我想知知道以前的金属弹壳是如何制造出来的。

作者&投稿:阎鬼 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
求以前金属弹壳的制作方法。~

这样的问题,知道也不告诉你答案

那个时候的弹壳是手动压出来的制作有点像压汽水瓶盖似的{用铜做的,铜的拉伸性比较好。},要想做一个完整的子弹 得用3个左右这样简单的手动器械做完。最快一个小时能做50个。
{上装模具(die),执行退底火(decap)、压整(sizing)、装底火(priming)、装弹头(bullet seating)等工作}
每个步骤都是一下一个 手动的 工具很简陋。

早期的枪弹弹壳有许多采用铜铁合金等材料,用手工敲打(相当于低速冲压)方式制造出来。随着冶金技术的逐步发展,现在根据本国国产金属量的大小,也有很大变化,目前弹壳多用复铜钢或低碳钢。成型工艺是整体铸造加切削技术。不同的枪,使用的弹壳长度、倾斜度、口径、低槽、传火孔大小均不同。

一般子弹由弹丸、药筒、发射药、火帽四部分组成。弹丸用来依靠快速飞行侵彻目标,药筒用来连接弹丸和保护发射药及密闭火药气体,而发射药是通过燃烧赋予弹丸较高初速,火帽用来击发。但这只是指普通子弹,其它特种弹、检测用枪弹及辅助用枪弹又有不同,成份量也会因子弹的不同而不同。

扩展资料:

一般子弹由弹丸、药筒、发射药、火帽四部分组成。弹丸用来依靠快速飞行侵彻目标,药筒用来连接弹丸和保护发射药及密闭火药气体,而发射药是通过燃烧赋予弹丸较高初速,火帽用来击发。但这只是指普通子弹,其它特种弹、检测用枪弹及辅助用枪弹又有不同,成份量也会因子弹的不同而不同。

当发射时,击针激发火帽(底火)。底火迅速燃烧引燃药筒(弹壳)内的发射药,发射药产生瞬燃,同时产生高温和高压,将弹丸(弹头)从药筒内挤出,这时的弹丸在发射药产生的高压的推动下,向前移动,受到膛线的挤压,产生旋转,最终被推出弹膛。

参考资料来源:百度百科-弹壳

参考资料来源:百度百科-子弹



1827─1829年之前都是前装枪:使用时,要先从枪口装入发射药,再填入弹丸,还要用通条将弹、药冲压填实,然后才能瞄准射击。
1827─1829年,普鲁士军械工人发明后装枪。用纸筒制成弹壳,将弹丸、发射药和底火一起装在弹壳内,是最早的使用弹壳的定装式枪弹。纸壳枪弹容易受潮、破碎是其最大的缺点。1851年美国人毛尔斯发明金属壳枪弹,很快被淘汰了纸壳枪弹。
从以上枪弹发展历史可知,制造使用枪弹时对金属壳的要求并不高。

金属壳枪/炮弹可以用铜皮卷制,可以铸造,也可以用手工敲打(相当于低速冲压)方式制造出来

——直到六七十年代,这些加工方式都还是很常见的。

那个时候的弹壳是手动压出来的制作有点像压汽水瓶盖似的{用铜做的,铜的拉伸性比较好。},要想做一个完整的子弹 得用3个左右这样简单的手动器械做完。最快一个小时能做50个。
{上装模具(die),执行退底火(decap)、压整(sizing)、装底火(priming)、装弹头(bullet seating)等工作}

最早的时候,是不制造金属弹壳的,那时的枪和火炮是没有使用单一的子弹和炮弹的,是把铁砂和火药混装在枪和炮里面发射的,你的问题有点好笑,就跟问:电还没有发明出来之前,电视机是怎么工作的问题一样。最好你看看科学技术发展史之类的书。实际上类似冲压机床的东西早就有了。

冲压机床只是一个更高效的工具,在此之前自然应该有办法制作,虽然我也没见过,但是我想可能是用铸造好的模具搞出来的吧!


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吁肺安达: 为了加强弹壳的延展性,防止卡壳、退弹难,早期的枪弹弹壳有许多采用铜铁合金等材料,随着冶金技术的逐步发展,现在根据本国国产金属量的大小,也有很大变化,但是基本上以铁壳为主.成型工艺大概是整体铸造加切削技术,这个有机床加工并不难.不同的枪,使用的弹壳长度、倾斜度、口径、低槽、传火孔大小均不同,这个很难统一说明.

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吁肺安达: 用铜,是因为其延展性好,易加工,又不易生锈.延展性好对于需要多道拉申工序的弹壳制造来说,可以提高精度,延长模具寿命. 在发射时,延展性能好的弹壳可以紧贴弹膛,起到气密的效果.铜本身是一种金属"润滑剂",有利于顺利抽壳.铜的导热性能很好,比热较大,可以在抽壳时带走大部分热量,降到弹膛的温度.用铜做弹头壳也是因为其延展性好,而且比铅有更好的强度可以嵌入膛线并跟随旋转.为了提高存速能力,增大弹头的比重,弹头内部使用的是铅而不是铜.但随着现代冶炼技术的提高,已经出现了合金钢材质的弹壳,既达到了铜弹壳的性能,又降低了成本.而中国因为缺铜所以用的是钢覆铜.

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