数控刀具的前景？
我是做数控刀具设计和生产的。主要是改良国外的镗刀。这块利润就高点。最主要看你成本控制。我的2084镗刀经过结构改良。100套量产的话成本在380块 一套左右.我也是打工地。哈哈。100多万呢是少了点。但要看你怎么用。给你几点经验吧。一，投资设备要谨慎，要算好设备的工勤。要核算工序的外发量和成本。二，工量夹具要找懂行的人做。像对刀仪这样都可以自己做。。。这关系到产品的稳定和效率。三管理人员要技术全面。四。要做好接非标的准备。这是你稳定和吸纳客户的重要手段，业务员最好要做过这行的。我有几个同时现在在开网店。你可以和他们谈谈吗，五。小厂就要选 高端的产品做。因为做批量的利率少。投资大。但是高端的产品要工艺成熟。技术力量要高点.本人QQ1207001303.很高兴认识同行的朋友
个人觉得没什么前途了，第二代刀具行业人都已经创业好几年了，大品牌逐步对大客户做直销，各代理商多年的经营关系也比较牢靠，这个行业的新人越来越少，新入行很难活下来。
刀具材料落后，假冒伪劣仍然猖獗：国外硬质合金超硬材料占刀具材料70%以上，而中国刀具企业消耗了全世界40%的刀具材料，刀具产值却只有世界的12%-15%，国内高速钢材质数控刀具仍然占据半壁江山。
刀具结构简单，传统刀具仍占主导地位：干了几十年白钢刀，仍然毫无改进，还有锯片铣刀、三面刃铣刀、丝锥等传统产品，数十年一贯制，根本上没有什么改进，不论是刀具规格品种，还是产值，传统的落后刀具仍占主导地位。
对刀具品种和规格了解程度不够，刀具新结构、新材料和新涂层技术的研发和推广应用力度不足，缺乏相应的刀具配套和技术服务支持，以及缺少新刀具应用的技术培训和推广。
刀具寿命低、稳定性差：中国一部分工具厂刀具寿命低，平均寿命只有国外刀具的1/3-1/2，不是每件产品的寿命都低，而是寿命相差悬殊，分散度太大，致使刀具的平均寿命低下。中国不少工具厂都做过这样的试验：单件相比，中国刀具并不比国外差，但任取10件PK，中国刀具总有1-2件不尽人意。
数控刀具企业的发展出路
保持相对优势：高端数控刀具有高端大的利润空间，低端也有低端的市场份额。并不是全部的企业需要做高端的数控刀具，才能生存。如保持交货期、库存、规格、型号与售后服务等优势，也能在市场中生存下来。
提升刀具的技术和品质：国内刀具产品的落后，有国内基础科学的研究要落后有关，也与国内数控刀具企业在加工应用实践中不断调整、改进、互动积累不够多。针对高端数控加工，通常国产刀具较难涉足，无法参与到用户的核心产品的加工任务中，导致国产刀具实践的不足。
关注新兴行业与市场：今年机床，仪表，机器人等智能装备和新能源汽车等为代表的新兴产业商业化进程仍将加快。印度，墨西哥与中南亚等地的制造业在不断发展。国产数控刀具企业应多关注这些行业与地区，谋求更大的发展空间。
现在机械制造业机器人时代到来了，机床采购增加，同时数控刀具也会相应增加，经营数控刀具不只是传统的销售模式，还有网上电商平台模式，如诺展商城，通过网上采购响应及时，提升了采购效率，同时售后服务也比之前方便多了，诺展商城配备专业技术指导人员，从整个经济环境看，数控刀具前景还是很广阔的
只要你的东西有优势，那就是前景无量，必尽我们日常生活用到的东西离不开数控刀具。
质量好的话
只要有数控那个就不会失业
选对厂家，选对品牌
数控刀具品牌有哪些?有没有专业的分类?
日韩品牌如三菱、住友、东芝等，这些品牌近年来许多被欧美刀具企业收购，以增强在市场上的价格竞争力和服务不同客户层次的能力。国产刀具品牌多样，但质量参差不齐。2. 专业领域：在数控刀具的专业领域中，各个品牌有其独特优势。以伊斯卡为例，其槽刀产品在全球范围内享有盛誉，几乎无人能出其右。英格索...
学数控车床好还是加工中心好?
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，...
PCD刀具未来制造新趋势是什么?
激光根据波长的特性，分红外，绿光，紫外等激光。激光按脉宽的特性，又分为纳秒、皮秒、飞秒等激光。目前，激光在切割，焊接，打标，增材制造等应用非常成熟 。随着对激光的精准控制，激光可以像新能源、生物DNA一样，充满了科技的未来发展前景。在改善人类生存环境，有它广泛的施展空间。在金刚石刀具的...
管制刀具的标准
管制刀具的标准是：刀具材质标准、刀具尺寸标准、刀具开锁标准、刀具字体标准、刀具检查标准。一、刀具材质标准 首先，管制刀具的制品材质十分关键。钢制刀具质量优良，因为它们振动不会过大，更容易控制劈砍动作。此外，质量优良的钢材刀具，相较于次品钢材刀具，使用寿命更长，不易锈蚀。因此，制造管制刀具...
各大数控品牌的刀具各有什么优势呢?
要是用上面的某个品牌换东芝刀片的话，我觉得各有各的优点，每个牌子的刀片都有自己摸一个擅长的优势的，比如说，戴杰的再加工模具时很不错的。当然欧美的是很好但价格比日韩的高出不少，所以你自己在选折的时候看着办，要是你的材料不是很高或是加工要求不是很高的话选日韩的就OK了，现在外面京瓷...
什么是数控刀具?一般的做cnc加工的要用到什么样的数控刀具?
数控刀具是装在cnc机床上用来切削工件的一种工具，一般为标准的，非标的需要定做。数控刀具包括开粗刀杆（刀盘），和铣刀，车刀，刀片，钻头，等等。铣刀有分为球刀，平底刀，圆鼻刀，斜度刀等等。一般的做cnc加工的要用到开粗刀杆，球刀，和平底刀等等，还有就是你请的师傅知道用到什么样的刀。
哪家公司的数控刀具好?
没有绝对的最好 在国内 四川成都千木数控刀具有限公司 湖南株洲硬质合金集团有限公司 都不错
现在国内模具,汽车行的数控刀具设计工程师缺不缺,工作好不好找?一般...
目前国内做刀具的厂家非常多，想找份工作很容易。但是国内真正能做的好的厂家很少，多数都是国外独资或合资企业，不过国外的研发逐渐向国内转移，如果真正有经验且专业素质强的工程师是非常难求的。据我了解好的刀具设计师月薪达到8000的非常多，但最好能做到STA，就是能支持营销的技术非常稀缺。
数控刀具的选择?
首先看你加工的产品是哪类的，一般有钨钢刀具就可，如加工铝件的用普通的刀具也可加工但要看你加工产品的精度，一般的话就可以，一定不要用市面上的那种涂有氮铝化钛的刀具。如要加工铁件那就要用稍好点的刀具因加工铁件硬度相对较好但也是要看产品的精度的，用涂层的稍好点，加工不锈钢的话刀具...
钻石牌的数控刀具好不好?哪里的数控刀具好?
株洲硬质合金集团生产的钻石牌数控刀片不错哦，你需要也可以找他们旗下的子公司，长江啊 株洲精钻啊，都不错，而且是正品
林虾复方： 刀具材料落后,假冒伪劣仍然猖獗:国外硬质合金超硬材料占刀具材料70%以上,而中国刀具企业消耗了全世界40%的刀具材料,刀具产值却只有世界的12%-15%,国内高速钢材质数控刀具仍然占据半壁江山. 刀具结构简单,传统刀具仍占主...
朝阳县19866995477： 做数控刀具一行前景如何 - ？
林虾复方： 这也要看做什么工种了吧,说实话,刀具应用工程师前途还算不错~~~
朝阳县19866995477： 数控刀具这个行业还有发展前途吗? - ？
林虾复方： 个人觉得没什么前途了,第二代刀具行业人都已经创业好几年了,大品牌逐步对大客户做直销,各代理商多年的经营关系也比较牢靠,这个行业的新人越来越少,新入行很难活下来.
朝阳县19866995477： 数控刀具销售的前景如何?？
林虾复方： 常言道 用同行没同利 看楼主的商业眼光啦 物以稀为贵 数控多 卖刀具的少 必然赚 卖刀具的多 就看楼主怎么去买了 薄利多销诚信经营的好 总而言之 这行利润挺大的
朝阳县19866995477： 数控刀具销售行业前景如何,利润如何? - ？
林虾复方： 标准刀具利润主要在生产厂商以及主要经销商 二级市场上以及基本没有利润了 而且客户还要拖资金 而且价格很透明 基本无利可图 谢谢 个人简介 不妥之处还请指教
朝阳县19866995477： 数控加工专业有前途吗? ？
林虾复方： 数控加工是指,由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工.它泛指在数控机床上...
朝阳县19866995477： 想开个关于数控刀具的店 ,不知道前景如何?？
林虾复方： 你不如开个五金,数控刀具贵是贵了,但是一般人都是要到厂家去买,不会去小店的
朝阳县19866995477： 数控有何发展前景? - ？
林虾复方： 数控的发展前景 高速加工技术发展迅速,在高档数控机床中得到广泛应用.应用新的机床运动学理论和先进的驱动技术,优化机床结构,采用高性能功能部件,移动部件轻量化,减少运动惯性.在刀具材料和结构的支持下,从单一的刀具切削高...
朝阳县19866995477： 数控刀具的销售员前景? - ？
林虾复方： 先跟着师傅走~先学着点~!! 先实习一下吧.建议:先到一家刀具贸易公司上班,了解刀具行业一些相关信息,比如:目前主流刀具,各家的道具特点与大概价格,你所在地方的加工企业的加工行业等等最重要的是有好的客户.还有很多方面需要了解,比如公司运营成本,等等,了解之后再决策!! 以上是建议! 什么事都有做好的,也有做的不好的,成不成功的因素主要在个人! 销售嘛!里面的道道太多了~能在销售上面做成功的人,在生活上就是人精了! 努力吧!
朝阳县19866995477： 未来数控刀具的发展趋势是怎么样的,怎么合理的给刀具切削参数~~`~~~` - ？
林虾复方： 你的问题也太广泛了.只能这样说:硬度与强度是两个永恒的追求.加工的要求是越来越高,对刀具的要求也越来越高.机加工总是趋向高速高效高精度,所以就要求刀具具有高硬度、高红硬性、高强度、抗机械磨损、化学磨损、高可使用性等等.真的三天三文化夜说不完......
