炼钢安全操作规程--钢水车间的注意事项

炼钢安全操作规程~

　　安全操作规程：
　　1.检查本区域设备运行是否正常，安全设施是否齐全，操作前仔细检查各操作台按钮，信号灯。转换开关等是否良好。否则应及时通知有关人员处理，仔细检查好工器具，吊具是否完好，如有问题及时处理.
　　2.使用霞浦气应熟悉其技术需求及特性，切割要采用专用器具。不得使用乙炔使用的抢嘴.点火时候要先点火，后开霞浦气，且要由小到大缓缓开启氧气进行火焰调节，。检查各种介质是否有跑冒滴漏现象，以及手持切割工具是否安全可靠.
　　3.紧急吊运红坯时要做好现场人员。危险物品的疏导还天车的指挥工作.
　　4.在导向段处理事故时.严防红坯穿钢及废坯滑落伤人.
　　5.严禁在银锭干运行轨迹上行走或停留.
　　6.浇钢期间，严禁跨越辊道上运行的红坯.
　　7.严禁在吊物下行走或停留.
　　8.出坯时严禁在填出吊坯运行线路上停留或行走
　　9.拉钢时出坯工严禁到冷床和辊道下作业
　　10.出坯工吊运更换火切和渣盆时.确认专用器具及吊耳完好程度.无误后站在安全区域指挥起吊.
　　11使用火焰切割机时.必须遵守以下规定：
　　{1}在使用活火焰切割机过程中.如果烧嘴经常自动熄灭或火焰切割机发生故障时，必须停止使用并关闭该流氧气，霞浦气，改为人工切割，并通知有关人员处理。
　　{2}检查火焰切割机时.所有人员严禁吸烟和动用明火
　　12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦气}。氧气瓶必须远离火源10米以外.并按规定在乙炔瓶上安装阻火器.严格按照气焊，割工安全操作规程操作
　　13.乙炔瓶{霞浦气}与割枪连接处及胶带，要经常检查有无漏气现象，如有漏气及时处理，使用时严防回火.
　　14.人工切割时.操作者必须佩带面罩及防护镜，戴好电焊手套，手套上严禁有油污，切割时要由远及近，严禁由近及远，以防钢花伤人
　　15.人工切割时，氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}附近{10米}内严禁吸烟和动用明火.氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}之间不得少于5米
　　16.严禁用切割枪开气吹扫地面.更不准吹扫衣服上的灰尘及嬉戏打闹.
　　17.检查辊道时，要通知附近人员离开，确认辊道上下无人后，再开动设备进行检查
　　18.银锭干运行时，禁止有人在辊道上穿行，如果引锭头被卡住，可用长撬棍撬进去，切不可站在导向段上硬撬.
　　19引锭杆穿好后，工作人员避开引锭杆走行方向，防止引锭杆突然下滑伤人.
　　20.在处理拉脚机打滑时，必须采取可靠的安全防护措施，设专人监护
　　21.在该流拉钢过程中，拉脚机以前的铸坯不得进行30毫米深度的切割，以免钢液喷出伤人
　　22.浇钢过程中，严禁在辊道两侧踏板和辊道平台上坐着休息，更不准打闹，辊道间所有踏板必须齐全，完好，牢固，无油污.
　　23.在铸坯过拉脚机或处理其他生产故障时，必须与主控室和切割室人员联系确认好，以防由于误操作出现意外事故
　　24.脱坯时，严禁在坯头前穿行，在撬坯子时，应站在辊道一侧
　　25.处理故障完毕后，要及时修复割掉的盖板和导板，并挂警示牌，防止误伤他人
　　26.使用夹钳夹坯时，应确认挂牢后方可指挥行车起吊并及时通知周围人员离开，夹坯时收不能放在夹钳夹缝处，不能扶链条和夹钳接头处
　　27.辊道，推钢机等设备试运转时，要提醒周围人员注意，推钢机运行过程中，禁止运行输送辊道，以防钢坯推弯
　　28.生产中发生设备出现异常，要及时通知有关人员修理，工作结束时必须将所有的开关打回零位，并及时通知液压人员停泵
　　29.检修设备时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关要打回零位，操作人员不得乱动按钮启动设备，要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，无误后方可进行操作
　　30.个操作台要用软布擦拭干净，禁止用湿布擦拭电器设备.

首先是注意交叉作业，天车、钢包、合金车、叉车、炉下车等等，稍不注意就容易发生安全事故；其次是注意转炉，钢水温度可达1700多度，尤其是转炉吹炼和出钢的时候，钢渣容易溅出伤人，所以要求工作人员必须严格穿戴劳保用品；再有，炼钢平台最忌讳有水，所以炉前平台一定要干燥，还有就是加入的辅料和渣盆要求干燥，否则液态钢渣遇到潮湿容易发生爆炸

安全操作规程：
1.检查本区域设备运行是否正常，安全设施是否齐全，操作前仔细检查各操作台按钮，信号灯。转换开关等是否良好。否则应及时通知有关人员处理，仔细检查好工器具，吊具是否完好，如有问题及时处理.
2.使用霞浦气应熟悉其技术需求及特性，切割要采用专用器具。不得使用乙炔使用的抢嘴.点火时候要先点火，后开霞浦气，且要由小到大缓缓开启氧气进行火焰调节，。检查各种介质是否有跑冒滴漏现象，以及手持切割工具是否安全可靠.
3.紧急吊运红坯时要做好现场人员。危险物品的疏导还天车的指挥工作.
4.在导向段处理事故时.严防红坯穿钢及废坯滑落伤人.
5.严禁在银锭干运行轨迹上行走或停留.
6.浇钢期间，严禁跨越辊道上运行的红坯.
7.严禁在吊物下行走或停留.
8.出坯时严禁在填出吊坯运行线路上停留或行走
9.拉钢时出坯工严禁到冷床和辊道下作业
10.出坯工吊运更换火切和渣盆时.确认专用器具及吊耳完好程度.无误后站在安全区域指挥起吊.
11使用火焰切割机时.必须遵守以下规定：
{1}在使用活火焰切割机过程中.如果烧嘴经常自动熄灭或火焰切割机发生故障时，必须停止使用并关闭该流氧气，霞浦气，改为人工切割，并通知有关人员处理。
{2}检查火焰切割机时.所有人员严禁吸烟和动用明火
12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦气}。氧气瓶必须远离火源10米以外.并按规定在乙炔瓶上安装阻火器.严格按照气焊，割工安全操作规程操作
13.乙炔瓶{霞浦气}与割枪连接处及胶带，要经常检查有无漏气现象，如有漏气及时处理，使用时严防回火.
14.人工切割时.操作者必须佩带面罩及防护镜，戴好电焊手套，手套上严禁有油污，切割时要由远及近，严禁由近及远，以防钢花伤人
15.人工切割时，氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}附近{10米}内严禁吸烟和动用明火.氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}之间不得少于5米
16.严禁用切割枪开气吹扫地面.更不准吹扫衣服上的灰尘及嬉戏打闹.
17.检查辊道时，要通知附近人员离开，确认辊道上下无人后，再开动设备进行检查
18.银锭干运行时，禁止有人在辊道上穿行，如果引锭头被卡住，可用长撬棍撬进去，切不可站在导向段上硬撬.
19引锭杆穿好后，工作人员避开引锭杆走行方向，防止引锭杆突然下滑伤人.
20.在处理拉脚机打滑时，必须采取可靠的安全防护措施，设专人监护
21.在该流拉钢过程中，拉脚机以前的铸坯不得进行30毫米深度的切割，以免钢液喷出伤人
22.浇钢过程中，严禁在辊道两侧踏板和辊道平台上坐着休息，更不准打闹，辊道间所有踏板必须齐全，完好，牢固，无油污.
23.在铸坯过拉脚机或处理其他生产故障时，必须与主控室和切割室人员联系确认好，以防由于误操作出现意外事故
24.脱坯时，严禁在坯头前穿行，在撬坯子时，应站在辊道一侧
25.处理故障完毕后，要及时修复割掉的盖板和导板，并挂警示牌，防止误伤他人
26.使用夹钳夹坯时，应确认挂牢后方可指挥行车起吊并及时通知周围人员离开，夹坯时收不能放在夹钳夹缝处，不能扶链条和夹钳接头处
27.辊道，推钢机等设备试运转时，要提醒周围人员注意，推钢机运行过程中，禁止运行输送辊道，以防钢坯推弯
28.生产中发生设备出现异常，要及时通知有关人员修理，工作结束时必须将所有的开关打回零位，并及时通知液压人员停泵
29.检修设备时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关要打回零位，操作人员不得乱动按钮启动设备，要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，无误后方可进行操作
30.个操作台要用软布擦拭干净，禁止用湿布擦拭电器设备.

1. 每天必须提前到现场，对上班生产、设备情况进行了解，并组织开好班前会，对当班安全生产进行布置。
2. 认真执行交接班制度并组织好当班安全生产。对转炉冶炼系统进行确认后精心操作，并合理安排班中各岗位所需处理的事情并保障安全。
3. 转炉装废钢铁水前应观察炉内渣子是否倒完，确定可以进废钢铁水时要有专人指挥行车先小流后大流缓慢倒入，指挥手势要清楚，周围人员要让开，指挥者要避开炉口正面。
4. 转炉加料时坚持先兑铁水，后加废钢的操作程序进行，入炉废钢及渣料必须干燥，阴雨天不准有水，冬季不准将积雪和冰块加入炉内。不准使用潮湿有水的渣盆，废钢斗加料或倒渣。炉下如有积水要及时处理好后再进行吹炼，以防出钢或倒渣时发生爆炸。特殊情况，遇废钢潮湿应先加废钢，炉子来回摇动，然后要求进铁水时，一定要小流慢倒。
5. 开新炉倒渣、出钢时要通知炉前平台附近人员让开，防止炉衬脱落或塌炉。吹炼中炉内发生爆炸性大喷，应采取措施降低氧压，提高枪位，加渣料且做好倒渣、放喷溅的预防工作。
6. 吹炼中如遇上料系统故障或者氧枪粘冷钢需到楼上处理时，必须两人以上，且指定一人监护。吹炼时净化管道及设备上禁止站人和攀登。
7. 炉口结渣必须及时清理，清理炉身渣、撬炉口时要注意安全，脚要站稳身体要保持平衡，使用工具要抓牢，防止跌落和撞击伤人。
8. 吹炼中如遇下列情况应停止吹炼：
（1）气化冷却烟道或氧枪漏水，水冷炉口出水管无水或冒蒸气。
（2）高压水表、氧气压力表、流量仪表失灵。
（3）氧气压力（总管）＜0.14Mpa
氧枪冷却水压力＜1.2Mpa
氧枪氮封口氮气压力＜0.6Mpa
9. 严禁从炉口正面出钢。特殊情况，如遇出钢口严重通漏无法出钢需从炉口倒出，应垫高炉口部位，防止烫穿水冷炉口，发生危险。
10. 吹炼后期不准补兑铁水，以防大喷。
11. 测量钢水温度时应站在炉口一侧，测温枪用过后应将测温枪放在边上，不影响他人工作或通行。
12. 摇炉工不准在炉子倾动时交接班，摇炉控制器未变“零”位时操作人员不准离开岗位。
13. 出钢时钢包不能装的太满，应保持包沿下的安全线，防止行车吊运时溅出伤人。
14. 合金辅助材料不准加在包底，必须随钢流加入包内。

上百度文库收索一下，多着了，我上传了几本

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定边县18268986230： 中频炉炼钢流程,及相关的注意事项! - ？
函洁硝酸： 1.配料:由配料工完成,根据所炼钢种,选择料种.注意杂质要少,不能有密封件,表面不能有水.重量一定要过准. 2.加料:由炉台工完成,在加料的时候,要先放小料,这样熔化比较快,注意有密封的不能加,冷料有水的尽可能先在炉口烤一下,并注意钢水溅出.精炼期脱氧要充分,并要搅拌充分. 3.底板工与钢包工分别将底板与钢包做好.并注意干燥 4.炉中取样分析.化验工操作. 东鑫特钢,专业中频炉生产模具钢.

定边县18268986230： 钢铁厂转炉车间炉下工自检自查 - ？
函洁硝酸： 转炉炉下工主要是清理喷溅产生的炉下渣,检查钢包车电缆,出钢时对位,挡渣出钢时检查下渣情况等,要注意工作鞋的完好无损,工作服的整齐,安全帽的佩戴,防护眼镜的使用,还要注意喷溅时的躲避自己转炉操作平台的重物坠落.

定边县18268986230： 高炉看水工安全操作规程 - ？
函洁硝酸： 一、负责高炉系统横班人员安全生产工作,并对各岗位安全生产规程执行情进行监督.二、严格按高炉技术操作规程操作,严防风口灌渣灌铁.三、在停炉,开炉,休风,复风,坐料,检修及炉况失常等情况下严格执行高炉有关安全规程和安全规章制度.四、高炉值班室各种阀门,仪表,按钮严格管理,禁止非操作人员乱动.五、、换风口设备严禁正对视孔大盖及风口,需要时要携带煤气检测仪,检测合格后方可作业.严禁在煤气区域长时间逗留.六、禁止脚踩冷却壁水管,其它水管及攀沿炉壳.七、高炉炉前跑大流时,必须减风减压,严防发生恶性炉外事故.八、风口附近

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