沥青拌和站得具体操作流程

作者&投稿:桐坚 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
沥青拌合站操作规程,操作步骤!~!~详细点的!~!~!~~

强制间歇式,如中交西筑生产的J JD SG 系列 具体操作如下: 一切准备就绪后1送电 2系统空压机送电 3手动打开空压机
4打开水搅拌 5打开引风机 开启反吹(提升风门) 粉料螺旋 粉提 6打开小车冷却
7检查各气缸 门 小车
8打开半锅螺旋 进锅螺旋
9打开振动筛 热提(粗粉螺旋) 干燥筒 斜皮带
10点火(点火前引风机风门提升到55以上) 点火后持续升温
11开启集料皮带 环形皮带
12手动拌两锅料后点自动(第一锅多拌五秒钟)

  沥青拌和站操作规程:
  一、启动前的检查
  1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露情况。
  2、使用喷灯烤沥青计量斗。
  3、检查导热油及沥青温度。
  4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。
  5、确保各传动皮带、链条等均正常,无松动。
  二、启动拌和机
  1、启动前一定要鸣铃,以防危险区域内有人。
  2、打开控制台的主电源及二次电源开关,燃烧器控制台电源。
  3、按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提升机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的顺序依次启动(引风机、搅拌缸均为二次启动,待其二次吸合后再启动其他部分)。
  4、打开工业计算机,待其启动完毕打开鼓风机(也为二次启动,二次启动的电机在启动是电流较大,要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元,以免造成事故)。
  三、操作拌和机
  1、引风、鼓风机启动3分钟后,燃烧器控制台“START”闪烁,此时可以点火。
  2、打开煤气或乙炔,按下“START”3秒后电子打火装置执行点火,如点着则“START”“HEAVY OIL”“PUMP ON”指示灯常亮,关闭煤气或乙炔;如没有点着,则再次尝试直到点着。
  3、同时打开引风、鼓风机风门,打开变频器上料。此时沙、石料上料量应教小,否则温度上升缓慢。待刀100℃以上时,可将上料量调至正常。130℃时将鼓风机风门调至“AUTO”。
  4、每日开始拌料后,均要手动拌和9-12盘料,因为此时拌缸较冷。然后将拌料模式旋钮旋至“自动”,按下“自动启动”按钮。
  四、停机
  1、停机前第五盘料时,将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3(视需料大小而定)。
  2、停机前第四盘料时,关闭变频器停止上料。当干燥筒电流下降时,按住燃烧器控制台“STOP”约3秒,将火熄灭。此时“HEAVY OIL”“START”“PUMP ON”指示灯熄灭。将鼓风机风门旋至“MAN”位置,按下风门控制按钮“CLOSE”直至“START”开始闪烁。此时可以关闭鼓风机。
  3、当剩最后一盘料时将拌料模式旋钮旋至“手动”,用鼠标点下屏幕下方的“中断配料”,手动放下最后一盘料。
  4、将细的石料及少许沙子放入拌缸,搅拌片刻。将拌缸里料及残留的沥青洗净。最后将料仓中余料放净。
  5、按照与开机相反的顺序关闭各电机。(干燥筒温度需低于90℃方可关闭)然后关闭工业计算机,关闭二次电源、总电源于燃烧器控制台电源。将总闸刀关闭。

沥青拌和站操作流程:

1、电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行

2、清理现场,检查各部分防护装置是否安全可靠,防火用具是否齐全、有效。

3、检查各部件是否完好,各传动部件有无松动,各部连接螺栓是否紧固可靠。

4、检查各润滑油、润滑脂是否充足,减速箱内油面是否适当,气动系统的专用油油量是否正常

5、检查粒料、矿粉、沥青、燃料及水的数量、质量或规格及其他技术参数是否达到生产要求

6、检查导热油加热装置,根据不同季节和生产需要提前将导热油升至规定温度

7、检查振动筛筛网面有无石子、杂物堵赛及破损,并根据生产要求确定是否更换筛网规格。

8、检查钢丝绳是否完好,成品料斗在轨道上的位置是否正确,行程开关是否灵敏可靠。

9、检查电源是否符合设备额定电压及频率的要求,偏差不允许大于±5%。

10、检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电器部件是否正常

11、检查并启动空压机,使之达到工作气压。

扩展资料:

沥青拌和站安全注意事项:

一、拌和站工作人员必须穿工作服上班,控制室外拌和楼巡逻人员和配合工需要带好安全帽,严谨穿拖鞋上班。

二、对拌和楼运转工作期间的要求。

1、在开机器前,控制室操作手需要拉喇叭示警,机器周围人员听到喇叭声后应该离开危险部位,操纵手在确认外面人员安全 的情况下才能开动机器。

2、机器在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的前提下方可进行维修,同时要让控制室操作手知道,控制室操作手只 有得到外面人员的认可后方可开动机器。

三、对拌和楼维修期间的要求。

1、人在高处工作时一定要洗好安全带。

2、当有人在机器内部工作时需有人在外面照看,同时拌和机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

四、对铲车方面的要求,铲车在场地上上料过程中注意车前车后的人员,往冷料仓上料时一定要注意速度和位置,不能碰撞设备。

五、在柴油罐和放刷车油桶的周围3米内不准抽烟,不准生明火,放油者一定要确保油不能漫出来;放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个闸开好后才能开泵放沥青,同时严禁在沥青罐上抽烟。



1、电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行

2、清理现场,检查各部分防护装置是否安全可靠,防火用具是否齐全、有效。

3、检查各部件是否完好,各传动部件有无松动,各部连接螺栓是否紧固可靠。

4、检查各润滑油、润滑脂是否充足,减速箱内油面是否适当,气动系统的专用油油量是否正常

5、检查粒料、矿粉、沥青、燃料及水的数量、质量或规格及其他技术参数是否达到生产要求

6、检查导热油加热装置,根据不同季节和生产需要提前将导热油升至规定温度

7、检查振动筛筛网面有无石子、杂物堵赛及破损,并根据生产要求确定是否更换筛网规格。

8、检查钢丝绳是否完好,成品料斗在轨道上的位置是否正确,行程开关是否灵敏可靠。

9、检查电源是否符合设备额定电压及频率的要求,偏差不允许大于±5%。

10、检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电器部件是否正常

11、检查并启动空压机,使之达到工作气压。

扩展资料

沥青搅拌站,也可称为沥青混凝土搅拌站、沥青搅拌设备。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式,可以分为间歇式、连续式;

按照搬运方式,可以分为固定式、半固定式和移动式。

主要用途

沥青搅拌站,也可叫做沥青混凝土搅拌站,该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。

整机组成部分

沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。

组成部分:

⑴ 级配机

⑵ 振动筛

⑶ 皮带给料

⑷ 粉料输送机

⑸ 干燥拌合滚筒;

⑹ 煤粉燃烧器

⑺ 除尘器 

⑻ 提升机

⑼ 成品料仓

⑽沥青供应系统;

⑾ 配电房 

⑿ 电气控制系统。



沥青搅拌站,也可称为沥青混凝土搅拌站、沥青搅拌设备。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式,可以分为间歇式、连续式;按照搬运方式,可以分为固定式、半固定式和移动式。

主要用途
沥青搅拌站,也可叫做沥青混凝土搅拌站,该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。

整机组成部分

沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
组成部分:
⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒;
⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统;
⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统。

设备分类
HXB3000+RAP1000型沥青混合料再生设备
1. 按生产能力可分为:小型、中型和大型。
小型,即生产率在40t/h以下;
中型,即生产率在40~400t/h;
大型,即生产率在400t/h以上。
2. 按搬运方式(迁移方式)可分为:移动式、半固定式和固定式。
移动式,即料仓和搅拌锅自带轮胎,可随施工地地点转移,适用于县乡公路和低等级公路工程;
半固定式,即将设备装置在几个拖车上,在施工地点拼装,多用于公路施工;
固定式,即将设备作业地点固定,又称沥青混凝土加工工厂,适用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工艺流程(搅拌方式)可分为:连续滚筒式和间歇强制式。
连续滚筒式,即采用连续不间断的搅拌方式生产,骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行;
强制间歇式,即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌,每搅拌一锅为45秒到60秒,产量随设备型号而定。

1.1 沥青拌和站位置的选择
选择沥青拌和站的位置,主要就考虑沥青混合料生产量,尽量使沥青混合料平均运距最小,即使沥青站靠近所施工路段中部,同时要考虑石料运输道路、运距、附近是否有大型工程争夺料源,要兼顾动力电架线距离及电压降、地势高低等因素。
1.2 沥青拌和站的平面布置
沥青拌和站厂区共划分十个部分。M160沥青拌和机站占地需30000平方米。M121占地需25000平方米。两台拌和机联合建合建站共需50000至70000平方米。站内设露天储料场,存储进口桶装沥青、国产散装沥青,沥青拌和站设办公、试化验及修理车间等,现以M160为例说明其具体数量及要求。
1.3 沥青拌和站的动力电配置
意大利产M160 沥青拌和机有47台电动机,总功率为420kw。检修间、生活区用电,检化验室、抽水机以及场内照明用电总功率合计为100kw,总计520kw。考虑到变压器负荷系数及在冬雨季不能生产时需要检修设备,生活用电照明等等,变电所应装置500kVA和150kVA变压器各一台。同500kVA变压器专供拌和设备生产用电;150kVA变压器专供检修及生活用电,这样可以减少非生产期大变压器空耗。如果当地电网电压波动幅度超过标准的5%时,为保证正常生产,应加装响应速度小于0.5s的电力稳压器。


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劳药双佶: 沥青混凝土拌合站邯郸市科友工程机械有限公司RLB 系列沥青混凝土热再生设备,具有稳定可靠、技术先进、加热安全、计量精确等特点;回收料烧损、蓝烟排放、附加污染等指标,达到并超过国家标准;其最大热再生料添加比例可以达到 50...

乐亭县14740938867: 沥青搅拌站的操作步骤和原理? -
劳药双佶: 可以参考《沥青路面施工工艺及质量控制》一书.第七章 沥青混合料的拌和 第一节 沥青混合料拌和的准备工作 第二节 拌和原理与拌和设备 第三节 拌和设备的布置 第四节 冷矿料的储存与配料系统 第五节 冷矿料烘干、加热系统 第六节 热矿料筛分装置与储存 第七节 矿粉供给与计量 第八节 沥青供给及称量系统 第九节 搅拌器的拌和 第十节 滚筒式拌和设备的质量控制 第十一节 成品储料仓及输送装置 第十二节 集尘装置 第十三节 热拌沥青混合料的质量检验

乐亭县14740938867: 我属于路桥的,求沥青混凝土搅拌设备的操作说明、步骤、注意事项 -
劳药双佶: 这是我们厂里的内部资料,赶紧给我加分把. 沥青拌和操作规程 一.开机准备和检查 二.起动顺序 三.关机和清理 四.拌和楼保养制度 19.每天工作后清洗各部件及场地的粉尘的废料. 20.每天工作后在热机状态下加黄油. 21.每天工作后放尽热料仓余料清洗搅拌器. 22.每天检查各部件螺栓松劲情况. 23.每天检查空气压缩机及其它安全阀. 24.每天检查除尘器脉冲阀(大气反吹)是否正常. 25.检查维护燃烧器、将温度控制器进行零复位. 26.检查成品料仓刹车性能、检查成品料仓限位开关是否完好. 其它强制性保养视拌合楼运行情况而定(主要指易损件检查). 前面的内容找我发给你.

乐亭县14740938867: 40T/H沥青拌和站操作规程和制度 -
劳药双佶: 1、操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法,并持有特种作业人员操作证. 2、搅拌机必须安置坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑.3、设备通电前应检查是否有人员在维修设备,确保安全无误后才能通电.4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳、搅拌缸内是否有异物,是否防护良好安全.5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或停留,工作完毕后,应将料斗放回料坑.6、运转时,严禁将工具伸进滚筒内,操作手不能擅自离开岗位.7、现场检修时,应切断电源;进入滚筒或搅拌缸时,外面要有人监护.8、生产完毕后,应清洁机身残留的混凝土,做好润滑保养,切断电源,锁好箱门.

乐亭县14740938867: 沥青拌合站操作规程有哪些
劳药双佶: 每天开机前应检查设备上的阀门开、闭是否正常,油位是否正常; 1.设备工作时有专人看护、巡查; 2.巡查人员如发现设备有异常情况要及时通知操作室人员(如听到异常声音、局部温度过高等); 3.每天工作结束时要对设备进行维护和保养,特别是引风机、振动筛、搅拌锅的轴承保养; 4.工作结束时必须把下料槽、运料小车的沥青料清理干净,防止第二天工作时的不灵活; 5. 工作结束时必须把场地卫生打扫干净.

乐亭县14740938867: 如何操作3000型沥青拌和机 -
劳药双佶: 先进行参数的设定,调整好后就用自动档,由系统自行运行就可以了.一般安装好后,厂家都会负责安装调试好的.

乐亭县14740938867: 急求沥青拌和站安装方法!!!1知道的讲下,拜谢!!!! -
劳药双佶: 常采用的主要安装方法有: 1、在水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土安装检查井.一般是先破除原路面,升高检查井井筒,待摊铺的沥青混凝土路面成型后,将检查井周边路面切割成六边形并凿除余料,安装检查井后,在六边形内摊铺沥青混凝土. 2、在旧沥青路面上加铺沥青混凝土安装检查井.一般是挖除原路面,升高检查井井筒或在原检查井位留出空位,待摊铺的沥青混凝土路面成型后,将检查井周边路面切割成六角形,凿除余料或在预留的六边形或圆形内安装检查井,然后在六边形或圆形内摊铺沥青混凝土.

乐亭县14740938867: 能简述一下搅拌站的操作规程吗?
劳药双佶: 《作业前》 1检查电源是否常.2检查各减速器润滑油是否按规定加入.3检查各部轴承润滑情况是否良好.4检查各部螺丝紧固情况.5检查各电机皮带及传动链条松紧程度.6检查空压机机油位.7注意机器附近不能有人. 《作业时》1检查各传输皮带是否跑偏、运转方向是否正确.2注意各电机温升不超过其绝缘等级要求.3注意各称量系统精度是否在规定之内.4注意气管各接头是否有漏气.5注意各仪表及指示灯是否正常. 《作业后》1各生产线是否确保物料排净.2搅拌缸是否清洗或清除净.3检查拌合缸内磨损情况,和皮带磨损情况.4是否已截断电源.5检查是否有漏气、漏油,螺丝松动等情况. 你加我QQ号9.7.8.0.2.3.9.6.6我干了五年操作员了

乐亭县14740938867: 沥青搅拌站的建站,搬迁,调试,生产工艺方面的内容 -
劳药双佶: 沥青搅拌站场地选择离居民生活区远一点,接电方便. 交通运输方便些 离石料厂近一些的 省材料运费 搬迁前把场地基础预先作好 根据拌和站拆解要求联系吊车 拖板车 吊车主要以16吨 25吨为主 拖板根据沥青罐 除尘箱 体积比较大一些的做选择 ...

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