加工中心镗孔，怎么弄
首先确定一点是镗刀是自旋转刀具,所以一旦上了机床就说明尺寸已经定了。
R点是工进开始的位置,是防止撞刀的,如果一般比孔口最高点再偏出0.5mm就足够了,如果机床足够好的话可以放到0.2-0.3mm。
镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。
镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。
先钻孔，再扩孔，给镗刀留个2mm余量就行了
T1M6
G90G54G01X0Y0Z200F3000
M3S400
Z50F200
G85X0Y0Z-4R0W100M08F50
G80
G01Z200F1000
M5M09
M30
镗刀G85，钻孔扩孔G81就行。大概就是这样子了，你的机床是什么操作系统的，几坐标，你都没说，有的代码在一些机床上使用会报警的。这个参考就可以了，没零点设置呢
怎么给个FANUC加工中心镗孔程序?
FANUC精镗循环的加工过程包括以下几个步骤：1、 在X、Y平面内快速定位；2、 快速运动到R平面；3、 向下按指定的进给速度精镗孔；4、 孔底主轴准停；5、 镗刀偏移；6、 从孔内快速退刀。
加工中心镗孔时如何使用Q指令退刀啊?请高手指点指点
精镗孔专门有一循环指令的啊，比如G86，只是机床系统不一样格式有一点出入，现在用的卧加是G86 X0 Y0 V-0.2 Z20 F100。其中X0 Y0孔位置，V-0.2（这里是Y方向，还有X方向也可退，各个系统指令不一样，也有用Q等 ）指在主轴进给20mm深主轴停止，然后Y轴向下退0.2mm，主轴退回到起始点。然后...
加工中心镗孔,孔的光洁度要求非常高,要怎么加工?
如果能用铰刀铰孔的话，最好采用铰刀来加工，这样可以提高孔的光洁度。也可以使用键槽铣刀来加工精度、光洁度要求比较高的孔。这样加工出来的孔的光洁度都比镗出来的孔的光洁度要高。如果一定要使用镗刀来镗孔，只能是采用吃刀量小一些，进刀量慢一些，多加润滑冷却油，这样可以提高镗孔的光洁度。
加工中心镗孔指令G76格式是怎么的、并解释机器是怎么运行的其中的R和Q...
G76加工中心镗孔指令格式：- R代表起始进给位置，是镗孔循环的初始点。- Q代表刀具径向补偿量，通常设置为0.1或0.2，以确保镗孔的精准度。刀具运行过程：- 刀具从R点开始以F进给速度精镗至孔底。- 到达孔底后，主轴进行M19定向。- 刀具接着向远离刀尖的方向移动Q值所设定的距离。- 然后执行G00指...
加工中心镗孔
首先是程序，精镗孔，指令G76，程序是G98G76（X值Y值）Z值R值F值；有人会说Q值呢，在这，新手镗孔我建议不用Q值，为什么？因为用Q值前要先主轴定向，定向后镗刀的装夹要注意方向，一旦装反，就会撞刀。不知道你的孔有多大，保守起见，留20丝精镗吧！转速S四五百左右，进给F30左右。如果是盲孔...
加工中心镗孔的具体是怎么动的?
首先确定一点是镗刀是自旋转刀具,所以一旦上了机床就说明尺寸已经定了。R点是工进开始的位置,是防止撞刀的,如果一般比孔口最高点再偏出0.5mm就足够了,如果机床足够好的话可以放到0.2-0.3mm。镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地...
加工中心精镗刀具体用法精镗刀镗孔时怎么试第一刀尺
1、精镗刀一定要用好镗 2、然后就是调好内径百分表，或者千分表。3、用G76程序，用之前把里面的Q值删除不用，因为用Q值就要主轴定向，不主轴定向把刀装反了的话就要撞刀。4、先找块废料先来试做，也可以直接在零件上做，在零件上做的话，就先试镗3MM左右深度，边镗边测量，尺寸到位后一刀精镗...
加工中心可以从下往上镗孔吗?
如果没有镗的孔足够大，镗刀杆能够伸下去的话，当然可以从下往上镗孔的。不过从下往上镗孔，是不方便检查吃刀量的大小，以及镗孔位置的正确与否。
数控加工中心(立式的),精镗孔G76怎么用?
快速定位到镗孔中心（下刀位置）X_Y_，快速下刀到R点位置，以进给F切削到Z深度，主轴定位，刀尖反向退刀Q，一般Q设为0.05~0.1即可，快速抬刀到R点，快速抬刀到安全高度；注意事项：使用G76精镗孔循环的镗刀必须为单刃镗刀，双刃镗刀会撞刀；Q值的正负建议在机床上调试，先把0号坐标系Z轴抬高...
加工中心精镗刀具体用法
直接可以把镗刀要镗的尺寸调出来。要是没有也没关系，粗镗好以后，把工作台移到孔的中心，然后把精镗刀移下来（注：首先要把镗刀调小，刀尖不能碰到孔壁）接下来把镗刀刀尖调到刚好碰到孔壁。把刀抬起来，再调大过几丝。镗一次，用内径百分表量，看差多少，调大再镗。直至镗到你需要的尺寸。
梁曼阿莫： 最好是现场教学,但不现实.所以只能跟你说说,能不能搞定就不知道了.首先是程序,精镗孔,指令G76,程序是G98 G76 (X值 Y值) Z值 R值 F值;有人会说Q值呢,在这,新手镗孔我建议不用Q值,为什么?因为用Q值前要先主轴定向,定向...
向阳区19819184824： 加工中心镗孔具体怎么操作,能说明下步骤吗,还有镗孔编程怎么编,我用CIM IT 的 - ？
梁曼阿莫： 果你用的是BT40主轴的机床,那有以下几步. 一.预钻孔,舍弃式42左右的钻头先下,. 二.粗镗刀,分3刀到69.8,.代码G86 Z-161. R2. F随你 三.倒角,.走插补, G2 或者 G3 四.精镗,. G76 Z-160.5 R2. Q0.15 F120-F200左右. Q为让刀量, 精镗刀需要找对方向.M19后装刀.望采纳..
向阳区19819184824： 给个FANUC加工中心镗孔程序实例 - ？
梁曼阿莫： FANUC指令用于精镗孔加工.镗削至孔底时,主轴停止在定向位置上,即准停,再使刀尖偏移离开加工表面,然后再退刀.这样可以高精度、高效率地完成孔加工而不损伤工件已加工表面.程序格式中,Q表示刀尖的偏移量,一般为正数,移动方向由机床参数设定. FANUC精镗循环的加工过程包括以下几个步骤: 1、 在X、Y平面内快速定位; 2、 快速运动到R平面; 3、 向下按指定的进给速度精镗孔; 4、 孔底主轴准停; 5、 镗刀偏移; 6、 从孔内快速退刀.
向阳区19819184824： cnc加工中心完整的镗孔程式怎么写? - ？
梁曼阿莫： O 0001; G17G21; G0G40G49G90G80; M19; 主轴定位 TIM6; 换刀 G0G90G54XOYOS500M3; 快速定位,给转速xy后是坐标 G43H1Z50M8; 刀具高度补偿,冷却液开 G98G76R3Q0.2Z-20F100; 精镗孔 GOZ50M9; 快速抬刀,冷却液关 G80; 循环取消 M5; 主轴停转 G28G91Z0; Z轴回零 G28Y0; Y轴回零 M30;
向阳区19819184824： 加工中心里两个不同心的孔用镗孔指令怎么编程 - ？
梁曼阿莫： 可以看成两个孔来膛. G54 G90 G0 M03 S800 XIP1 YIP1 Z100; Z50 M08; G98 G86 Z-2 R2 F30; G43 H1 XIP2 YIP2 Z-2; G80 G49 Z100; M05; M09; M30; 注:＂XIP1 YIP1＂这个表示的是第一个坐标位置补充:数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似.数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类.其中带刀库的数控铣床又称为加工中心.
向阳区19819184824： 加工中心镗孔怎么编程 - ？
梁曼阿莫： G85 切削进给 切削进给 镗削 G86 切削进给 主轴停转 切削进给 镗削 G87 切削进给 刀具移位主轴启动 快速进给 背镗 G88 切削进给 暂停;主轴停转 手动操作后 快速返回 镗削 G89 切削进给 暂停 切削进给 镗削
向阳区19819184824： 有谁能发一个数控加工中心镗孔正规程序来呀 谢谢了? - ？
梁曼阿莫： G17G40G49G80; G91G30Z0; T1M06; G90G54G0X0.Y0.; S3000M03; M8; Z5.; G84Z-30.Q4.R2.F80; G0Z50.; M5; G91G30Z0M9; G28Y0; M30;
向阳区19819184824： cnc加工中心完整的镗孔程式怎么写?你找个图纸给我写一个就可以了.谢谢 - ？
梁曼阿莫： cnc加工中心的镗孔是低转速低进给的加工,例如:在坐标(0,0)(100,100)(200,200)这位置镗孔. TIM6(直径50的镗刀) G0G90G54X0Y0S168M3 G43H1Z25M8 G98G86Z-15R1F25 X100Y100 X200Y200 G80 M5 M9 G91G28Z0 ... 这是cnc加工中心完整的镗孔程式.
向阳区19819184824： 加工中心关于镗孔问题? 知道什么说什么··说了都有分··· - ？
梁曼阿莫： 1零件先拼好粘合、划线,打中心子.要加工的孔多划几个圆,主要是为加工过程工件好找正留一手.最大的圆是镗孔至终参考.钻床主轴要适当锁紧,转速放至最慢,手走刀不能按照常规钻孔的速度,要均匀缓慢进刀.2.在零件既定部位先作好...
向阳区19819184824： 加工中心怎么镗锥孔? - ？
梁曼阿莫： 我也补充点建议: 1. #2=15,3楼的可能笔误. (3楼的程序可以、挺好) 2. #4=#4+0.5你可以根据实际粗糙度情况,将0.5减小些. 3. 实际用刀具都是有刀尖圆弧的.如果干精细一些的锥孔,需要把这点考虑进去,另外用刀尖圆弧大一点的刀具铣锥孔粗糙度会好很多. 4. 楼主如果是用的西门子系统,此程序稍微转换一下就可以了.编程的方法很多,越简洁越通俗易懂越好.也易流传.楼主没事可以在论坛里多看看.前面有过很多和你一样提的问题的回答,不乏经典的.
