数控车g71指令的用法
G71的使用出如下:
1、G71是外径粗车循环
G71 U2 R1 F0.2中,U2 是每次吃刀量,R1是回刀时的径向退刀量,F0.2 是进给量,G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中,P10是循环起始程序段号,Q20是循环终止程序段号(即,在该程序中,G71从第10条起执行,到第20条结束),U1.0 W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。
2、G71第一行中的U是粗车切深,半径值。意思是每刀车多深,R是退刀量,也是半径值。意思是车完一刀,X方向退多少。u 和w一起出现的时候 是相对坐标编程时用到的。
3、每个程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳跃符号,机床遇到斜杠会此程序段跳过去而不执行,你的第二个G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 没有F值,你的N20段 N20 X-116 F200 ,里面的X值 x-116.过小可能会产生报警或过切。将值修改至合适的数值,一般和起点的值一样,最小不会小过0的。
扩展资料:
特点:数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:
1、加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
2、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
数控机床的步骤:
1、分析零件图样和工艺处理,根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
2、同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
参考资料:百度百科-数控车床
第一,每个程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳跃符号,机床遇到斜杠会此程序段跳过去而不执行。
第二,你的第二个G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 没有F值。
第三,你的N20段 N20 X-116 F200 ,里面的X值 x-116.过小可能会产生报警或过切。将值修改至合适的数值,一般和起点的值一样,最小不会小过0的。
将以上修改后你再试试
G71的使用出如下:
1.G71是外径毛坯的循环
G71P10Q20U1.0W0.1,P10是循环的,启动程序段,Q20是循环终止程序段号(即程序段号)。在方案中,G71从第十条开始,到第20条结束),U1.0W0.1,分别是径向和轴向车距的精华。
2.G71的第一行U为粗切削深度和半径值,表示每个工具的深度,R是返回工具和半径,意思是经过一次切割后,在X方向上的距离,当u和w在一起时,用于相对坐标编程。
3.每个程序段不添加斜杠/之前,削减程序跳转象征,机器就会遇到一个斜杠将跳过这个程序部分和不执行,第二个G71G71P10Q20u-3FW0没有价值,你N20段N20X-116F200,在X-116X值。
太小可能会产生报警或过度,将值修改为合适的值,一般与初始值相同,最小值不小于0。
扩展资料:
注意事项:
与普通机床相比,数控机床具有以下特点:
1.加工精度高,加工质量稳定;能进行多坐标联动,能加工形状复杂的零件。
2、在加工零件更换时,一般只需更换数控程序,可节省生产准备时间;机床本身精度高、刚性好,可选择一种良好的加工消耗,生产率高(一般是普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可降低劳动强度;操作人员的素质越高,对维修人员的技术要求也就越高。
特点:数控机床是数控机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动机床。控制系统可以逻辑地处理带有控制代码或其他符号指令的程序,并对其进行解码,使机器能够移动和处理部件。
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
●无凹槽加工
格式:G71 U(△d) R(e) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z) F(f) S(s) T(t)
该指令执行如图所示的粗加工和精加工,其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。
●有凹槽加工
格式:G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)
说明:
G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中:
Δd为背吃刀量;
e为退刀量;
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号;
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号;
Δu为留给X轴方向的精加工余量;(直径值)
Δw为留给Z轴方向的精加工余量;
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。
例:
N1 M03 S400 (主轴以400r/min正转)
N2 T0101 (选定刀具,建立工件坐标系)
N3 G0 X46 Z3 (刀具到循环起点位置)
N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1F100 (粗切量:1.5mm精切量:X0.4mm Z0.1mm)
N5 G00 X0 (精加工轮廓起始行,到倒角延长线)
N6 G01 X10 Z-2 F30 (精加工2×45°倒角)
N7 Z-20 (精加工Φ10外圆)
N8 G02 U10 W-5 R5 (精加工R5圆弧)
N9 G01 W-10 (精加工Φ20外圆)
N10 G03 U14 W-7 R7 (精加工R7圆弧)
N11 G01 Z-52 (精加工Φ34外圆)
N12 U10 W-10 (精加工外圆锥)
N13 W-20 (精加工Φ44外圆,精加工轮廓结束行)
N14 X50 (退出已加工面)
N15 G00 X80 Z80 (回对刀点)
N16 M05 (主轴停)
N17 M30 (主程序结束并复位)
G71 U(每刀吃刀量 单面)R(退刀量) G71 P(程序起点)Q(程序终点)U(X方向精车余量) W(Z方向精车余量)F(进给速度)
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。
该指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。
G71 U R
G71 P Q U W F S T
g71是什么指令,有什么用呢?
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。刀具沿工件轮廓线移动的过程中,X方向的坐标值只允许向一个方向变化(直径逐渐变大,或者逐渐变小),如果有时变大,有时变小就会报警。本指定是状态指定,在另一个值指定前不会...
数控车g71指令的用法
数控车G71指令是一种复合循环指令,主要用于零件的粗加工阶段。它能够按照特定的模式进行零件的加工,并且可以进行预设参数调整,以满足不同形状零件的加工需求。通过编写G71指令程序,可以大大提高数控车床的加工效率和精度。二、详细解释 1. G71指令概述:G71指令是数控车床中的一种编程指令,用于实现零...
数控车床g71怎样使用
G71指令是数控车床中用于粗车循环的一个功能,它允许用户指定切削路径和参数。以下是G71循环的各个参数的解释及其正确使用方法:1. G71 U_(粗加工每次进刀量 半径值)- U参数定义了每次粗加工时的进刀量,单位通常是毫米。2. R_(精加工每次退刀量 半径值)- R参数指定了精加工时的每次退刀量...
数控车g71指令的用法
数控车床指令G71主要用于外径毛坯的循环加工,其基本用法如下:首先,G71指令的格式为G71PnQm,其中Pn表示循环起始程序段,Qm则是循环终止程序段号。例如,G71P10Q20表示循环从程序的第10条开始,到第20条结束,U1.0W0.1分别控制径向和轴向的进给量,适用于相对坐标编程。在编程时,每段程序段前如果...
g71指令怎么用
数控车床g71格式为:G71U_R_G71P_Q_U_W_F_参数说明 第一行:U表示背吃刀量(半径值)R表示退刀量 第二行:P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向(X轴)精车余量(直径值)W表示轴向(Z轴)精车余量 所有循环指令都需要制定循环点,循环点又叫...
数控车床G71到底怎么使用的
数控车床G71的使用如下:G71是外径粗车循环,G71第一行中的U是粗车切深,是半径值,R是退刀量,也是半径值,u和w一起出现的时候,是相对坐标编程时用到的。相对而言,数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面...
数控车床用g71编程详细讲解
1. 让我们来详细解析一下数控车床使用G71编程的步骤。2. G71指令是用于粗车循环,它包含了U、R、P、Q、U、W和F这些参数。3. U在第一句表示每次进给切削的单边余量,R则是切削后向X方向的退刀量,也是半径值。4. 在第二句中,U代表X方向留给精加工的余量,W表示留给Z方向精加工的余量,同样...
数控车床G71是什么意思啊?
P指精加工形状描述第一句的行号(段号),Q指精加工形状描述最后一句的行号(段号)。G71就是外圆粗车循环,F1就是意思要看当前的模态设的是G99,还是G98,G99是每转进给,那就是当前的进给速度是:1mm\/转,可不慢啊!G98是每分钟进给,那就是:1mm\/分钟。
g71编程格式详解
G71是数控编程中常用的一种粗车复合循环指令,该指令适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量,格式为:G71 U_ R_ G71_P_Q_U_W_F_。在G71指令中,U表示每次进刀的深度;R表示退刀量,也就是每次进刀完成后,刀具退回来的距离;P表示精加工的形状描述第一句的N号(注意不是程序段号),Q表示...
数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了
数控车床G71编程详解:一个实例解析在数控车床上,G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工,其基本格式如下:G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中,第一行的两个参数至关重要:-U:表示径向(X轴)背吃刀量,即切削深度,以半径值表示。-R:表示退刀量,即切削完成后刀具退回的安全距离。第二行...
拔祥卡开: G71 U_(粗加工每次进刀量 半径值)R_(每次车完退刀量 半径值)F_(走刀速度) G71 P10 Q20(这个P10和Q20是指循环后面指定的N10到N20的程序)U_(此为留X轴方向多少的精加工余量)W_(此为留Z轴方向多少的加工余量) N10 ...
镇巴县17831374742: 数控车床g71的用法 - ?
拔祥卡开: 我跟你讲解一下了格式是: G73 U_ R_ G73 P_Q_U_W_F_ 其中第一句的u表示的是每次进给切削的单边余量(记住是单边量) r表示的是切削一刀后,往x方向进行退刀的量也是半径值. 第二句中的u表示x方向留给精加工的余量(单边量)w也...
镇巴县17831374742: 数控车床G71怎么用 - ?
拔祥卡开: G71是外圆粗车循环 可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 . G71UR G71PQUWFS U是吃刀量X方向半径值R退刀量 P精加工顺序号开始段Q精加工顺序号结束段UX方向预留余量WZ方向预留余量F进给速度S转数!比如一个棒料50✘50 直径25✘49程序如下 T0101M08 M03S1000G99 G0X52Z0 G1X0F0.2 G0U50Z2 G71U2.5R0.5 G71U0.7W0.3P10Q20F0.2 N10G0X23 G1Z0F0.1 G03U2W-1R1F0.2 Z-49F0.3 N20X52 G70P10Q20 GOU56W0M05 M09 M30
镇巴县17831374742: G71在数控中怎么用 - ?
拔祥卡开: 学习数控指令要从4方面入手:1、指令用途 2、指令参数含义 3、注意事项 4、应用1、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令.可简化编程. 该指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件.2、指令参数...
镇巴县17831374742: 数控车指令G71编程举例 - ?
拔祥卡开: G99 G97 M3 S800 T0101 M8 G0 X84 Z2 /G71 U2 R0.5 /G71 P01 Q02 U0.5 F0.25 N1 G0 X38 G1 Z0.1 F0.5 X40 W-1 F0.25 G1 Z-30 F0.25 N2 G0 U2 Z100 M9 M5 T0101 X150 M30上面是粗车,当你要精车时,把调试打开里面的跳段开关开起,就可以精车了!希望你能理解!!
镇巴县17831374742: 广州数控车中G71指令怎么用? - ?
拔祥卡开: 你好 格式为G71U(△d)R(e);G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t);G71指令适用于加工直径尺寸递增或递减的零件,如果在轴线方向上直径尺寸不是单调递增或递减就不能用这个指令.另外还需要注意在精加工第一个程序段中只能有X方向的地址不能有Z方向的地址.(即在第一个程序段里只能指令直径方向移动不能指令轴向移动)
镇巴县17831374742: 数控编程G71如何使用? - ?
拔祥卡开: G71 U2. R.5 F.2 G71 P10 Q20 U.1W.05 R.5就是在每次车的外圆提刀.5mm退刀.他的值越小加工时间越短. 根据个人编程习惯,一般取.2到5.mm,左右.他不是绝对的,是可以变化的.建议取0.2mm.即R0.2 你就取.2毫米吧!那样退刀速度会快点. 应该对你有帮助
镇巴县17831374742: 数控机床G71怎么用 - ?
拔祥卡开: 以发那科为例 G71 U粗车吃刀量 R 退刀量 G71 P开始段号 Q结束段号 U精车X方向余量 W精车z放心余量
镇巴县17831374742: 数控g71怎么用?有没有实例? - ?
拔祥卡开: G 71 外圆粗车固定循环(G71)1. 格式 G71U(△d)R(e) G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) N(ns)…… ……….F__从序号ns至nf的程序段,指定A及B间的移动指令..S__.T__ N(nf)…… △d:切削深度(半径指定) 不指定正负符号.切削方...
镇巴县17831374742: 数控g71怎么应用 - ?
拔祥卡开: G99 T0101() M03 S600 M08 G00 (快速点定位) G71 U0.2(每刀进刀量) R0.5(每刀退刀量) G71 P10 Q21 U0.1(x轴精车余量) W0.0(z轴精车余量) F0.15 N10 G01.......(精车程序段)(最后一刀前面加N20) N20...........G70 P10 Q20 S1000(转速打高) F0.15 G00 X100.0 Z200.0(退刀) M05 M09 M30