皮带机驱动滚筒直径怎么确定

作者&投稿:恽史 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
知道减速机的速比滚筒的直径怎么算出皮带的运行速度~

已知减速比I(I>1)
由电机转速可知
输出轴转速=电机转速/I
输出轴转速=滚筒转速
滚筒线速度(即每秒钟走的米数)=滚筒转速*滚筒半径
即,已知电机转速即可算出皮带的运行速度

查查机械设计手册,上面有标准的,或者是咨询下专业生产驱动辊的厂家。
不过我想这么大的驱动辊,应该是可以根据您需要定制的,因为不常用,就算是标准的也没有现货的。欢迎追问。

皮带机驱动滚筒直径,可以用确静平衡计算法来确定,方法如下:

1、 采用型钢制作两条滑道,要求滑道上表面水平,其间距能满足将滚筒的两侧轴放到上边的要求。

2、 将滚筒放到滑道上。

3、 由于存在重心偏移滚筒发生转动。

4、 根据计算的[P]值制作试块。

5、 将试块焊接到已经转动后的滚筒的上部边缘上。

6、 焊接后在将滚筒放到滑道上,若此时滚筒焊接试块的一点转到下面,则可取下试块,滚筒不加调整即可满足要求。

滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。

滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。

扩展资料:

滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。

对表面硬度有要求的,则需要增加热处理工序。滚筒成型后,出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要,还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。

参考资料来源:百度百科--滚筒



皮带机驱动滚筒直径,可以用确静平衡计算法来确定,方法如下:
1、 采用型钢制作两条滑道,要求滑道上表面水平,其间距能满足将滚筒的两侧轴放到上边的要求。
2、 将滚筒放到滑道上。
3、 由于存在重心偏移滚筒发生转动。
4、 根据计算的[P]值制作试块。
5、 将试块焊接到已经转动后的滚筒的上部边缘上。
6、 焊接后在将滚筒放到滑道上,若此时滚筒焊接试块的一点转到下面,则可取下试块,滚筒不加调整即可满足要求。若加上试块放到滑道上后相对角度位置未发生变 化,说明重心偏移过大,此时需加以调整,进行平衡施工,在现在位置的上部滚筒轮辐出靠近筒皮处筒的两短开孔插入圆钢后焊接,焊后再重复上述试验直到满足前述条件。

皮带机是带式输送机的简称,有固定式和移动式,结构简单,效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上,利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。

滚筒直径取决于皮带长度、洗衣的重量 、还有外观尺寸 皮带宽度 滚筒直径
500 315 400 500
650 400 500 630
800 500 630 800 1000 1250 1400
1000 630 800 1000 1250 1400
1200 630 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000

皮带宽度 滚筒直径
500 315 400 500
650 400 500 630
800 500 630 800 1000 1250 1400
1000 630 800 1000 1250 1400
1200 630 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000

是要设计制作滚筒? 滚筒直径取决于洗衣的重量 ,还有外观尺寸,可以参考其他洗衣机


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