焊条电弧焊的立焊和仰焊怎么操作？我点上就掉下来了。请问高人有哪些技巧？

焊接的步骤~

焊前处理

焊前处理主要包括焊盘处理和清洁电子元器件引脚两方面工作。

1)焊盘处理：将印制电路板焊盘铜箔用细砂纸打光后，均匀地在铜箔面涂一层松香酒精溶液。若是己焊接过的印制电路板，应将各焊孔扎通(可用电烙铁熔化焊点焊锡后，趁热用针将焊孔扎通)。

2)清洁电子元器件引脚：可用小刀或细砂纸轻微刮擦一遍，然后对每个引脚分别镀锡。

焊接的主要步骤有：
1、 准备施焊准备好焊锡丝和烙铁；此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡；
2、 加热焊件将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，其次要注意让烙铁头的扁平部分接触热容量较大的焊件，以保持焊件均匀受热；
3、 熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点；
4、 移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开；
5、 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

【注意】

加热时，烙铁头要同时接触焊盘和引脚，尤其一定要接触到焊盘。电烙铁头的椭圆截面的边缘处要先镀上锡，否则不便于给焊盘加热。加热时，烙铁头切不可用力压焊盘或在焊盘上转动，由于焊盘是由很薄的铜箔贴敷在纤维板上的，在高温时机械强度很差，稍一用力焊盘就会脱落。

3)给元器件引脚和焊盘加热1～2s后，这时仍保持电烙铁头与它们的接触，同时向焊盘上送焊锡丝，随着焊锡丝的熔化，焊盘上的锡将会注满整个焊盘并堆积起来，形成焊点。

在正常情况下，焊接形成的焊点应该流满整个焊盘，表面光亮、无毛刺，形状如干沙堆，焊锡与引脚及焊盘能很好地融合，看不出界限。

4)在焊盘上形成焊点后，先将焊锡丝移开，电烙铁在焊盘上再停留片刻，然后迅速移开，使焊锡在熔化状态下恢复自然形状。电烙铁移开后要保持元器件和电路板不动。因为此时的焊点处在熔化状态，机械强度极弱，元器件与电路板的相对移动会使焊点变形，严重影响焊接质量。

常用焊接方法及特点

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一、什么是钎焊？钎焊是如何分类的？钎焊的接头形式有何特点？
钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。
根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。
（1）软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低(小于70 MPa)。
（2）硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高(大于200 MPa)。
钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。

二、电弧焊的分类有哪些，有什么优点？
利用电弧作为热源的熔焊方法，称为电弧焊。可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。

三、焊条电弧焊时，低碳钢焊接接头的组成、各区域金属的组织与性能有何特点？
（1）焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。
1）焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用，焊缝金属的化学成分往往优于母材，只要焊条和焊接工艺参数选择合理，焊缝金属的强度一般不低于母材强度。
2）热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。
（2）低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。
1）熔合区 位于焊缝与基本金属之间，部分金属焙化部分未熔，也称半熔化区。加热温度约为1 490～1 530°C，此区成分及组织极不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。
2）过热区 紧靠着熔合区，加热温度约为1 100～1 490°C。由于温度大大超过Ac3，奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，使塑性大大降低，冲击韧性值下降25%～75%左右。
3）正火区 加热温度约为850～1 100°C，属于正常的正火加热温度范围。冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。
4）部分相变区 加热温度约为727～850°C。只有部分组织发生转变，冷却后组织不均匀，力学性能较差。

四、什么是电阻焊？电阻焊分为哪几种类型、分别用于何种场合？
电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。
电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。
（1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。
点焊适用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。
（2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝。
缝焊适宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等。
（3）对焊：根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。
1）电阻对焊 焊接过程是先施加顶锻压力(10～15 MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，然后施加顶锻压力(30～50 MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合。
电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量。因此，电阻对焊一般只用于焊接直径小于20 mm、截面简单和受力不大的工件。
2）闪光对焊 焊接过程是先通电，再使两焊件轻微接触，由于焊件表面不平，使接触点通过的电流密度很大，金属迅速熔化、气化、爆破，飞溅出火花，造成闪光现象。继续移动焊件，产生新的接触点，闪光现象不断发生，待两焊件端面全部熔化时，迅速加压，随即断电并继续加压，使焊件焊合。
闪光对焊的接头质量好，对接头表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力较大的重要工件。闪光对焊不仅能焊接同种金属，也能焊接铝钢、铝铜等异种金属，可以焊接0.01 mm的金属丝，也可以焊接直径500 mm的管子及截面为20 000 mm2的板材。

五、激光焊的基本原理是什么？有何特点及用途？
激光焊利用聚焦的激光束作为能源轰击工件所产生的热量进行焊接。
激光焊具有如下特点：
1）激光束能量密度大，加热过程极短，焊点小，热影响区窄，焊接变形小，焊件尺寸精度高；
2）可以焊接常规焊接方法难以焊接的材料，如焊接钨、钼、钽、锆等难熔金属；
3）可以在空气中焊接有色金属，而不需外加保护气体；
4）激光焊设备较复杂，成本高。
激光焊可以焊接低合金高强度钢、不锈钢及铜、镍、钛合金等；异种金属以及非金属材料(如陶瓷、有机玻璃等)；目前主要用于电子仪表、航空、航天、原子核反应堆等领域。

六、电子束焊的基本原理是什么？有何特点及用途？
电子束焊利用在真空中利用聚焦的高速电子束轰击焊接表面，使之瞬间熔化并形成焊接接头。
电子束焊具有以下特点：
1）能量密度大，电子穿透力强；
2）焊接速度快，热影响取消，焊接变形小；
3）真空保护好，焊缝质量高，特别适用于活波金属的焊接。
电子束焊用于焊接低合金钢、有色金属、难熔金属、复合材料、异种材料等，薄板、厚板均可。特别适用于焊接厚件及要求变形很小的焊件、真空中使用器件、精密微型器件等。

焊条电弧焊的立焊和仰焊是相对比较考技术的，当然只有通过长期的锻炼才能焊接得好！有以下几点可以参考一下：
1.开始练手艺的时候，电流不能调太大，一般用3.2的焊条，烧个70～100A就够了；
2.现在的电焊机一般都要推力电流和引弧电流调节电位器，把推力稍微调节大点，在仰焊的时候，电弧的吹力就会大些，这样烧焊就不容易断弧和粘焊条；
3.尽量压低电弧，这样会好焊一点。
多多练习，这是烧焊条堆出来的！祝你早日练出好手艺！

有几个问题 你电流过大 摆动方式 焊道清洁度不好 保证焊道清洁 电流调到能打开弧再多一点点 三角摆动上行 注意压住弧 禁止长弧焊接 望采纳

　　电焊的立焊操作技巧：
立焊操作比平焊操作要困难些，在重力作用下，焊条熔化形成的熔滴及熔池中熔化金属要向下淌，这就使焊缝成形困难，焊缝成形也不如平焊美观，为此，焊接时运条的运动方式非常主要。
例：板厚5mm，不开坡口的立对接焊焊接。此焊法采用较小直径焊条，宜用3.2mm，电流80-100A（比平焊小10—15%），这样熔池体积小，冷凝快，可防止熔化液体金属下淌；焊接时采用短弧，通常弧长不大于焊条直径，并使焊条与焊件构成60-80夹角，这样依靠电孤吹力产生对熔池向上的推力作用托住铁水，利用焊条熔化金属向熔池过渡；焊条作Vy运动（即焊条在坡口一侧引弧，待熔化后再向另一侧运条），运条方式可采用“双锯齿”、“连续锯齿”等形式，左右摆动上行，直至完成整道焊缝的焊接。
注意要点：
1、Vx、Vy、Vz三个运动之间应协调一致，防止焊缝熔透高低不均。
2、两侧熔化宽度应一致，防止产生未焊透，保持焊缝熔透整齐。
3、当铁水敷上之后要立即作Vx运动，不能停留或减慢速度。
4、采用反复灭弧法收尾。

　　电焊的仰焊操作技巧：
　　注意焊接电流，多试几次选择合适自己的焊接电流，打底焊时试用下直流正接，填充、盖面时采用直流反接，3.2焊条打底焊时，焊接电流100~110，背面成型会好一点。横焊背有下坠，适当减小焊接电流，点焊时焊条停顿时间短一点。不同的焊机焊接同一种焊条或焊丝，焊接电流、电压可能就会有所变化。
　　注意要点：
　　1、正确选择焊接工艺参数。
　　2、注意观察、控制好熔孔大小、熔池温度和熔池形状。
　　3、适时调整焊条角度、电弧长度。
　　4、掌握好运条步伐、摆动幅度和在坡口两边的停留时间。
　　5、眼到手到、不慌不乱。

立焊怎么操作

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淄川区18568406017： 焊条电弧焊的立焊和仰焊怎么操作?我点上就掉下来了.请问高人有哪些技巧? - ？
答姬赛瑞： 焊条电弧焊的立焊和仰焊是相对比较考技术的,当然只有通过长期的锻炼才能焊接得好!有以下几点可以参考一下:1.开始练手艺的时候,电流不能调太大,一般用3.2的焊条,烧个70~100A就够了;2.现在的电焊机一般都要推力电流和引弧电流调节电位器,把推力稍微调节大点,在仰焊的时候,电弧的吹力就会大些,这样烧焊就不容易断弧和粘焊条;3.尽量压低电弧,这样会好焊一点.多多练习,这是烧焊条堆出来的!祝你早日练出好手艺!

淄川区18568406017： 焊条电弧焊立焊、仰焊、角度、以及运条方法怎么弄谢谢!中专生想知道! - ？
答姬赛瑞：[答案] 手工电弧焊立焊焊条角度有60-70度即可.运条可以左右摆动.要快些.仰焊角度焊把所夹焊条距离母材焊点成80-85度.也是小幅度左右摆动.

淄川区18568406017： 尊敬的师傅们你们好:想象大家请教一下怎么样焊立焊缝和仰焊缝.请指点如何快和平. - ？
答姬赛瑞： 立焊: 是在垂直方向上进行焊接的一种操作方法,由于受重力影响,焊条熔化所形成的熔滴以及熔池中的金属要下淌,造成焊缝成型困难,质量受影响.因此,选用焊条的直径和焊接电流都要小于平焊,并用短弧焊接. 仰焊: 必须正确选用焊条直径和焊接电流,减少熔池的面积,尽量使用厚药皮和维持最短的电弧,有利与熔滴在很短的时间内过度到熔池中,促使焊缝成型.不能求快.

淄川区18568406017： 焊条电弧焊立焊、仰焊、角度、以及运条方法怎么弄谢谢!中专生 - ？
答姬赛瑞： 手工电弧焊立焊焊条角度有60-70度即可.运条可以左右摆动.要快些.仰焊角度焊把所夹焊条距离母材焊点成80-85度.也是小幅度左右摆动.

淄川区18568406017： 电焊怎么焊立焊仰焊 - ？
答姬赛瑞： 电焊怎么焊立焊仰焊:立焊:打底时引弧后稍拉长弧预热母材,然后直线运条至起焊处压低电弧,击穿坡口,待形成熔池后迅速熄弧,使熔池温度稍降后立即重新引弧.依次循环,完成整条焊缝.填充:坡口两侧稍停留,使焊道中间温度均匀,焊缝平整.盖面:多采用锯齿形方式运条,方法与填充层相同,坡口两侧各熔1mm左右.仰焊:焊条前倾角为70—80°直线行走,压低电弧,击穿坡口后迅速灭弧,待熔池温度稍降重新引弧,依次循环,注意接弧准确,焊层要薄.填充:电流适当加大,运条方法可采用锯齿形或月牙形,坡口两侧停时略长,保持稳弧,焊道要薄熔池温度不宜过高,避免金属下坠.盖面:操作方法及要领与填充相同.坡口两侧各熔1mm左右.

淄川区18568406017： 焊条电弧焊向上立焊是怎么操作的 - ？
答姬赛瑞： 立焊操作技巧 立焊操作比平焊操作要困难些,在重力作用下,焊条熔化形成的熔滴及熔池中熔化金属要向下淌,这就使焊缝成形困难,焊缝成形也不如平焊美观,为此,焊接时运条的运动方式非常主要. 例:板厚5mm,不开坡口的立对接焊焊接.此焊法采用较小直径焊条,宜用3.2mm,电流80-100A(比平焊小10—15%),这样熔池体积小,冷凝快,可防止熔化液体金属下淌;焊接时采用短弧,通常弧长不大于焊条直径,并使焊条与焊件构成60

淄川区18568406017： 电焊的立焊的方法 - ？
答姬赛瑞： 立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小 立焊示意图 要根据焊件的厚度而定.焊接时电弧不要太大,要短弧焊接.焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法.如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象.具体操作还需要自己慢慢体会. 摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤

淄川区18568406017： 电焊工如何操作立焊和仰焊的手法和技术?谢谢! - ？
答姬赛瑞： 刚开始练习时立缝电流用小一点 平缝可以大些 以熔池大小为标准标准 两者都采用z字形运条方法 焊道两边稍有停顿 将熔池填满 然后运条到熔池另一个角 中间速度可以快点但不要太快 否则熔池不连贯导致成型不好电流是根据壁厚 坡口方式和焊条直径调的 这需要在应用在摸索 你在练习的时候先不着急上去就焊 把这个规律摸索出来会去的事半功倍的效果这些不是书本上的 是我的经验之谈 希望可以帮到你

淄川区18568406017： 电焊的仰焊怎么焊呀 - ？
答姬赛瑞： 比如安装好的管线焊接,下半部分只有仰焊.一般焊接时人在侧面,在可以看见的时候,把焊条弯曲适当角度就可以了.运条时主要从内侧或外侧边缘像中间,或从一边向另一边.电流根据你用的焊条决定,适当调节,现在其他地方试焊,直到达到最佳后,在进行工作.