必要时)等工作机构进行试运转,应平稳无异响,制动灵敏可靠。
(8)试验各安全限位保护装置,动作应灵敏可靠。
升降机安拆方案监理谁审批
安装单位技术负责人和施工总承包单位。1、施工升降机安装作业前,安装单位应编制安装、拆卸专项施工方案,由安装单位技术负责人批准后,报送施工总承包单位或使用单位、监理单位审核,并告知工程所在地县级以上建立行政主管部门。2、升降机械是用液压缸或链条驱动升降的机械设备,主要用于高空作业及高空维修。
塔吊安拆等安全专项方案监理审查重点?
10、工程技术资料必须与工程进度同步,按规定要求填写,做到准确、及时、完整,符合归档要求。11、涉及费用的,请按合同执行。12、方案中未尽事宜,严格按照现行国家有关规范和标准执行。5、扣件式钢管落地脚手架施工方案监理审察重点1、同意专业工程师意见。2、脚手架搭拆作业人员必须持证上岗,并进行安全技术交底后,戴安全...
机械使用计划 施工 方案
7、塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案,经项目总工审批后遵照执行。8、所有架工必须持证上岗,工作十佩带好个人防护用品,严格按方案施工,作好塔吊拉结点安装,防止架体倒塌。二、电梯安全与风险防范与要求1、在安装期间,绝对不允许与安装工作的人员使用升降机。2、驱动吊笼运行必须将加节按纽盒或操作盒移至吊...
哪些需要编制专项施工方案
起重机械安装拆卸工程需要细致的规划。因为这类工作涉及到重型机械设备的操作安全,稍有不慎就会导致安全事故的发生。因此要有专门的施工方案来确保每一步操作的安全性和准确性。专项施工方案中会详细规划安装拆卸的工艺流程、技术要点和安全防护措施等,确保操作人员的安全以及设备的正常运行。对于钢结构工程来...
拆除工程施工常用的方法有哪些
构)筑物的拆除施工近年来已形成一种行业的趋势。施工特点:作业流动性大;作业人员素质要求低;潜在危险大:无原图纸,制定拆除方案困难,易产生判断错误;由于加层改建,改变了原承载系统的受力状态,在拆除中往往因拆除了某一构件造成原建筑物平衡体系受到破坏而造成部分构件产生倾覆造成人员伤亡。
施工升降机的拆卸方案如何做 哪位朋友 有施工拆卸方案能共享一份吗...
4、拆卸人员应作的准备工作:拆卸场地应清理干净,并用标志杆等围起来,禁止非工作人员入内。拆卸人员必要时应在拆卸上方加安全网。二十四、施工升降机的拆卸 1、先拆除上限位碰铁后,拆除最上一道附墙架以上的标准节,再拆附墙架,以后按此顺序拆除,严禁先拆附墙架后拆标准节。(序1)(参照入库...
施工现场安装、拆除起重机械必须由谁承担
施工单位。建设单位应当将拆除工程发包给具有相应资质等级的施工单位。施工单位从事建设工程的新建、扩建、改建和拆除等活动,应当具备国家规定的注册资本、专业技术人员、技术装备和安全生产等条件,依法取得相应等级的资质证书,并在其资质等级许可的范围内承揽工程。施工单位对列入建设工程概算的安全作业环境及...
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(十二)拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作,必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。(十三)采用控制爆破方法进行拆除工程应按下列要求做:严格遵守《土方及爆破工程施工与验收规范》中关于拆除爆破的规定,编制爆破施工方案,按规定报相关部门...
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...分包给专业安装公司安装拆卸,其专项工程施工方案由( )组织编制...
【答案】:C 施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。实行施工总承包的,专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的,专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。
琴左潞党: - 1 -塔式起重机安装专项施工方案内容及要求1、工程概况; 2、安装位臵平面和立面图; 3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 4、基础和附着装臵的设臵; (1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图...
白碱滩区19475509180: 塔吊怎么拆卸 - ?
琴左潞党: 首先拆卸单位要有拆卸资质、参加拆卸人员要有特种作业上岗证、专向施工方案等所需的资料.拆卸一定要先拆塔节后拆附着、标准节拆完后按拆配重(按说明书)——起重臂——平衡臂——塔帽——驾驶室——回转平台——套架——塔节——底架的顺序.(拆卸前一定要组织相关人员学习本台塔吊的施工方案)
白碱滩区19475509180: 急需一份机械设备拆除详细方案 - ?
琴左潞党: 机械设备安装拆卸方案 贯彻执行国家、省、地市有关塔吊安(拆)管理规定和安全检查标准,针对本项目工程所使用塔吊的安(拆)制定以下施工措施: 1、塔吊基础施工; 1.1根据塔吊作用说明书中基础尺寸图放线挖土,土方挖完针对每个基...
白碱滩区19475509180: 塔式起重机的使用和拆卸应注意哪些方面 - ?
琴左潞党: 近年来,塔吊在安拆过程中,经常发生事故,为了预防事故,建设部规定安装拆除塔吊必须由具有专业施工资质及专业人员的企业实施,并编制专项施工方案.塔式起重机因结构不同,其拆装方案也各不相同.安装、拆除专项施工方案如下:...
白碱滩区19475509180: 我开的40的塔机,请问拆塔机怎么拆,先拆哪,后拆哪?
琴左潞党: 塔式起重机安装方案塔式起重机一、塔式起重机安装方案1、编制依据、工程概况、作业环境2、地耐力计算3、作业人员组成及安装机具准备4、安装程序、方法、要求5、运行调试记录6、安全技术措施二、安装安全技术交底三、基础混凝土试...
白碱滩区19475509180: 塔吊装拆使用安全施工方案 - ?
琴左潞党: 一类 购销合同(或租赁合同) 制造许可证 产品合格证 制造监督检验证明 使用说明书 维修保养合同 安装、拆卸合同及安全管理协议 二类 产权登记证 履历手册 检测机构出具的检测报告 使用登记牌 拟安装设备安装告知回执 三类 设备管理架构 ...
白碱滩区19475509180: 塔吊安装在高楼中心,哪位有具体的拆除方案,谢谢 - ?
琴左潞党: 塔吊安装及所需设备 1、 塔机中心位置布置: 本大厦施工塔吊设置在18轴与20轴之间,塔身外边距建筑物侧边5m,塔身附墙支架拉结在A轴与18、20相交的柱上(详见施工总平面布置图). 2、 塔机基础 采用天然地基梁板基础,基...
白碱滩区19475509180: 建筑工地上的多塔吊方案怎么做? - ?
琴左潞党: 塔吊安装与拆除 一、塔吊平面位置的确定 选用QT80型塔式起重机,在安装过程中必须严格按照起重机使用说明及现行各施工、设计规范执行.按照塔吊选择满足施工要求及便于安拆的原则,并结合工程实际情况将塔吊布置在基坑外边(详细位...
白碱滩区19475509180: 双曲线冷却施工中塔机的拆卸与附着??
琴左潞党: 1 方案的确定 双曲线冷塔的施工常采用多孔井字架作为主要垂直运输设备,缺点是投入的机械量大、动力系统复杂,装拆工期长,影响企业的综合效益.近年来开始采用固定式塔式起重机与施工电梯作垂直运输机具,优点是机械的重复使用率高...