钢筋的锈蚀原因及防腐措施有哪些

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钢筋的锈蚀原因及防腐措施有哪些~

一般都是大气环境、水分、盐分、酸碱等物质导致的,如果是海洋附近就是盐雾腐蚀比较严重。
防腐措施:使用适应的防腐油漆,具体哪一种需要看钢筋的具体使用环境。室内室外、水下、海洋等都不一样

钢筋受污染、锈蚀严重的原因及防治措施有哪些?
1.形成原因:
(1)钢筋加工场地没有硬化。
(2)安装好的钢筋没有用垫块垫好。
(3)没有采取防雨防潮措施。
(4)钢筋加工安装后长时间不浇筑。

2.防治措施:
(1)钢筋场地应硬化。
(2)安装好的钢筋应有保护层垫块垫好。
(3)应采取防雨防潮措施。
(4)加工安装后要及时浇筑混凝土。
(5)已锈蚀的钢筋要用钢丝刷除去浮锈后方可浇筑混凝土。

钢筋锈蚀的原因
钢筋锈蚀的原因有两个方面:一是钢筋保护层的碳化,其碳化的原因是混凝土不密实,抗渗性能不足。硬化的混凝土,由于水泥水化,生成氢氧化钙,故显碱性,pH值>12,此时钢筋表面生成一层稳定、致密、钝化的保护膜,使钢筋不生锈。当不密实的混凝土置于空气中或含二氧化碳环境中时,由于二氧化碳的侵入,混凝土中的氢氧化钙与二氧化碳反应,生成碳酸钙等物质,其碱性逐渐降低,甚至消失,称其为混凝土的碳化。当混凝土的pH值<12时,钢筋的钝化膜就不稳定,当pH值<n.5时,钢筋的钝化保护膜就遭破坏,钢筋的锈蚀便开始进行;二是氯离子的含量。据有关试验证明,即便是pH值较高的溶液(如pH值>13),只要有4~6mg/L的氯离子含量,就足可以破坏钢筋的钝化膜,使钢筋失去钝化,在水和氧气的作用下导致钢筋锈蚀。
钢筋锈蚀的预防措施
 通过大量的调查研究证明,钢筋锈蚀的原因正是由于混凝土保护层的碳化和氯离子的侵入而造成的,为了防止钢筋锈蚀,必须防止混凝土的碳化或减慢碳化速度和防止氯离子的侵入。而混凝土碳化又是由于混凝土抗渗性能不足引起的,所以为防止碳化,必须提高混凝土的抗渗性。其方法有:①降低水灰比。混凝土是由水泥、粗、细骨料和水拌制而成,根据水泥完全水化的理论,需水量只有水泥重量的25%左右,但在拌制混凝土时,为了获的必要的流动性,满足施工要求,常用较多的水,即较大的水灰比w/c。当混凝土硬化后,多余的水就会蒸发掉,形成毛细孔。用水量越大,水泥水化后留下的毛细孔越多,渗透系数也越大。所以在拌制混凝土时,在满足设计要求和施工要求的情况下,尽量降低水灰比,减少用水量,增加密实度,提高混凝土的抗渗性。②掺外加剂。一是掺引气型的减水剂,一方面使混凝土内部产生均匀、稳定、互不连通的微小气泡,阻止液体的渗透,另一方面也大大减少混凝土的用水量,增加混凝土的密实度,提高抗渗性;二是掺抗渗剂,掺抗渗剂在混凝土内形成胶体洛合物,填充、堵塞了混凝土内部的毛细孔缝,从而增加混凝土的密实度,提高抗渗性;三是掺膨胀剂,通过掺膨胀剂发生化学反应,使混凝土产生膨胀,在外力约束下,增加混凝土的密实度,也可提高抗渗性。③选择合适的材料。应选用颗粒细、水化热低的水泥。因为越细,凝结越快,泌水越少,抗渗性能越好。水泥标号一般不低于425号;并掺用适量优质掺合料;细骨料要求砂的颗粒均匀、圆滑、质地坚硬、平均粒径为0.4mm左右的河砂,含泥量<3%,并含适量的粉砂;选用粗骨料,除大体积外,一般情况下粒径5~30mm为宜,最大粒径不超过40mm。含泥量<1%,要求组织细密、颗粒整齐、质地坚硬,另外级配要优良,以改善混凝土的和易性,增加密实度,提高抗渗性。④加强养护。如混凝土早期养护不好,水泥得不到正常水化,会降低混凝土的密实度,继而影响抗渗性。所以一定要加强混凝土的早期湿润养护,时间不得少于14d,以保证水泥正常水化,增加密实度,提高抗渗性。⑤防止裂缝。混凝土建筑物中常见裂缝有:收缩裂缝、沉降裂缝、温度裂缝等。防止收缩裂缝、沉降裂缝采取的措施有:除以上提到的1~4项外,混凝土搅拌时间要适当,浇筑时下料不要太快,防止堆积,振捣要密实,但避免过振,一般振捣时间为10~15s/次,混凝土初凝前要抹平,终凝前要压光,压光后要及时用湿草帘苫盖或喷涂养护剂认真养护。夏天气温高,要及时喷水养护,使其保持湿润;防止温度裂缝的措施有:施工时,首先要考虑矿渣水泥、粉煤灰水泥,对于大体积混凝土要用中热或低热水泥,同时在保证强度指标的情况下加入一定量的活性掺合料(如粉煤灰、矿渣微粉等)。在一定范围内,活性掺合料对水泥的代用量越多,降低混凝土温升的效果越好。另外可充分利用混凝土的后期强度,根据工程结构实际承载的情况,用56d、90d的抗压强度代替28d的抗压强度做为设计强度。如充分利用混凝土的后期强度,可使每方混凝土少用水泥约50kg,则混凝土温度可降低约5℃,可减少混凝土温度裂缝。再就是在大体积混凝土里加入缓凝、引气型的减水剂,以改善其和易性、流动性、黏聚性、保水性。通过分散减水和缓凝作用,可降低用水量,增加混凝土的密实度和强度,同时还降低水化热,推迟温峰出现的时间,因而减少温度裂缝,亦提高混凝土抗渗性。此外,还可选择水化后产生氢氧化钙较多的水泥,如早强硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等,这样也可以放慢碳化速度。防止氯离子进入混凝土的措施有:①配置混凝土时不使用含氯离子的材料或外加剂。②采取各种措施,提高混凝土的密实度,防止氯离子侵入混凝土内部,避免钢筋锈蚀。③掺入阻锈剂,使钢筋表面的氧化膜趋于稳定,弥补表面的缺陷,使整个钢筋被一层氧化膜所包裹,致密性很好,能防止氯离子穿透,从而达到防锈的目的。④适当增加钢筋混凝土保护层的厚度,以延缓二氧化碳、氯离子等到达钢筋表面的时间。

钢筋和水起反应形成三氧化二铁,一般钢筋出厂时都有保护层,只要不加工就步会生锈,加工过的钢筋盖好了,早点用就可以了。


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九里区15997643183: 怎么用什么能防止钢筋生锈 -
彭度维可: 1、如何防? 防治,防治,以防为主,以治为辅.先来说说怎么防,防止钢筋锈蚀的措施就是针对钢筋锈蚀的原因对症下药. 首先,购买钢筋的时候买质量达标无锈蚀的钢筋,合格的砂石. 尽量分批购买钢筋,不要在现场存放太长时间.钢筋到场之后,要做到场地平整,下垫枕木,上盖防水布,做到钢筋不与地面直接接触. 然后就是钢筋混凝土配比要合理,混凝土浇筑振捣要密实,并且谨慎绑扎垫块做好保护层.

九里区15997643183: 混凝土防止钢筋锈蚀的几种方法 -
彭度维可: 1. 根据混凝土构件使用环境,设计人应做到是否进行构件的抗裂核算; 2. 根据混凝土构件使用环境,设计图纸应明确按混凝土设计规范关于耐久性规定的保护层厚度; 3. 施工用的混凝土各种材料(包括水)质量应符合要求;水灰比符合规范关于耐久性规定的限制; 4. 施工中不得掺入氯盐等含腐蚀成分的抗冻剂或含腐蚀成分的外加剂; 5. 施工用养护构件的水质应符合混凝土用水要求; 6. 施工钢筋的保护层厚度符合图纸要求. 7. 现场钢筋堆放,下面架空,上面防雨覆盖.

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彭度维可: 钢材锈蚀是由于铁跟空气中的二氧化碳和水(水蒸汽)产生化学反应生成了碱式碳酸铁(俗称铁锈,分子式 xFe(OH)3.yFe2(CO3)3).防止钢结构锈蚀的方法一般采用表面处理以隔离金属表面与空气的接触,如油漆、镀铬、镀锌、表面钝化等.钢筋混凝土配筋时,也可采用表面钝化等措施,同时浇筑水泥时要捣固彻底,尽可能减少混凝土中的气泡,水泥中不添加酸性液体等.

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彭度维可: 混凝土中钢筋锈蚀的影响因素有:混凝土的密实度、混凝土保护层厚度、混凝土碳化、氯离子侵入等.在这些因素中,混凝土保护层的碳化和氯离子侵入是造成钢筋锈蚀的主要原因. 防止钢筋腐蚀的技术措施有多种,归纳起来可分为两大类:...

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彭度维可: 楼主说的是工地上的钢材吧?如果是,建议你先混凝土硬化一块场地出来,做好排水设施,每隔1米左右砌筑15工分高、12工分宽的砖墙坎(长度视场地定,条数根据钢筋长度,一般10条够了),面上最好再抹上灰,钢筋进场后摆在砖墙坎上.有条件的在钢筋堆场盖上防雨棚.这主要是防止雨水及泥巴粘在钢筋上导致钢材短期锈蚀.

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彭度维可: 根据权威的国家规范,钢筋生锈了是必须要进行除锈的,不然会严重降低钢筋与混凝土之间的握裹力,最简便的方法是使用钢筋除锈剂喷涂,不能除锈的,要按照规定降级处理.

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彭度维可: 解释: 含氧水分侵入是钢筋锈蚀的充分条件;钢筋表面氧化膜的破坏使钢筋锈蚀的必要条件. 钢筋腐蚀影响: 表面微微锈蚀的钢筋,相较未锈蚀钢筋,表面更加粗糙,能更好的与混凝土粘结,提高粘结握裹能力,对结构有利. 但是锈蚀严重的...

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