双轮铣水泥土搅拌墙施工前准备措施有哪些?
双轮铣水泥土搅拌墙技术可称为铣削深层搅拌技术(Cutter Soil Mixing),缩写为CSM工法,该技术采用双轮旋转对搅对施工现场的原状土体进行切削,同时注入水泥浆液和气体形成等厚度水泥土地下连续墙,用于止水帷幕、挡土墙或地层改良,具有地层适应能力强、施工速度快、成墙质量高等优点,特别适合在复杂地层使用。
技术优势:
1、成墙尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高,搅拌墙的质量可靠;
2、没有“冷缝”概念,可实现无缝连接,形成无缝连续墙体;
3、成墙厚度为0.7m~1m,幅宽2.8m;
4、履带式或步履式主机底盘,液压柴油驱动系统,可360 °旋转,便于转角施工;
5、铣轮扭矩达7.5t.m,可切削单轴搅压强度为20Mpa以内的岩层;
6、铣轮转数达0~50rpm;
7、桩长可达60米以上。
学习和审查图纸 检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高,图纸相互间有无错误和矛盾;
掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求;熟悉土层地质、水文勘察资料;审查地基处理和基础设计;
会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,图纸相互间有无错误和冲突;研究好开挖程序,明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求;并向参加施工人员层层进行技术交底。
2.查勘施工现场 摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料,包括施工场地地形,地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况,防洪排水系统等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
3.编制施工方案 研究制定现场场地整平、基坑开挖施工方案;绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置,以及挖去的土方堆放地点;提出需用施工机具、劳力、推广新技术计划。
4.平整施工场地 按设计或施工要求范围和标高平整场地,将土方弃到规定弃土区;
凡在施工区域内,影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土,应分别情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善处理,以免影响地基承载力。
5.清除现场障碍物 将施工区域内所有障碍物,如高压电线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线;对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效地防护加固措施,可利用的建筑物应充分利用。
6.进行地下墓探 在黄土地区或有古墓地区,应在工程基础部位,按设计要求位置,用洛阳铲进行铲探,发现墓穴、土洞、地道(地窖)、废井等,应对地基进行局部处理,
(1)岩土工程勘察报告;
(2)基地周边建(构)筑物、市政管线设施等环境调查资料;
(3)基地内不良地质、障碍物等调查资料;
(4)测量基线和水准点资料;
(5)工程设计有关文件;
(6)施工方案。
2、施工前应根据设计文件、工程地质与水文地质条件及周边环境资料等编制施工方案。
3、正式施工前应通过试成墙试验确定施工设备的施工能力、施工工艺和技术参数。对环境保护要求高的工程,应通过试成墙期间环境监测结果调整施工工艺和技术参数。
4、铣削深搅水泥土搅拌墙用作灌注桩排桩外侧截水帷幕时,应先施工水泥土搅拌墙,再施工灌注桩排桩。
双轮铣水泥土搅拌墙施工前准备:
1、铣削深搅水泥土搅拌墙施工前,应对施工场地、周围环境、机械设备和材料的运输路线、作业空间、地下障碍物状况以及影响成墙质量和施工安全的地质条件等进行调查。
2、施工现场应进行场地平整、施工区域的表层硬物和地下障碍物清除、不良地质处理等工作。施工道路的地基承载力应满足设备主机、起重机等重型机械安全作业的要求。
3、施工前应根据工程地质与水文地质条件、环境条件和垂直度要求设置导墙或导向沟,环境保护或垂直度要求高时应设置导墙。
4、导墙及导向沟的施工应符合下列规定:
(1)采用现浇式钢筋混凝土导墙时,导墙底部应置于原状土层,并宜高出地面100mm,两侧导墙之间的净距应比墙体设计厚度增加40mm-60mm.
(2)不设置导墙时应设置导向沟,导向沟的沟槽宽度不宜小于1.0m,深度宜为0.8m~1.5m。导向沟两侧应设置钢板,主机一侧的钢板宽度不宜小于6.0m,厚度不宜小于20mm。
5、铣削深搅水泥土搅拌墙施工前,应按照设计文件进行测量放样并复核验收。应根据确定的施工顺序,安排主机、配套机具、自动拌浆系统、水泥筒仓、芯材等的放置位置。
6、铣削深搅水泥土搅拌墙定位控制线应按照所选机型进行设置,并应在导墙或导向沟上设置定位标志。插入芯材时应标出芯材插入位置,芯材定位导向架和竖向定位的悬挂构件应根据芯材的规格尺寸制作。
7、―施工现场供水量应满足水泥土搅拌墙施工需求,且供水管径不宜小于80mm。
双轮铣水泥土搅拌墙施工前准备措施:
1、应根据地质条件、周边环境条件、成墙深度、墙厚和施工精度要求等选用导杆式或悬吊式施工设备。
2、施工设备应配置应急电源,储备应急水源。
3、设备进场后应安装调试,在试运转正常后方可开始水泥土搅拌墙施工。设备使用过程中应及时清理和定期维护。
4、施工设备主机应符合下列规定:
(1)主机机架应有垂直度调整功能,且主卷扬应有无级调速功能;
(2)机架性能参数应与成墙深度相匹配,并应根据地层条件选择铣轮刀具;
(3)铣轮应具有正转、反转和调节转速功能;
(4)主机应具有实时显示铣轮工作压力、铣轮深度、铣轮转速、铣槽垂直度、水泥浆流速及累计水泥浆量、主卷扬拔桩力、成墙工作时间等信息的功能;
(5)铣轮密封机构应能有效阻止浆液的进入;
(6)设备应具有相关限位装置、报警装置;
(7)导杆式设备主机立柱及导杆应有足够的刚度并连接牢固,且应具有主机调平功能、钻杆导向装置和桅杆垂直度调整功能;
(8)悬吊式设备铣头应具有导向装置和垂直度调整功能。
5、应根据墙体厚度选择相应厚度的铣轮。松散、软弱的土层宜选用铣齿较多、搅拌能力较强的铣轮;密实、坚硬地层宜选用铣齿较少、切削能力较强的铣轮。
6、施工辅助设备配备和技术要求应符合下列规定:
(1)制浆宜采用自动拌浆系统,制浆能力应满足施工要求,设备应有自动计量装置,制浆水胶比应可精确控制;注浆泵浆液流量应可调节,单位时间的总供浆量不应小于施工时需要的最大供浆量,额定注浆压力不应小于2MPa,并应配置计量装置;
(2)应根据最大设计成墙深度选择相匹配的空压机,空压机工作压力宜为0.8MPa~1.5MPa,供气量应满足施工需求;
(3)采用膨润土泥浆时,膨润土泥浆箱的总容量应满足最大施工需求;
(4)采用双浆液施工时,宜配备除砂设备,并应做好循环浆的回收利用;
(5)导沟开挖和泥浆清理时应配备挖机,挖机的抓斗容量不应小于0.8m;
(6)设备组装和拆卸阶段应配备合适的起重设备;
(7)应根据最大施工需求配备水泥筒仓储存散装水泥,水泥筒仓应配有螺旋输送器。
7、水泥浆液应符合下列规定:
(1)水泥浆液应选用自动化水泥浆搅拌系统进行拌制,浆液应搅拌均匀;
(2)水泥用量和水胶比应根据地质条件、机械性能等指标通过现场试验确定,在填土、淤泥质土等软弱土层中应提高水泥掺量;
(3)当地下水、土有侵蚀性时,宜通过试验选用合适的水泥。
1.双轮铣水泥土搅拌墙施工一般规定 1、双轮铣水泥土搅拌墙施工前 应具备下列资料 岩土工程勘察报告 基地周边建(构)筑物、市政管线设施等环境调查资料 基地内不良地质、障碍物等调查资料 测量基线和水准点资料 工程...
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