电火花线切割的原理是什么

作者&投稿:水宽 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
电火花线切割加工的原理是什么?~


电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。特点:
工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。

电火花线切割用来切割导电的金属材料,其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等。电火花线切割加工主要靠热膨胀和局部微爆炸,使熔化、气化了的金属材料抛出蚀除。

其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。


线切割技术原理:
线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极,采用钼丝或铜丝作为切割金属丝,将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极,利用火花放电对加工零件进行切割。
脉冲电源提供加工能量,加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下,阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击,使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。
气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀,在这种热膨胀以及工作液冲压的共同作用下,熔化和气化的工件材料被抛出放电通道,至此完成一次火花放电过程。


线切割的原理是什么
线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件)。电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种...

电火花和线切割是一个概念吗
不是一个概念。电火花机床具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床。两者加工原理相同,都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化,从而达到切削的目的。线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高,精度较低...

线切割加工是什么?
一、线切割加工的基本定义 线切割加工是一种高精度的加工方式,其通过使用专门的数控线切割机床进行作业。在这个过程中,一根细金属线被用作切割工具,并且会涂抹电火花工作液,以提高切割效率和质量。这种加工方法特别适用于对材料的精密加工,例如金属材料的切割。二、线切割加工的工作原理 线切割加工主要...

线切割的工作原理是什么?
线切割的工作原理主要是利用移动的细金属导线作为工具电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属,以实现切割和成型加工。在线切割过程中,细金属丝在高频脉冲电源的作用下,与工件之间产生电火花放电。这种放电会产生瞬时高温,使工件表面的金属熔化或气化,从而达到切割的目的。同时,通过数控系统精确地控制电极丝...

如何合理确定电火花线切割加工路线?
根据料板来决定进切口和出切口。总的原则是以最大利用材料为宗旨。线切割:线切割是指电火花线切割,是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的, 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作,基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道...

线切割是什么
线切割的原理 线切割的基本原理是利用连续移动的细金属线作为工具电极,在工件与电极丝之间施加高电压和脉冲电流。这样,在放电区域形成电火花,利用电火花的能量将金属材料逐点去除,从而达到切割的目的。电极丝沿着预定的轨迹移动,实现对工件的精确切割。线切割的特点 1. 精度高:线切割可以加工出高精度...

电火花、线切割、等离子的加工原理是什么?加工方式有何区别?
电火花、线切割都属于电加工,都是靠电压瞬间击穿释放高能量,局部高温,侵蚀掉金属,理论上导电物体都能加工。只不过线切割是以线为载体,火花机是以电极做载体。

数控电火花线切割的加工原理是什么
数控电火花线切割加工原理 电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容:(1)电极丝与工件之间的脉冲放电。(2)电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。(3)工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动。电火花线切割加工时电极丝和工件之间的脉冲放电 电火花线切割时电极丝接脉冲电源的负极...

线切割快走丝的走丝速度跟什么有关?
走丝速度快慢跟电流有关有关。快走丝加工原理 电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极,高频脉冲电源通电后,当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时,脉冲电能使介质(工作液)电离击穿,形成放电通道。所以,走丝速度快慢跟电流有关有关。在电场力的作用下,大量的带负...

线切割的工作原理是什么
线切割的工作原理主要是利用连续移动的细金属丝(如钼丝或铜丝)作为电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。具体过程如下:1. **电极设置**:将工件接入脉冲电源的正极,而细金属丝则接高频脉冲电源的负极,作为工具电极。2. **脉冲放电**:脉冲电源提供加工所需的能量,使金属丝与工件之间...

屏山县19471991230: 电火花线切割 数控机床的工作原理是什么? -
孔蒋南元: 就是通过高频钼丝的电脉冲与零件熔化 而达到 切割目的 快走丝公差为1.5丝

屏山县19471991230: “电火花线切割加工”其原理做何解释? -
孔蒋南元: 电火花线切割加工是用连续移动的电极丝作为工具电极与工件之间产生火花放电腐蚀工件,进行切割加工.在火花放电时,金属材料被蚀除下来,这一微观的物理过程也就是电火花加工的物理本质,从大量实验资料来看,每次电火花腐蚀的微观...

屏山县19471991230: 电火花加工的原理 -
孔蒋南元: 电火花线切割加工是利用脉冲电压放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的,是电、热和流体动力综合作用的结果.

屏山县19471991230: 电线火花机工作原理 -
孔蒋南元: 原理:间隙放电,电腐蚀金属. 具体:先将被切割件打孔,穿进丝线,再分别丝线和工件(金属)通上正负极电源,由于丝线和工件存在很高电势差,在距离很近的情况下会放电,电火花具有冲击腐蚀掉工件,形成切割刀纹.顺变说一下,现在线切割的粗糙度Ra可以达到3.2

屏山县19471991230: 线切割的原理? -
孔蒋南元: 线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件). 电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割.其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极...

屏山县19471991230: #数控机床#线切割的主要原理是什么? -
孔蒋南元: (1)线切割——数控电火花线切割加工的简称.(2)工作原理:利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的.(3)由于它利用的是丝电极,因此,只能作轮廓切割加工.(4)工作原理如图2所示.图2 线切割机床的加工原理1--数控装置 2--储丝简 3--导轮 4--电极丝 5--工件 6--喷嘴7--绝缘板 8--脉冲发生器 9--液压泵 10--水箱 11--控制步进电动机(5)当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时,两者之间即产生火花放电而切割工件.(6)通过数控装置l发出的指令,控制步进电动机11,驱动X、Y两托板移动,可加工出任意曲线轮廓的工件.

屏山县19471991230: 电火花的加工原理?有谁知道 -
孔蒋南元: 电火花加工又称放电加工简称EDM,是一种利用电,热能量进行加工的方法,其基本原理是在加工过程中工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电,靠放电时局部,瞬时产生的高温把金属蚀除下来

屏山县19471991230: 线切割是什么
孔蒋南元: 电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割.其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型. 它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上.

屏山县19471991230: 电火花切割切割金属的原理是什么 -
孔蒋南元: 1. 在充满加工液的电极与工件之间加上一定电压.2. 电场达到一定强度时击穿,绝缘介质被击穿,极间放电导致电流流动,产生高温.3. 放电通道形成,产生的高温使工件表面材料熔化和气化;4. 4.放电通道产生的大量热量也使周围的油瞬时气化而剧烈膨胀,产生的爆炸现象炸飞了电弧热所熔化的工件碎屑.5. 放电结束,电流中止,电极与工件冷却,绝缘层恢复,工件上留下刚才的加工痕.

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