铝热挤压工艺其他工业铝型材料有哪些

作者&投稿:澄油 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
工业铝型材有哪些加工方式?~

1,氧化加工。工业铝型材表面进行银白氧化处理,高雅美观并抗腐蚀。
2,挤压成型。每个规格的铝型材有对应的生产模具,将铝料放入模具中,通过挤压形成您需要的铝型材。
3,铸造成型。大家有见过古代打铁工艺吗?工业铝型材的铸造成型就和这个差不多。
4,熔炼出杂质。铝的纯度越高,性能越好。所以通过熔炼炉来除杂质,来增加铝型材的性能。
5,配料增加产品硬度。我们知道工业铝型材是一种铝合金型材,有铝镁硅合金,有铝锌合金等等。这样能增加铝型材的硬度和承受力。

【gdlc亮银】:挤压方法的分类:
按挤压方向分:正向挤压 反向挤压 侧向挤压
按变形特征分:平面变形挤压 轴对称变形挤压 一般三维变形挤压
按润滑状态分:无润滑挤压 润滑挤压 理想润滑挤压
按挤压温度分:冷挤压 热挤压 温挤压
按挤压速度分:低速挤压 高速挤压 冲击挤压(超高速挤压)
按模具种类或模具结构分:平模挤压 锥模挤压 分流模挤压 带穿孔针挤压
按设备类型分:立式挤压 卧式挤压 confrom 连续挤压

铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。

请讲清楚一点。。

铝合金:

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。   铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。   

铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。   

铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。   一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。   铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金,铝锌合金和铝稀土合金,其中铝硅合金又有简单铝硅合金(不能热处理强化,力学性能较低,铸造性能好),特殊铝硅合金(可热处理强化,力学性能较高,铸造性能良好),    祥云火炬2008年北京奥运会火炬“祥云”的材质就是铝合金。

【纯铝产品】  纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,后者用汉语拼音LG(铝、工业用的)表示。    飞机各种飞机都以铝合金作为主要结构材料。飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造。飞机依用途的不同,铝的用量也不一样。着重于经济效益的民用机因铝合金价格便宜而大量采用,如波音767客机采用的铝合金约占机体结构重量 81%。军用飞机因要求有良好的作战性能而相对地减少铝的用量,如最大飞行速度为马赫数 2.5的F-15高性能战斗机仅使用35.5%铝合金有些铝合金有良好的低温性能,在-183~-253[2oc]下不冷脆,可在液氢和液氧环境下工作,它与浓硝酸和偏二甲肼不起化学反应,具有良好的焊接性能,因而是制造液体火箭的好材料。发射“阿波罗”号飞船的“土星” 5号运载火箭各级的燃料箱、氧化剂箱、箱间段、级间段、尾段和仪器舱都用铝合金制造。   航天飞机的乘员舱、前机身、中机身、后机身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用铝合金制做的。各种人造地球卫星和空间探测器的主要结构材料也都是铝合

【锻造的修伤工艺】  修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软,粘性大,流动性差,容易粘模并产生各种表面缺陷(折叠、毛刺、裂纹等),在进行下一道工序前,必须打磨、修伤,将表面缺陷清除干净,否则在后续工序中缺陷将进一步扩大,甚至引起锻件报废。   修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位,修伤处要圆滑过渡,其宽度应为深度的5~10倍。

【压力加工铝合金】  铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。

【铝材】  铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。 铝合金板材  

1.铝塑板   铝塑板是由经过表面处理并用涂层烤漆的3003铝锰合金、5005铝镁合金板材作为表面,PE塑料作为芯层,高分子粘结膜经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。它既保留了原组成材料(铝合金板、非金属聚乙烯塑料)的主要特性,又克服了原组成材料的不足,进而获得了众多优异的材料性质。产品特性:艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性、质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。   铝塑板规格:   厚度:3mm、4mm、6mm、8mm   宽度:1220mm、1500mm   长度:1000mm、2440mm、3000mm、6000mm   铝塑板标准尺寸:1220*2440mm   铝塑板用途:可应用于幕墙、内外墙、门厅、饭店、商店、会议室等的装饰外,还可用于旧建筑的改建,用作柜台、家具的面层、车辆的内外壁等。  

 2.铝单板   铝单板均与采用世界知名大企业的优质铝合金加工而成,再经表面喷涂美国PPG、或阿克苏PVDF氟碳烤漆精制而成,铝单板主要由面板、加强筋骨,挂耳等组成。   铝单板特点:轻量化,刚性好、强度高、不燃烧性、防火性佳、加工工艺性好、色彩可选性广、装饰效果极佳、易于回收、利于环保。   铝单板应用:建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台、仪器外壳、地铁海运工具等。   

3.铝蜂窝板   铝蜂窝板采用复合蜂窝结构,选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材,与铝合金蜂窝芯材热压复合成型。铝蜂窝板从面板材质、形状、接缝、安装系统到颜色、表面处理为建筑师提供丰富的选择,能够展示丰富的屋面表现效果,具有卓越的设计自由度。它是具有施工便捷、综合性能理想、保温效果显著的新型材料,它的卓越性能吸引了人们的眼球。   铝蜂窝板并无标准尺寸,所有板材均根据设计图纸由工厂订制而成,广泛地应用于大厦外墙装饰(特别适用于高层的建筑)内墙天花吊顶、墙壁隔断、房门及保温车厢、广告牌等等领域。该产品将为我国建材市场注入绿色、环保、节能的鲜活动力。   

4.铝蜂窝穿孔吸音吊顶板   铝蜂窝穿孔吸音吊顶板的构造结构为穿孔铝合金面板与穿孔背板,依靠优质胶粘剂与铝蜂窝芯直接粘接成铝蜂窝夹层结构,蜂窝芯与面板及背板间贴上一层吸音布。由于蜂窝铝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室,阻止了空气流动,使声波受到阻碍,提高了吸声系数(可达到0.9以上),同时提高了板材自身强度,使单块板材的尺寸可以做到更大,进一步加大了设计自由度。可以根据室内声学设计,进行不同的穿孔率设计,在一定的范围内控制组合结构的吸音系数,既达到设计效果,又能够合理控制造价。通过控制穿孔孔径、孔距,并可根据客户使用要求改变穿孔率,最大穿孔率<30%,孔径一般选用∮2.0、∮2.5、∮3.0等规格,背板穿孔要求与面板相同,吸音布采用优质的无纺布等吸声材料。适用于地铁、影剧院、电台、电视台、纺织厂和躁声超标准的厂房以及体育馆等大型公共建筑的吸声墙板、天花吊顶板。

【不同牌号铝合金的典型用途】 

 铝合金典型用途 :  

1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉  

 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途  

 1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具   1145 包装及绝热铝箔,热交换器   

1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜  

 1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材  

 2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品  

 2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件  

 2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件  

 2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件  

 2036 汽车车身钣金件   

2048 航空航天器结构件与兵器结构零件   

2124 航空航天器结构件   

2218 飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环   2219 航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300℃。焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力   

2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料  

 2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件  

 2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉  

 2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片  

 2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉  

 2A10 强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉  

 2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉  

 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件  

 2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件  

 2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱   

2A17 工作温度225~250℃的航空器零件   

2A50 形状复杂的中等强度零件  

 2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等  

 2A70 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等  

 2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件   

2A90 航空发动机活塞   

3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道   

3004 全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件   

3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等  

 3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等  

 5005 与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并与6063合金的色调协调一致   

5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等   

5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等   

5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩,以及需要有高抗蚀性的其他场合   

5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件;需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等  

 5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等   

5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐   

5182 薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件  

 5252 用于制造有较高强度的装饰件,如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜   5254 过氧化氢及其他化工产品容器  

 5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝   

5454 焊接结构,压力容器,海洋设施管道   

5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料  

 5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件   

5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器   

5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件,但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织   5A02 飞机油箱与导管,焊丝,铆钉,船舶结构件  

 5A03 中等强度焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,焊丝,可用来代替5A02合金  

 5A05 焊接结构件,飞机蒙皮骨架   

5A06 焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件,飞机蒙皮骨部件  

 5A12 焊接结构件,防弹甲板  

 6005 挤压型材与管材,用于要求强高大于6063合金的结构件,如梯子、电视天线等  

 6009 汽车车身板   

6010 薄板:汽车车身   

6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材   

6063 建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料  

 6066 锻件及焊接结构挤压材料  

 6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材  

6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等  

 6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环,供既要求有良好的可锻性能、高的强度,又要有良好抗蚀性之用  

 6201 高强度导电棒材与线材   

6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件   

6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件  

 6351 车辆的挤压结构件,水、石油等的输送管道  

 6463 建筑与各种器具型材,以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件  

 6A02 飞机发动机零件,形状复杂的锻件与模锻件  

 7005 挤压材料,用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构,如交通运输车辆的桁架、杆件、容器;大型热交换器,以及焊接后不能进行固熔处理的部件;还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒   7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱,消防压力器材,军用器材、装甲板、导弹装置  

 7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件,如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等,而韧性稍高  

 7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是:抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高  

 7072 空调器铝箔与特薄带材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层  

 7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造  

 7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。

T736材料有良好的综合性能,即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高   7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件  

 7475 机身用的包铝的与未包铝的板材,机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件  

 7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

【变形铝及铝合金状态、代号】  

1.范围   本标准规定了变形铝合金的状态代号。   本标准适用于铝及铝加工产品。  

 2.基本原则   2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。   2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。   2.3基本状态代号   基本状态分为5种   代号 名称 说明与应用   F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。   O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。   H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。   W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。   T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。   T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。   T2—退火状态(只用于铸件)。   T3—固溶处理后自然时效。   T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。   T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。   T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。   T4—固溶处理后自然时效。   T41—固溶处理后沸水淬火。   T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。   T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。   T5—从成型温度冷却后人工时效。   T6—固溶处理后人工时效。   T61—T41+人工时效。   T611—固溶处理,沸水淬火。   T62—固溶处理后人工时效。   T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。   T72—固溶处理后过时效。   T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。   T76—固溶处理后进行分级时效。   T8—固溶处理冷作后人工时效。   T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。   T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。   T87—T37+人工时效。   T9—固溶处理后人工时效再冷作。   T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。   Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。   板材0.5~3%的永久变形,棒、型材1~3%的永久变形。   X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。   Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。   Tx53—消除热应力。
Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。


材料工艺特点有哪些 材料工艺有什么特点
1、塑性成形工艺包括热塑性成形工艺和冷塑性成形工艺。2、热塑性成形工艺包括自由锻、模锻、锤锻、热挤压、热镦锻、精锻、压铸、热轧等等。冷塑性成形工艺包括冲压、冷挤压、冷镦、冷拔、拉丝、冷轧等等,不同的工艺有不同的工艺参数。

热挤压属于什么工艺
轧制工艺包含冷(热)拉拔、冷(热)挤压、冷(热)压延、冷(热)轧制。所以热挤压属于轧制的一种手段。也可以统称为金属变形工艺。

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尖山区18472331575: 铝合金型材按加工方法分类有哪些 -
穆万诚瑞: 工业铝合金型材的加工过程主要包括成形加工和表面加工.目前国内南京鸿发在铝型材加工方面是做得比较成熟的厂家. 1. 成形加工 铝合金的加工成形的方法大致有两种:挤压法、轧制法. 挤压是工业铝型材一种最常用的成形方式,先根据型材截面制作铝型材模具,利用挤压机把加热到临界点的圆铸棒从模具中挤出成形.就比如6063铝合金,在挤压过程中还有一种风冷淬火过程及其后的人工时效处理,以完成铝型材的热处理强化,不同的铝合金的热处理方式是不一样的.

尖山区18472331575: 什么是工业艺铝型材 -
穆万诚瑞: 除了建筑上应用的铝型材(门窗和幕墙)以外,其他应用在工业上面的铝型材都可以说是工业铝型材.

尖山区18472331575: 铝型材加工方法有哪些? -
穆万诚瑞: 1、氧化加工,因为铝的耐腐蚀强,易氧化,所以要对于铝产品的表面进行处理,来增加铝型材的耐磨性和腐蚀性.2、挤压成形,通过模具将需要的产品模型刻画出来,将半成品的铝料倒入模具中,通过挤压机挤压成型.3、铸造成形,熔炼好的铝液通过铸造技术进行铝产品加工的第一道工序,铸造出需要的产品.4、熔炼出杂质,在熔炼炉中进行除去杂质的工序,能够保证产品的性能更好.5、配料提高产品硬度,因为铝本身是一种比较软的材质,需要加入一些其他的东西,生产出硬度比较大,大家需要的产品.广东华昌铝厂专业生产工业铝型材,大品牌实力厂家,更多铝型材产品知识可以搜索华昌铝业进官网咨询.

尖山区18472331575: 铝及铝产品种类主要有哪几种?
穆万诚瑞: 铝及铝合金挤压棒 挤 压 高强度铝合金挤压棒 挤 压 焊条用铝及铝合金线材 拉 拔 铆钉用铝及铝合金钱材 拉 拔 导电用铝线 拉 拔 铝及铝合金热挤压管 热 挤 旋压无缝铝管 旋 压 工业用铝及铝合金轧制管 轧 制 铝粉末 粉末冶金 铝锻件 锻 压 铝铸件 熔 铸 DI罐

尖山区18472331575: 采用轧制方法生产的铝材产品有哪些? -
穆万诚瑞: 铝及铝合金挤压棒、高强度铝合金挤压棒、焊条用铝及铝合金线材、铆钉用铝及铝合金钱材、导电用铝线、铝及铝合金热挤压管等.铝博士网示

尖山区18472331575: 工业铝型材具体应用在哪些方面? -
穆万诚瑞: 铝型材用途,item工业铝型材为你解答:1、建筑用铝型材建筑铝型材主要包括门窗铝型材和幕墙铝型材;2、散热器铝型材主要应用于各类电力电子设备散热、LED照明灯具散热、及电脑数码产品的散热等.3、工业铝型材一般工业铝型材是指...

尖山区18472331575: 工业铝型材有哪些优点? -
穆万诚瑞: 工业铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理,有很强的耐腐蚀性能; 铝型材与其他常用金属相比密度小,质量轻,是铜或铁的1/3,在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量; 相对于其他金属材质而言,铝型材的可塑性强,生产性好,对于生产制作有很好的优势; 铝型材具有很好的延展性能,可以与很多金属元素制作轻型合金,材质优质;铝型材具有模组化和多功能化,可快速架构出理想机械设备外衣.表面处理性能良好,外观色泽艳丽,无需油漆. 弹性系数小,碰撞摩擦不起火花,在汽车工艺中表现最佳. 没有金属污染,没有毒性,表面氧化层没有挥发性金属. 行业推荐品牌伟昌铝材成立于于90年代初,经过十多年的努力,已经发展成为华南地区最大的铝材供应商.

尖山区18472331575: 铝及铝合金管材的品种有哪些?
穆万诚瑞: 铝及铝合金管材可用热挤压、冷挤压、冷轧制、冷拉拔(包括盘管拉伸)、冷弯、焊接(冷弯成形+高频焊接)、旋压、连续挤压等方法生产.目前铝合金管材品种已达几...

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